不銹鋼物理性能與碳鋼比較：密度，碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼；電阻率，電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼很高而碳鋼很?。惶间?、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時(shí)將會(huì)產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復(fù)其無磁性。奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點(diǎn)：高的電阻率，約為碳鋼的5倍。大的線膨脹系數(shù)，比碳鋼大40%，并隨著溫度的升高，線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地提高。低的熱導(dǎo)率，約為碳鋼的1/3。304精密不銹鋼帶是很常用的不銹鋼之一。深圳異型不銹鋼鋸齒帶銷售公司
304L不銹鋼帶材：作為低碳的304鋼，在一般情況下，耐腐蝕性與304相似，但在焊接后或者消除應(yīng)力后，其抗晶界腐蝕能力，在未進(jìn)行熱處理情況下，也能保持良好的耐腐蝕性。304不銹鋼帶材：具有良好的耐蝕性，耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性，沖壓，彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象。用途：餐具，櫥柜，鍋爐，汽車配件，醫(yī)療器具，建材，食品工業(yè)（使用溫度-196°C-700°C)。310不銹鋼帶材：主要特點(diǎn)是:耐高溫,一般使用鍋爐內(nèi),汽車排氣管.其他性能一般。303不銹鋼帶材：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工，其他性能與與304相似。深圳異型不銹鋼鋸齒帶銷售公司室溫下鐵素體型不銹鋼的縱向彈性模量為200kN/mm2。
精密不銹鋼帶的熱處理工藝與普通不銹鋼 板的熱處理工藝基本相同，300系列奧氏體不銹鋼典型的熱處理工藝是固溶處理。在升溫過程中使碳化物溶入奧氏體，加熱到1050～1150℃，適當(dāng)保溫一段短時(shí)間，使碳化物全部溶解于奧氏體，然后迅速冷卻到350℃以下，得到過飽和固溶體即均勻的單向奧氏體組織。這一熱處理工藝的關(guān)鍵是快速冷卻，要求冷卻速度達(dá)到55℃／s，快速通過碳化物固溶后的再析出溫度區(qū)（550～ 850℃），保溫時(shí)間要盡量短，否則晶粒粗大，影響表面光潔度。400系列鐵素體不銹鋼加熱溫度比較低（900℃左右），并較多采用緩冷獲得 退火軟化組織。馬氏體不銹鋼還可采用分段淬火再回火的方式處理。
為了提高軋機(jī)的生產(chǎn)能力，在充分利用軋機(jī)及前后卷取機(jī)主傳動(dòng)功率的前提下，要盡可能地加大道次壓下率以減小軋制道次。張力可以降低軋制壓力、改善板形、穩(wěn)定軋制過程，20輥軋機(jī)軋制過程一般采用大張力，同時(shí)，還應(yīng)根據(jù)板形隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)材料中部有波浪時(shí)，應(yīng)減小張力防止拉裂帶邊或斷帶，當(dāng)帶材產(chǎn)生邊浪時(shí)，可以適當(dāng)增加張力。在軋機(jī)允許使用的速度范圍內(nèi)應(yīng)盡可能采取高的軋制速度，以提高軋機(jī)的生產(chǎn)能力，同時(shí)，當(dāng)軋制速度增加時(shí)，軋制壓力相應(yīng)有所減小。道次軋制時(shí)，一般采用較低的軋制速度。不銹鋼帶的縱向彈性模量將對(duì)加工硬化和組織產(chǎn)生影響。
不銹鋼帶的比熱容：在極低溫度下，各種不銹鋼的比熱容有一些差異。比熱容受溫度的影響很大，在4k時(shí)的比熱容可減小至室溫下比熱容的1/100以下。熱膨脹性：對(duì)于奧氏體型不銹鋼，在80k以下收縮率（相對(duì)于273K）的大小略有差異。鎳的含量對(duì)收縮率有一定的影響。電阻率：在極低溫度下各牌號(hào)間電阻率大小的差異加大。合金元素對(duì)電阻率的大小有較大的影響。磁性：在低溫下，奧氏體型不銹鋼隨材質(zhì)的不同其質(zhì)量磁化率對(duì)負(fù)荷磁場(chǎng)的影響有差異。不同的合金元素含量也有差異。不同牌號(hào)的磁導(dǎo)率沒有什么差異。彈性模量：在低溫下，有磁性轉(zhuǎn)變的奧氏體型不銹鋼其泊松比相應(yīng)地產(chǎn)生極值。304L不銹鋼帶材：作為低碳的304鋼，在一般情況下，耐腐蝕性與304相似。成都無磁不銹鋼帶生產(chǎn)商
目前基本采用20輥軋機(jī)生產(chǎn)精密不銹鋼帶，其完整的生產(chǎn)工藝包括冷軋、退火、精整。深圳異型不銹鋼鋸齒帶銷售公司
不銹鋼帶：退火，馬氏體、鐵素體和馬氏體一鐵素體冷軋不銹鋼卷均需進(jìn)行退火。退火是在空氣或保護(hù)氣體的電熱或煤氣罩式爐內(nèi)進(jìn)行的。鐵素體鋼、馬氏體鋼的退火溫度為750～900℃。然后進(jìn)行爐冷或空冷。冷處理，為了使馬氏體鋼、鐵素體一馬氏體鋼、奧氏體一馬氏體鋼很大限度地強(qiáng)化，需進(jìn)行冷處理。冷處理是把冷軋或熱處理后的不銹鋼帶浸入到-40～-70℃的低溫介質(zhì)里，在該溫度下靜置一定的時(shí)間。強(qiáng)烈的冷卻(低于馬氏體點(diǎn)Ms)，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。冷處理后為了減小內(nèi)應(yīng)力，在350～500℃溫度進(jìn)行回火(或時(shí)效)。常用液體或固體二氧化碳、液氧、液氮或液化空氣作為冷卻介質(zhì)。深圳異型不銹鋼鋸齒帶銷售公司
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