三、我國及日本硅鋼片牌號表示方法1、中國牌號表示方法：（1）冷軋無取向硅鋼帶（片）表示方法：DW+鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.5T的單位重量鐵損值）的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50表示鐵損值為4.7w/kg，厚度為0.5mm的冷軋無取向硅鋼，現(xiàn)新型號表示為50W470。（2）冷軋取向硅鋼帶（片）表示方法：DQ+鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位重量鐵損值）的100倍+厚度值的100倍。有時鐵損值后加G表示高磁感。如DQ133-30表示鐵損值為1.33，厚度為0.3mm的冷軋取向硅鋼帶（片），現(xiàn)新型號表示為30Q133。熱軋硅鋼板熱軋硅鋼板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅鋼（含硅量≤2.8%）、高硅鋼（含硅量＞2.8%）。表示方法：DR+鐵損值（用50HZ反復(fù)磁化和按正弦形變化的磁感應(yīng)強(qiáng)度最大值為1.5T時的單位重量鐵損值）的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示鐵損值為5.1，厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。家用電器用熱軋硅鋼薄板的牌號用JDR+鐵損值+厚度值來表示，如JDR540-50一份訂單一份情，您的信任使我們前進(jìn)的動力。廣東鋼板廠家供應(yīng)
zhen靜鋼是脫氧完全的鋼，鋼液在澆注前用錳鐵、硅鐵和鋁等進(jìn)行充分脫氧，鋼液含氧量低（一般為0.002%~0.003%），鋼液在鋼錠模中較平靜，不產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象，zhen靜鋼由此得名。在正常操作條件下，zhen靜鋼中沒有氣泡，組織均勻致密；由于含氧量低，鋼中氧化物夾雜較少，純凈度較高，冷脆和時效傾向?。煌瑫r，zhen靜鋼偏析較小，性能比較均勻，質(zhì)量較高。zhen靜鋼的缺點是有集中縮孔，成材率低，價格較高。因此，zhen靜鋼材主要用于低溫下承受沖擊的構(gòu)件、焊接結(jié)構(gòu)及其他要求強(qiáng)度較高的構(gòu)件。低合金鋼板都是zhen靜鋼和半zhen靜鋼鋼板。由于強(qiáng)度較高，性能優(yōu)越，能節(jié)約大量鋼材，減輕結(jié)構(gòu)重量，其應(yīng)用已越來越普遍。廣東鋼板廠家供應(yīng)好質(zhì)量，總會遇到有眼光的人！
鋼邊止水帶優(yōu)點鍍鋅鋼板與混凝土的良好粘接，鋼邊橡膠止水帶使防水性能更佳FZ復(fù)合自粘型止水帶是橡膠止水帶、橡塑止水帶、PVC止水帶結(jié)構(gòu)形式的一種補(bǔ)充和完善，客戶在選用是完全可參照HJ系列止水帶和橡塑及PVC塑料止水帶的規(guī)格系列.在止水帶施工安裝過程中，止水帶的固定是很重要的，針對此種情況，我公司技術(shù)人員自制了一種FZ復(fù)合自粘型止水帶。即在橡膠止水帶或PVC塑料止水帶的止水區(qū)或安裝區(qū)粘貼ZGB自粘材料，這樣除了具有橡止水帶或PVC塑料止水帶各種性能外，又具有施工簡便，與構(gòu)筑物粘接緊密，防水效果佳等優(yōu)點
鋼板止水帶別稱：止水鋼板
在箱型基礎(chǔ)或地下室，底板和外墻板，頂板的混凝土是分開澆搗的，下次再澆搗墻板混凝土?xí)r，就有一條施工冷縫，當(dāng)這條縫的位置在地下水位線以下時，就容易產(chǎn)生滲水。這樣就需要對這條縫進(jìn)行技術(shù)處理，處理的方法很多，其中比較通行的方法是設(shè)置止水鋼板
一般鋼板止水帶是采用冷軋板作為母材，因為冷板厚度能夠均勻，熱板一般厚度達(dá)不到均勻的程度，厚度一般為2毫米或者3毫米，長度一般加工成3米長或者6米長，一般為三米好運輸。 深圳市泓地實業(yè)自備庫存實力接單！
合金滲碳鋼1.用途主要用于制造汽車、拖拉機(jī)中的變速齒輪，內(nèi)燃機(jī)上的凸輪軸、活塞銷等機(jī)器零件。這類零件在工作中遭受強(qiáng)烈的摩擦磨損，同時又承受較大的交變載荷，特別是沖擊載荷。2.性能要求(1)表面滲碳層硬度高，以保證優(yōu)異的耐磨性和接觸疲勞抗力，同時具有適當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。(2)心部具有高的韌性和足夠高的強(qiáng)度。心部韌性不足時，在沖擊載荷或過載作用下容易斷裂;強(qiáng)度不足時，則較脆的滲碳層易碎裂、剝落。(3)有良好的熱處理工藝性能在高的滲碳溫度(900℃~950℃)下，奧氏體晶粒不易長大，并有良好的淬透性。3.成分特點(1)低碳:碳含量一般為0.10%~0.25%，使零件心部有足夠的塑性和韌性。(2)加入提高淬透性的合金元素:常加入Cr、Ni、Mn、B等。(3)加入阻礙奧氏體晶粒長大的元素:主要加入少量強(qiáng)碳化物形成元素Ti、V、W、Mo等，形成穩(wěn)定的合金碳化物。深圳市泓地實業(yè)珠三角地區(qū)內(nèi)均可配送！廣東鋼板廠家供應(yīng)
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3、澆筑后澆帶混凝土后澆帶混凝土澆筑前，應(yīng)先將后澆帶兩側(cè)混凝土表面的浮漿、松動的石子及松散混凝土剔除，表面鑿毛，濕潤24h以上。支頂板后澆帶模板，同時檢查后澆帶兩側(cè)梁板結(jié)構(gòu)是否已回頂妥當(dāng)。為保證后澆帶的質(zhì)量，后澆帶混凝土選用具有補(bǔ)償收縮作用的微膨脹混凝土。4、養(yǎng)護(hù)頂板后澆帶混凝土澆筑后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于28d。5、防水層（含防水附加層）在后澆帶位置，涂刷2mm厚聚氨酯防水附加層，經(jīng)驗收合格后，再施工后續(xù)防水層。質(zhì)量控制點：1、止水鋼板預(yù)埋；2、頂板后澆帶兩側(cè)混凝土清理；3、頂板后澆帶模板支設(shè)平整、牢靠；4、后澆混凝土質(zhì)量；5、后澆混凝土養(yǎng)護(hù)；6、防水附加層和防水層廣東鋼板廠家供應(yīng)