馬氏體不銹鋼：強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。鍛造、沖壓后需退火。承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶：壓力容器所用不銹鋼，其分類和代號、尺寸、外形及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及產(chǎn)品質(zhì)量證明書等有明確要求。常用牌號有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2數(shù)字代號為：S30408、S31603等。主要用于食品機(jī)械、制藥機(jī)械等衛(wèi)生級設(shè)備。不銹鋼帶鋼又稱不銹鋼帶，其尺寸很大寬度不得超過1220mm，但長度不受限制。廣州冷扎不銹鋼帶生產(chǎn)商
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。“不銹鋼”一詞不但是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。就一般而言，不銹鋼的硬度要高于鋁合金，不銹鋼的成本比鋁合金要高。廣州光亮不銹鋼帶供應(yīng)商結(jié)構(gòu)鋼帶：交貨狀態(tài)：以熱處理（退火、正火、正火后回火、高溫回火）狀態(tài)交貨。
隨著通訊、電子、辦公自動(dòng)化設(shè)備的快速發(fā)展和變革，用戶對不銹鋼帶的要求也日漸嚴(yán)格，與常規(guī)不銹鋼薄板不同，精密不銹鋼帶通常指厚度小于0.3mm的不銹鋼帶，精密不銹鋼帶作為不銹鋼板帶領(lǐng)域中的產(chǎn)品，具備優(yōu)異的強(qiáng)度、精度、表面光潔度等性能，被較廣地應(yīng)用于電子沖壓件、光纜、金鋼石刀片，光刻材料等。目前，精密不銹鋼帶的主要生產(chǎn)工藝包括冷軋、光亮退火、精整等。精密不銹鋼帶極薄化、度化、高精度 化的性能要求對軋制工藝提出了很高的要求，采用常規(guī)軋制工藝無法滿足精密不銹鋼帶的生產(chǎn)，目前基本采用20輥軋機(jī)生產(chǎn)精密不銹鋼帶，其完整的生產(chǎn)工藝包括冷軋、退火、精整。在軋制過程中，應(yīng)注意選取合適的壓下制度、張力制度、速度制度及輥形等。
不銹鋼冷軋帶鋼熱處理的另一關(guān)鍵問題是要求整根帶鋼在寬度、長度上組織都很均勻。馬弗式光亮退火爐采用大尺寸馬弗管，從馬弗管外部均勻地組織加熱氣流螺旋式環(huán)繞而過，使帶鋼均勻加熱。而要確保帶鋼沿長度方向的組織均勻，就要保持帶鋼在加熱爐中的線速度不變。所以，在現(xiàn)代立式光亮熱處理爐前后都裝有可精密調(diào)整的輥式張力調(diào)整裝置。它不但要使帶鋼進(jìn)出口速度滿足熱處理速度的要求，不受活套量空套或滿套的影響，而且要根據(jù)帶鋼的板形情況建立并精密調(diào)整帶鋼小張力，滿足板型的要求。304精密不銹鋼帶的二級料一般是頭尾料，表面有瑕疵，如砂眼、輥印等表面問題。
厚度及板形控制：要使所軋帶鋼厚度保持良好的一致性，消除來料厚度的影響，很可靠的辦法是在傳統(tǒng)控制方式中增加前饋控制。根據(jù)測得的帶鋼厚度變化，通過延時(shí)控制器，調(diào)節(jié)軋輥輥縫，以保證終軋帶鋼厚度保持恒定。傳統(tǒng)輥軋機(jī)的AGC控制系統(tǒng)中，產(chǎn)品厚度精度是靠反饋系統(tǒng)重復(fù)計(jì)算進(jìn)行設(shè)定而達(dá)到的。在現(xiàn)代AGC控制系統(tǒng)中，根據(jù)三角學(xué)原理和自動(dòng)軋輥管理系統(tǒng)解決了輥系的幾何計(jì)算，同時(shí)也解決了位置設(shè)定，現(xiàn)代輥軋機(jī)的AGC控制中，根據(jù)工作輥的實(shí)際尺寸，計(jì)算支撐輥偏心輪的設(shè)定位置，使工作輥處于零位。這一方法避免了人工調(diào)整時(shí)，因反向調(diào)整而造成事故。對于沉淀硬化型不銹鋼，線膨脹系數(shù)的大小時(shí)效處理溫度來決定。廣州冷扎不銹鋼帶生產(chǎn)商
不銹鋼帶當(dāng)作為發(fā)熱材料時(shí)，應(yīng)選用電阻率低的材料。廣州冷扎不銹鋼帶生產(chǎn)商
在生產(chǎn)不銹鋼帶時(shí)，常用下列幾種熱處理方法： 淬火，對于奧氏體、奧氏體一鐵素體和奧氏體一馬氏體不銹鋼來說，淬火是一種軟化熱處理操作。 為了消除熱軋工序的痕跡，奧氏體、奧氏體一鐵素體和奧氏體一馬氏體熱軋帶鋼都必須進(jìn)行淬火。淬火操作是先在直通式爐里把帶鋼加熱，一般加熱溫度為1050～1150℃，使鋼中碳化物充分溶解并得到均勻的奧氏體組織。然后快速冷卻，主要是水冷。若加熱后緩慢冷卻，有可能在900～450℃溫度范圍內(nèi)從固溶體里析出碳化物，使不銹鋼對晶間腐蝕敏感。 對于冷軋不銹鋼帶的淬火既可作為中間熱處理，又可以作為很終熱處理。作為很終熱處理時(shí)，加熱溫度應(yīng)在1100～1150℃溫度范圍內(nèi)。 廣州冷扎不銹鋼帶生產(chǎn)商
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