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這里,對于密封面磨損痕跡尚需補充以下幾點,檢查磨損痕跡,可以幫助分析故障。(1)、磨損變寬:表明機泵發(fā)生了嚴重的不對中。其原因是:a、軸承損壞;b、軸振動或軸變形;c、軸彎曲;d、泵汽蝕產(chǎn)生振動;e、聯(lián)軸器未對中;f、管子嚴重變形;g、密封靜環(huán)傾斜。(2)、磨痕變窄:磨痕比兩個密封面的較小寬度還要窄,這說明密封超壓,壓力或溫度使密封面變形。(3)、無磨痕:說明密封面不粘合。檢查彈簧等補償機構(gòu)是否打滑或受阻礙。(4)、密封面無磨痕但有亮點。密封面翹曲會出現(xiàn)有亮點而無磨痕。壓力太高,壓蓋螺拴未擰好或未夾好,或泵表面粗糙均能形成亮點。當采用兩個螺拴的壓蓋時,其剛度不夠,變形也是形成亮點的一個原因。這種癥狀的出現(xiàn)說明:密封可能一開車就發(fā)生泄漏。金屬波紋管機械密封密封件金屬波紋管,適應(yīng)各種工況下的溫度變化,確保密封效果不受影響。廣東耐低溫金屬波紋管機械密封耐壓多少
近些年,金屬波紋管制造技術(shù)發(fā)展較快,國內(nèi)有不少廠家都能夠生產(chǎn)制造,因此,金屬波紋管機械密封的價格有所下降,這也推動了金屬波紋管機械密封在一般溫度條件下的應(yīng)用。作者在不同的常溫場合應(yīng)用金屬波紋管機械密封取得較好的使用效果,認為金屬波紋管機械密封在某些特殊工況下應(yīng)用是值得推廣的。本文介紹幾個金屬波紋管機械密封在常溫下使用效果優(yōu)于彈簧機械密封的事例。軸封采用波紋管機械密封與彈簧機械密封的組合的雙端面密封型式,沖洗方式Plan53,用水阻封。內(nèi)側(cè)波紋管機械密封防抽空性能好,對聚合物敏感性較低。廣東金屬波紋管機械密封安裝先進的金屬波紋管技術(shù),使機械密封更加高效、可靠。
20世紀,在先進工業(yè)化和戰(zhàn)時需求的推動下,密封技術(shù)突飛猛進。第二次世界大戰(zhàn)推動了設(shè)備和機械密封解決方案的創(chuàng)新,促進了橡膠和塑料等合成材料的發(fā)展。這些材料提高了耐用性和對惡劣工作條件的耐受性,徹底改變了機械密封在各行各業(yè)的應(yīng)用。20世紀,端面機械密封誕生,標志著密封技術(shù)的一個重要里程碑,旋轉(zhuǎn)設(shè)備軸不再作為動態(tài)密封元件使用。這些機械密封采用模塊化方法,將密封裝置的易損部件與設(shè)備組件分開,而將密封圈及其支撐部件連接到設(shè)備的軸和殼體上。這種創(chuàng)新在安裝過程中確實需要更加小心,因為部件必須逐個安裝到設(shè)備上,但它幾乎消除了設(shè)備的密封磨損,減少了動力需求和維護,同時提高了效率,減少了工業(yè)運行中的停機時間。
金屬波紋管機械密封用于高壓、高溫等工況??善毡橛糜诒?、反應(yīng)釜、離心機等旋轉(zhuǎn)軸密封。靠一對或幾對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。工業(yè)泵常用的機械密封結(jié)構(gòu)如圖1所示。它是由動環(huán)6(旋轉(zhuǎn)環(huán))、靜環(huán)10、傳動加荷的裝置(1彈簧座、3彈簧、4傳動銷)和動、靜密封圈組成。由于一個密封面是動的,另一個密封面是靜止不動的,因此將這類機械密封又稱為動態(tài)密封。這種機械密封適合惡劣環(huán)境,性能可靠。
金屬波紋管機械密封優(yōu)點:具有高精密性:焊接波紋管起到彈簧的作用,而且是好多個彈簧的組合體,所以解決了普通彈簧因離心力變形的問題,適應(yīng)高度旋轉(zhuǎn),并且使密封面受壓均勻,利于防止泄露。具有耐振動與柔韌性:波紋管柔韌性高,對振動的吸收效果非常好,所以對徑向跳動、軸向間隙、振動和擺動的適應(yīng)能力非常強,能有效阻止泄露。結(jié)構(gòu)簡單:不像其他普通機械密封要由很多零件組成,具有整合組裝、構(gòu)造簡單、容易裝配的特點。能適應(yīng)多種溫度條件的工況:焊接波紋管的熱膨脹系數(shù)小,可在低溫或高溫的下使用,而且沒有O型圈,擺脫溫度的限制條件,設(shè)計比較自由。具有螺紋泵送作用:波紋管本身具有螺紋泵送作用,可有效對應(yīng)含固體顆粒的流體,并有助于沖洗。波紋管材質(zhì)耐磨損,延長密封件使用周期。廣東金屬波紋管機械密封安裝
金屬波紋管機械密封,適用于各種泵類和攪拌器等旋轉(zhuǎn)設(shè)備。廣東耐低溫金屬波紋管機械密封耐壓多少
安裝與停運:1、啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時,應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。2、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后較后停止封油系統(tǒng)。3、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。結(jié)構(gòu)簡單,密封環(huán)結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單對稱,優(yōu)先考慮用整體型結(jié)構(gòu),也可采用組合式(如鑲裝式)密封環(huán),盡量避免用密封端面噴涂式結(jié)構(gòu)。廣東耐低溫金屬波紋管機械密封耐壓多少