管道安裝實(shí)施目標(biāo)要點(diǎn):
1.設(shè)備間、地下室、管廊內(nèi)管道事前策劃和深化設(shè)計,排列整齊有序。
2.機(jī)房內(nèi)機(jī)泵、管道及閥門儀表支架等安裝細(xì)部處理精細(xì),質(zhì)量上乘。
3.管道定位正確、安裝牢固、橫平豎直,有坡向要求的管道坡向正確,坡度合理。
4.管道、部件的布置及支吊架的設(shè)置合理。
(1)支吊架間距符合規(guī)范要求。
(2)管道連接的法蘭、焊縫、閥門、儀表等應(yīng)便于使用和檢修,不得緊貼墻面、樓面和管架。
(3)支吊架孔眼采用電鉆或沖床加工,支架和管座設(shè)在牢固結(jié)構(gòu)物上。
(4)組合支架(多層支架)應(yīng)進(jìn)行受力計算,要求受力狀態(tài)合理無變形。
(5)管道支架不得設(shè)置在管道焊縫上,同時不能利用法蘭、螺栓、吊掛支撐其他設(shè)備。 上海偉啟管道安裝創(chuàng)新服務(wù)。浙江鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝
“多思多問多看圖,先天缺點(diǎn)別隱藏”,是指接到圖紙準(zhǔn)備安裝之前一定要多思多問多看圖,避免把設(shè)計中的缺點(diǎn)照圖放大到車間。有的設(shè)計圖是技術(shù)人員“加班”搞的,存在瑕疵在所難免,因此,多思多問多看圖很有必要;發(fā)現(xiàn)明顯違背化工原理的要及時提出來,以免安裝完成后出現(xiàn)先天性缺點(diǎn),甚至在生產(chǎn)運(yùn)行時造成難以挽回的損失。在這個問題上,不要迷信“技術(shù)**”,不要迷信“名校、名所”,員工的安全和企業(yè)的利益高于一切,任何人的“面子”無足輕重;因為防爆車間一旦出現(xiàn)先天性缺點(diǎn),它要付出的代價是很高的。
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3.管段調(diào)直:將已裝好管件的管段,在安裝前進(jìn)行調(diào)直。
a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。
b 管段聯(lián)接后,調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。
c 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測,直至調(diào)直管段無彎曲為止,并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。
d 對于管段聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃(火紅色)時,放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動,利用管道自重使其平直,或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直,調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動,等溫度將到適當(dāng)時在加熱處涂抹機(jī)油。
凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣,必須標(biāo)號印記,卸下來重新涂鉛油纏麻,再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。
e 配裝好閥門的管段,調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實(shí)再敲打,以防震裂閥體。
f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。
g 管段調(diào)直時不允許損壞管段。
管道安裝口訣一
車間管道我安裝,基本原則不能忘。
主管宜直不宜曲,配管宜短不宜長,
能粗則粗少選細(xì),能活不死記以上。
無論高溫或高冷,50米內(nèi)必補(bǔ)償。
多測多畫多計算,下料精細(xì)別慌亂。
少用氣割多用刀,管道耐久質(zhì)量高。
焊口法蘭巧分布,遇到拐點(diǎn)細(xì)思量。
多思多問多看圖,先天缺點(diǎn)別隱藏。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)謹(jǐn),安全質(zhì)量有保障。
管道安裝口訣二
防爆管道一條鞭,修補(bǔ)漏點(diǎn)真作難。
不能動火不能焊,趁早切開換法蘭。
精工細(xì)作用心干,工程下來無隱憂。
瑕疵缺點(diǎn)早發(fā)現(xiàn),及時修正保平安。 管道安裝的安裝注意事項。
隨著人們的生活越來越好,關(guān)于生活壞境以及工作環(huán)境的懇求也是越來越高,建筑內(nèi)部都會安裝通風(fēng)管道,運(yùn)用通風(fēng)管道加工應(yīng)留意維護(hù)頤養(yǎng)。通風(fēng)管道對我們的生活已經(jīng)非常重要,把通風(fēng)管道的維護(hù)做好了,這樣才能保證使用時的安全性,更好的運(yùn)行。
1、運(yùn)轉(zhuǎn)操作需嚴(yán)厲執(zhí)行操作規(guī)程,控制工藝指標(biāo),根絕超溫、超壓運(yùn)轉(zhuǎn);
2、檢修或局部改換通風(fēng)管道時,避免錯用或不合理代用而降低管道的ji限應(yīng)力;
3、通風(fēng)管道系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)則裝設(shè)安.全泄壓裝置并堅持其靈敏好用;
4、通風(fēng)管道加工需由有資歷的設(shè)計單位中止設(shè)計并契合設(shè)計規(guī)范的規(guī)則;
5、采取有效措施防止大氣及介質(zhì)對通風(fēng)管道的腐蝕;
6、通風(fēng)管道安裝工程投用前應(yīng)中止役前檢查和驗收,管系結(jié)構(gòu)、材料、焊接、熱處置、壓力實(shí)驗等關(guān)鍵環(huán)節(jié)需契合規(guī)則懇求;
7、對長期放置不用、維護(hù)不良的通風(fēng)管道,因發(fā)作大面積腐蝕、厚度減薄、強(qiáng)度削弱,再次啟用前按規(guī)則檢驗。 上海偉啟分析管道安裝。浙江設(shè)備地基安裝價格
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通風(fēng)管道安裝的布局原則:
1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則
管道鋪設(shè)分明裝、暗裝,一般采用明裝。因為明裝以便于檢修,在無法采用明裝時考慮暗裝方式,管道盡可能的集中成列,盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè),若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時,間距不小于100~200mm。
2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則
在以焊接為主要連接方式方法的管道中,應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接,在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭,以便宜于安裝、拆卸、檢修。
3、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上,應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架,管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方,焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。
4、不同含塵氣體性質(zhì)不同,則凈化的分段處理應(yīng)不同。
當(dāng)污染源多時可以集中在一個凈化系統(tǒng)中,也可分為幾個系統(tǒng),但出現(xiàn)污染物混合會引起燃燒、危險、不同溫度和濕度的氣體,混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同,影響回收或凈化效率的。
5、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小,確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。
6、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。 浙江鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝
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