當(dāng)密封失效不符合上述任何一種時(shí),檢修就比較困難,但下面幾種情況的泄漏可供參考:(1)、泵軸套泄漏,許多軸套不伸出密封箱,因此要判斷泄漏的來(lái)源是很困難的。軸套的泄漏通常是穩(wěn)定的,而密封面的泄漏往往是增加或減小。密封面泄漏后,使表面不平,但有時(shí)也會(huì)磨合到原狀。(有時(shí)不要急于檢修,可觀察一段時(shí)間再說(shuō))(2)、如密封周圍是潮濕的,而且看不出漏。這在起動(dòng)時(shí)泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使泄漏的液體回到密封面內(nèi),起一道屏障的作用。而從泵上的法蘭或接頭泄漏的液體滴入填料箱內(nèi)。(3)、熱膨脹能使鑲接在金屬部件內(nèi)的石墨環(huán)松脫,也可能是因低溫使O型環(huán)失去彈性,而導(dǎo)致泄漏。(4)、沖洗壓力發(fā)生波動(dòng)會(huì)引起密封失效,沖洗壓力必須比密封腔壓力高一些,啟用裝在泵前的電磁閥和延時(shí)開關(guān)可保證沖洗中的殘留物在泵啟動(dòng)前或停車后沖干凈,如使用淬冷的方法來(lái)控制溫度,一定要維持密封腔的壓力。(5)、如果在冷卻隔套上沉淀一層水垢,我們可在密封腔底部裝一個(gè)石墨襯套,利用它的熱屏障作用來(lái)解決這些問(wèn)題。(6)、熱交換器的泄漏,往往是冷卻面上的積垢阻礙了熱的傳遞,冷卻器內(nèi)的流體流速就加快,或者熱交換器的方向裝反了。動(dòng)環(huán)的自潤(rùn)滑特性對(duì)機(jī)械密封的性能至關(guān)重要。陜西閉式釜用機(jī)械密封非標(biāo)定制
釜用機(jī)械密封由于尺寸大,零件重,更換比較復(fù)雜,因此,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮密封裝拆容易、簡(jiǎn)單化。通常低參數(shù)釜用密封以外裝式安裝為主。對(duì)于高參數(shù)反應(yīng)釜和大型反應(yīng)釜,需逐一將機(jī)械密封部件安裝在釜上,要保證其精度是比較困難的。不少釜用機(jī)械密封的故障是因安裝不良而造成的。此時(shí)常把機(jī)械密封設(shè)計(jì)成組合集裝式,將機(jī)械密封、軸套、冷卻沖洗夾套、壓蓋及法蘭為組合體集裝起來(lái),并在車間調(diào)試完畢,安裝時(shí)一起裝入釜上,無(wú)須再調(diào)整;維修時(shí)也一并拆卸下來(lái),將備用密封整體裝上,舊組合體的修理與更換可在維修車間進(jìn)行。北京開式釜用機(jī)械密封定制在化工反應(yīng)釜中,機(jī)械密封防止了有害氣體的外泄。
臥式側(cè)裝釜用機(jī)械密封,該密封適于較長(zhǎng)的攪拌軸、高溫工況及溫度變化較大的臥式釜。為避免軸產(chǎn)生的較大伸長(zhǎng)由機(jī)械密封件承受和補(bǔ)償,在密封殼體外,設(shè)置一金屬波紋管作為膨脹節(jié),以承受攪拌軸承端的軸向延伸。它與軸承、殼體和釜口法蘭聯(lián)接,這樣,密封殼體便可隨著軸作軸向與徑向位移。同時(shí),依靠安置在殼體內(nèi)與補(bǔ)償環(huán)外圓上的0形密封圈,保證了有效的密封。在密封的外側(cè),配置一冷卻法蘭套,用循環(huán)的冷卻水帶走密封腔內(nèi)的熱量,在高溫條件下有效地保護(hù)了輔助密封圈。
密封失效的原因及分析:密封失效主要有下述三種原因:密封面打開,在修理機(jī)械密封時(shí),85%的密封失效不是因磨損造成,而是在磨損前就已泄漏了。當(dāng)密封面一打開,介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面,密封面閉合后,這些固體微粒就嵌入軟環(huán)(通常是右墨環(huán))的面上,這實(shí)際成了一個(gè)“砂輪”會(huì)損壞硬環(huán)表面。由于動(dòng)環(huán)或橡膠圈緊固在軸(軸套)上,當(dāng)軸串動(dòng)時(shí),動(dòng)環(huán)不能及時(shí)貼合,而使密封面打開,并且密封面的滯后閉合,就使固體微粒進(jìn)入密封面中。同時(shí)軸(軸套)和滑動(dòng)部件之間也存在有固體微粒,影響橡膠圈或動(dòng)環(huán)的滑動(dòng)(相對(duì)動(dòng)密封點(diǎn),常見故障)。另外,介質(zhì)也會(huì)在橡膠圈與軸(軸套)磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物,在彈簧處也會(huì)存有固體物質(zhì),都會(huì)使密封面打開。采用高科技特種材料,機(jī)械密封的效能明顯提升。
密封的金屬零件,如彈簧、固定螺釘,傳動(dòng)件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應(yīng)力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問(wèn)題,因?yàn)榻饘僭趹?yīng)力作用下會(huì)迅速腐蝕,不繡鋼彈簧易受氯化物的應(yīng)力腐蝕,且世界上存在許多的氯化物,所以有國(guó)外部門建議,不要使用不銹鋼彈簧,而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外,裝配不當(dāng)造成彈簧疲勞是失效的又一原因。機(jī)械密封使用的固定螺釘,不要用硬化后的材料來(lái)做,因熱處理會(huì)降低金屬的耐蝕能力,而未經(jīng)熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。通過(guò)合理選擇密封材料,可以提升機(jī)械密封的耐磨性。北京開式釜用機(jī)械密封定制
售后服務(wù)在機(jī)械密封的使用中起到重要作用。陜西閉式釜用機(jī)械密封非標(biāo)定制
HUU803型結(jié)構(gòu)特點(diǎn):HUU803型機(jī)械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標(biāo)準(zhǔn),為非平衡型,多彈簧結(jié)構(gòu)雙端面,傳動(dòng)套傳動(dòng)。密封腔壓力必須高于介質(zhì)壓力0.1-0.2Mpa。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):酸、堿、鹽、海水、汽體易燃易爆有毒介質(zhì)。密封腔壓力:≤1.6Mpa;密封腔溫度:-50℃~150℃;線速度:≤20m/s。HBM1型結(jié)構(gòu)特點(diǎn):HBM1型機(jī)械密封符合DIN24960標(biāo)準(zhǔn),為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封,動(dòng)環(huán)O形圈、柔性石墨圈不起補(bǔ)償作用,因此波紋管移動(dòng)沒有阻力,適用于高溫、高粘度介質(zhì)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):油、酸、堿等一般腐蝕液體。密封腔壓力:當(dāng)波紋管受外壓時(shí)≤2.5Mpa;當(dāng)波紋管受內(nèi)壓時(shí)≤1.5Mpa;密封腔溫度:-20℃~400℃;線速度:≤15m/s。陜西閉式釜用機(jī)械密封非標(biāo)定制