不銹鋼帶的定義及冷熱軋不銹鋼帶的區(qū)別：熱軋不銹鋼帶是由熱軋機(jī)生產(chǎn)的厚度為1.80mm-6.00mm、寬度為50mm-1200mm的帶鋼。熱軋不銹鋼帶有硬度低，加工容易，延展性能好等諸多優(yōu)點(diǎn)，其生產(chǎn)流程依次為酸洗、高溫軋制、工藝潤(rùn)滑、退火、平整、精切、包裝。冷軋不銹鋼帶與熱軋不銹鋼帶的區(qū)別主要有三點(diǎn)：首先，冷軋不銹鋼帶的強(qiáng)度和屈服更好，熱軋不銹鋼帶的延展性和韌性更好。其次，冷軋不銹鋼帶厚度超薄，熱軋不銹鋼帶厚度有點(diǎn)厚。此外，冷軋不銹鋼帶的表面質(zhì)量、外觀和尺寸精度優(yōu)于熱軋不銹鋼帶。不銹鋼帶鋼又稱不銹鋼帶，其尺寸很大寬度不得超過1220mm，但長(zhǎng)度不受限制。蘇州0.5mm不銹鋼鋸齒帶
202屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，性能優(yōu)于201不銹鋼。201屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，磁性比較低。316L屬于馬氏體（度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。420“刃具級(jí)”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種很早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。317抗點(diǎn)蝕性能優(yōu)于316鋼。用于印染設(shè)備材料。430鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。用途：刀刃、機(jī)械零件、石油精練裝置、螺栓、螺母、泵桿、1類餐具（刀叉）。不同牌號(hào)的磁導(dǎo)率沒有什么差異。彈性模量，在低溫下，有磁性轉(zhuǎn)變的奧氏體型不銹鋼其泊松比相應(yīng)地產(chǎn)生極值。珠海耐熱不銹鋼鋸齒帶304精密不銹鋼帶的二級(jí)料一般是頭尾料，表面有瑕疵，如砂眼、輥印等表面問題。
304L不銹鋼帶材：作為低碳的304鋼，在一般情況下，耐腐蝕性與304相似，但在焊接后或者消除應(yīng)力后，其抗晶界腐蝕能力，在未進(jìn)行熱處理情況下，也能保持良好的耐腐蝕性。304不銹鋼帶材：具有良好的耐蝕性，耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性，沖壓，彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象。用途：餐具，櫥柜，鍋爐，汽車配件，醫(yī)療器具，建材，食品工業(yè)（使用溫度-196°C-700°C)。310不銹鋼帶材：主要特點(diǎn)是:耐高溫,一般使用鍋爐內(nèi),汽車排氣管.其他性能一般。303不銹鋼帶材：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工，其他性能與與304相似。
不銹鋼冷軋帶鋼熱處理的另一關(guān)鍵問題是要求整根帶鋼在寬度、長(zhǎng)度上組織都很均勻。馬弗式光亮退火爐采用大尺寸馬弗管，從馬弗管外部均勻地組織加熱氣流螺旋式環(huán)繞而過，使帶鋼均勻加熱。而要確保帶鋼沿長(zhǎng)度方向的組織均勻，就要保持帶鋼在加熱爐中的線速度不變。所以，在現(xiàn)代立式光亮熱處理爐前后都裝有可精密調(diào)整的輥式張力調(diào)整裝置。它不但要使帶鋼進(jìn)出口速度滿足熱處理速度的要求，不受活套量空套或滿套的影響，而且要根據(jù)帶鋼的板形情況建立并精密調(diào)整帶鋼小張力，滿足板型的要求。精密不銹鋼帶極薄化、度化、高精度化的性能要求對(duì)軋制工藝提出了很高的要求。
430不銹鋼帶根據(jù)表面特征，可大致分為以下幾類：BA—表面光澤度極好，有很高的反射率，如同鏡子表面，故又稱鏡面。1D—表面具有不連續(xù)顆粒狀，又稱霧面。2D—呈略具光澤的銀白色。2B—呈銀白色且比2D表面佳的光澤度和平坦度。No.3—有較好的光澤度、表面呈粗紋。No.4—有較好的光澤度、表面呈細(xì)紋。HL—呈銀灰色且具發(fā)絲條紋。等等。430不銹鋼帶主要用于對(duì)不銹鋼材料寬幅不超過600mm的各個(gè)工業(yè)、民用等領(lǐng)域。包括不但限于：電子產(chǎn)品、餐具、篩網(wǎng)和燃燒器；裝飾材料和戶外宣傳廣告欄；有抗應(yīng)力腐蝕要求的產(chǎn)品；建筑裝飾件、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件等等。430不銹鋼因?yàn)樵谘趸运犷惾芤河绕涫窍跛嶂杏辛己玫哪臀g性，因此被較廣用于制造生產(chǎn)硝酸的化學(xué)設(shè)備，如吸收塔、硝酸熱交流器、酸槽，輸送管和罐，也可制作食品、釀酒等工業(yè)用管子以及餐具。不銹鋼與純鐵相比導(dǎo)熱系數(shù)低、電阻大，而線膨脹系數(shù)和導(dǎo)磁率等性能則依不銹鋼本身的結(jié)晶結(jié)構(gòu)而異。南通精密不銹鋼帶廠家推薦
不銹鋼帶使用情況：較廣用于汽車工業(yè)、航空工業(yè)及其它部門，使用量大。蘇州0.5mm不銹鋼鋸齒帶
不銹鋼的特性：拋光性能：當(dāng)今社會(huì)不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn)：原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過酸洗等。原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時(shí)就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對(duì)就好。經(jīng)過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會(huì)出小的黑點(diǎn)和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。耐腐蝕性：當(dāng)鋼中鉻量原子數(shù)量不低于12.5%時(shí)，可使鋼的電極電位發(fā)生突變，由負(fù)電位升到正的電極電位。阻止電化學(xué)腐蝕。蘇州0.5mm不銹鋼鋸齒帶
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