浙江整體工廠搬遷改造

來源: 發(fā)布時間:2023-09-17

     管道焊接:

3.1 根據(jù)設(shè)計要求,工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。

3.2 管道焊接時應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施,焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃,焊口應(yīng)預(yù)熱,預(yù)熱溫度為100-200℃,預(yù)熱長度為200-250mm。

3.3 一般管道焊接為對口形式及組對。

3.4 焊接前要將兩管軸線對中,先將兩管端部點(diǎn)焊牢,管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn),管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口,如用氣焊加工管道坡口,必須除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。

3.6 管材與法蘭盤焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接,法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤密封面。 管道安裝去哪找?上海偉啟告訴您。浙江整體工廠搬遷改造

浙江整體工廠搬遷改造,管道安裝

     散裝管道安裝

1、管道安裝基礎(chǔ)放線時,應(yīng)將管道安裝房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5mX1.5m以下的洞口,必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)蓋板。1.5mX1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿,中間掛水平安全網(wǎng)。

2、管道安裝施工現(xiàn)場的臨時電源的架設(shè),應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工有關(guān)條的規(guī)定。管道安裝施工用的照明,應(yīng)不超過36V安全電壓;鍋筒內(nèi)應(yīng)使用不超12V的低壓照明。

3、設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固.拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點(diǎn)碼放整齊。


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      通風(fēng)管道:

       通風(fēng)管道能夠?qū)α骺諝?,排出污濁或者有害氣體,能夠使我們相對封閉的環(huán)境中的空氣達(dá)到稀釋以及流通,使室外的空氣和室內(nèi)的空氣進(jìn)行對流,提升室內(nèi)空氣質(zhì)量。其次就是便于一些有害氣體的排出,并且不會對于一些有害氣進(jìn)行反流造成空氣的二次污染,而且會有計劃區(qū)域的空氣排出。然后就是目前通風(fēng)管道的工藝比較靈活,不會影響我們的環(huán)境美觀,并且能夠根據(jù)不同的環(huán)境不同的需求進(jìn)行設(shè)計施工以及安裝,提高了我們對于效果的要求。

      通風(fēng)管道安裝的布局原則:


1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則


     管道鋪設(shè)分明裝、暗裝,一般采用明裝。因?yàn)槊餮b以便于檢修,在無法采用明裝時考慮暗裝方式,管道盡可能的集中成列,盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè),若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時,間距不小于100~200mm。


2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則


      在以焊接為主要連接方式方法的管道中,應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接,在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭,以便宜于安裝、拆卸、檢修。


3、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上,應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架,管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方,焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。


4、不同含塵氣體性質(zhì)不同,則凈化的分段處理應(yīng)不同。


       當(dāng)污染源多時可以集中在一個凈化系統(tǒng)中,也可分為幾個系統(tǒng),但出現(xiàn)污染物混合會引起燃燒、危險、不同溫度和濕度的氣體,混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同,影響回收或凈化效率的。


5、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小,確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。


6、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。 管道安裝的批發(fā)價格。

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     工業(yè)管道安裝的技術(shù)要求:

1.檢查各部件的質(zhì)量情況,不符合要求的及時處理,防止把不合格的部件用于系統(tǒng)。

2.不銹鋼管道吊裝時應(yīng)使用尼龍吊裝帶,禁止用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管段。

3.連接各部件、法蘭、閥門,焊接并經(jīng)檢查合格。

4.管道使用的閥門、儀表等,安裝前根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn),調(diào)試合格。合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝。符合安裝要求的產(chǎn)品應(yīng)附有合格證書。

5.管道安裝前,應(yīng)按圖紙進(jìn)行測量放線,確認(rèn)現(xiàn)場實(shí)際與圖紙無誤后再進(jìn)行安裝。

6.管道安裝時,應(yīng)對照管道預(yù)制分段圖進(jìn)行。對留有調(diào)整段的,應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行量,根據(jù)實(shí)測尺寸切割所需的調(diào)整尺寸。

7.管段切割及坡口加工時,不銹鋼管應(yīng)使用**工具,不可與碳鋼管混用。

8.管段安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)部清潔度。如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有臟物,應(yīng)先進(jìn)行吹掃或用其他方法將管內(nèi)清理干凈,方可對管段進(jìn)行組對、焊接。

9.管道安裝要填寫“管道施工檢查記錄。 管道安裝施工方案設(shè)計。上海自動化設(shè)備搬遷

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       儀表管道安裝的一般原則:



  1、 管道等級表中采用化工部HG標(biāo)準(zhǔn),中石化SH標(biāo)準(zhǔn)或ANSI/ASME的管道/設(shè)備上安裝的儀表,儀表專業(yè)采用的法蘭標(biāo)準(zhǔn)與管道標(biāo)準(zhǔn)一致,法蘭面密封形式根據(jù)管道等級要求采用FF,RF,RJ形式,一般情況下儀表不采用FM密封面。




  2、 通常設(shè)計分工原則是,在儀表安裝之前,管道應(yīng)為一個封閉系統(tǒng),封閉系統(tǒng)以內(nèi)的材料由管道專業(yè)負(fù)責(zé),封閉系統(tǒng)以外的材料由自控專業(yè)負(fù)責(zé)。




  3、 管道上儀表連接法蘭,墊片及緊固件,根部閥由管道專業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)計。




   4、設(shè)備上儀表連接法蘭的墊片及緊固件由管道專業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)計,壓力,液位儀表根部閥由管道專業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)計。 浙江整體工廠搬遷改造

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