大型機組是指同時滿足下列條件的機組，機組功率大于或等于500kW，機組有單獨的潤滑系統(tǒng)。在工藝生產(chǎn)裝置中起重要作用、結(jié)構(gòu)復雜、技術(shù)密集的氣體壓縮機組；在生產(chǎn)上因工藝、設備等故障導致裝置停運的特別重要的關(guān)鍵機組(無備用機組的應列為特護機組)。MTBF分析法是指可以修理的設備從故障起到下一次故障為止，若干次的時間平均值。各企業(yè)應用MTBF分析法來分析“設備的所有停機進行維修作業(yè)”是怎樣發(fā)生的，把發(fā)生的各種問題記錄后做成分析表，找出設備零部件的故障周期，提高設備的可靠性和維修性。日常點檢是指由操作工人按規(guī)定標準，以五官感覺為主，對設備各部位進行技術(shù)狀態(tài)檢查的設備狀態(tài)管理維修方法。定期檢查是由指維修工人按規(guī)定的檢查周期，以五官感覺或儀器對設備性能和精度檢查和測量的設備狀態(tài)管理維修方法。帶壓堵漏是“管道、容器不動火不停輸快速帶壓堵漏”的簡稱，指原來有密封或原來沒有密封的管道、容器和附件，因人為或腐蝕導致泄漏后使用帶壓注劑等技術(shù)手段進行堵漏的過程。通常需要制作和安裝卡具，后通過專門的注膠工具，把傳輸帶壓堵漏密封膠注入卡具，形成密實的充填物，形成新的密封。預防維修的優(yōu)點是減少維修的盲目性，避免和減少故障停機損失。遼寧非金屬化工設備應用
設備選型是指購置設備時，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和市場供應情況，按照技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上適用的原則，以及可靠性、維修性、操作性和能源供應等要求，進行調(diào)查和分析比較，以確定設備的優(yōu)化方案。動設備狀態(tài)監(jiān)測是指對處于運行條件下的動設備狀態(tài)所做的測試分析、診斷和預測等工作。通過測取設備運行條件下的性能參數(shù)及機械振動、噪聲、溫度、潤滑油品等特性數(shù)據(jù)，經(jīng)過處理、分析，獲得反映設備狀態(tài)和故障征兆的信息，實現(xiàn)對設備的狀態(tài)評價、故障診斷和趨勢預測，達到避免或減少故障的發(fā)生及其損失，合理安排設備的運行和檢修的目的。設備操作維護規(guī)程包括設備的技術(shù)特性；開車前對設備的檢查和準備工作；開車操作及要求;操作運行中的維護保養(yǎng)要點；停車操作及要求；封存或備用時的維護保養(yǎng)；故障處理及消除方法。設備檢修技術(shù)規(guī)程包括總則；檢修周期和檢修內(nèi)容(按大、中、小修分別列出項目)檢修方法及質(zhì)量標準；試車與驗收。廣州落地式化工設備技術(shù)要求化工設備要適應化工生產(chǎn)所需要。
一般認為，設備是人們在生產(chǎn)或生活上所需的機械、裝置和設施等，可供長期使用，并在使用中基本保持原有實物形態(tài)的勞動資料。宏觀概念的設備管理，是以設備為研究對象，追求設備可靠性及綜合效率與壽命周期費用的經(jīng)濟性，應用一系列理論、方法，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設備的物質(zhì)運動和價值運動進行全過程的科學管理。它涉及經(jīng)濟管理部門、設備設計研究單位、設備制造及使用單位和有關(guān)的社會經(jīng)濟團體。微觀上 ，設備管理是化工企業(yè)經(jīng)營管理的重要組成部分。設備管理可以概括為:以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標為依據(jù)，通過具體方案與措施，對設備進行全壽命周期(從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝，到使用、維護、修理、改造、報廢、更新)科學管理的活動過程。
化工設備的壓力試驗和泄漏性試驗：壓力試驗——以液體或氣體為介質(zhì),對管道逐步進行加壓,達到規(guī)定的壓力,以檢驗管道強度和嚴密性的試驗。泄漏性試驗——以氣體為介質(zhì),在設計壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他手段等檢查管道系統(tǒng)中泄漏點的試驗。設備壓力的區(qū)分：工作壓力——在正常工作情況下，容器頂部可能達到的壓力。設計壓力——設定的容器頂部的壓力，與相應的設計溫度一起作為容器的基本設計載荷條件，其值不低于作壓力。試驗壓力——進行耐壓試驗或泄漏試驗時，容器頂部的壓力。允許工作壓力——在指定的相應溫度下，容器頂部所允許承受的最大壓力。該壓力是根據(jù)容器各受壓元件的有效厚度，考慮了該元件承受的所有載荷而計算得到的，且取最小值?；ぴO備按承受壓力可分為高壓設備、中壓設備和真空設備、常壓設備等。
設備運行設計的基本內(nèi)容主要是在滿足安全運行的條件下，對定型(或標準)設備的選擇和非定型(非標準)設備的工藝計算等。定型設備的選擇除了要符合基本要求外，還要注意根據(jù)設計項目規(guī)定的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)周期確定設備的臺數(shù)。運轉(zhuǎn)設備要按其負荷和規(guī)定的工藝條件進行選型;靜止設備則要計算其主要參數(shù)，如傳熱面積、蒸發(fā)面積等，再結(jié)合工藝條件進行選型。泵是化學工業(yè)等流程工業(yè)運行中的主要流體機械。泵的安全運行涉及流體的平衡、壓力的平衡和物系的正常流動。選用泵要依據(jù)流體的物理化學特性，一般溶液可選用任何類型泵輸送;懸浮液可選用隔膜式往復泵或離心泵輸送;黏度大的液體、膠體溶液、膏狀物和糊狀物時可選用齒輪泵、螺桿泵或高黏度泵;毒性或腐蝕性較強的可選用屏蔽泵;輸送易燃易爆的有機液體可選用防爆型電機驅(qū)動的離心式油泵等。機器設備的管理使用、維護修理將直接關(guān)系到化工企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展和競爭能力。廣州常壓化工設備外觀
化工設備指主要作用部件是靜上的或者只有很少運動的機械。遼寧非金屬化工設備應用
化工設備常用JCT反應釜，品種繁多，具有工藝先進、質(zhì)量穩(wěn)定、傳動平穩(wěn)、操作方便等特點。廣泛應用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。我司反應鍋（釜）品種規(guī)格多樣，壓力10MPa出下，容積有0.1～10M3不等，加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱、電加熱、油加熱等。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進行設計制造。遼寧非金屬化工設備應用