石灰石-石膏法處理處理硫酸尾氣工藝 鍋爐中產(chǎn)生的SO2等氣體夾帶粉塵經(jīng)過(guò)靜電除塵器后,粉塵等細(xì)小顆粒被出去,通過(guò)引風(fēng)機(jī)將SO2引入增壓風(fēng)機(jī),增壓風(fēng)機(jī)加大壓力,將SO2送入脫硫塔;同時(shí),石灰石與工藝水反應(yīng)形成Ca(OH)2水溶液,通過(guò)泵不斷輸送到脫硫塔,在脫硫塔中,SO2和Ca(OH)2不斷反應(yīng)形成亞硫酸鈣,在氧化風(fēng)機(jī)的氧化作用下,形成硫酸鈣沉淀。通過(guò)脫硫塔處理完的氣體,其中夾帶水汽,通過(guò)除霧器除去水汽(其中含有SO2、H2SO4、H2SO3等),然后排放到大氣中;而脫硫塔的溶液則運(yùn)送到石膏旋流器,石膏旋流器的作用就是一級(jí)脫水,對(duì)塔漿液進(jìn)行濃縮及顆粒分類(lèi),希的溢流返回吸收塔,濃縮的底流送往真空脫水皮帶機(jī)進(jìn)行石膏脫水,脫水之后就出現(xiàn)固體。 常見(jiàn)廢氣凈化有煙塵廢氣凈化、粉塵廢氣凈化、有機(jī)廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。泰州轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備工廠
水浴清洗工藝(旋流板塔)加活性炭吸附工藝
廢氣通入到廢氣凈化塔中,其中一些小顆粒和溶于水的氣體被吸收;旋流塔板通過(guò)離心作用將水甩到塔板上,增加了吸收面積和吸收率;氣體再通過(guò)離心風(fēng)機(jī)輸送到活性炭吸附塔中,活性炭吸附塔主要吸收苯類(lèi)有機(jī)物;處理完之后的氣體達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,排到大氣中
塑膠廢氣治理工程工藝
氣通入到廢氣凈化塔中,其中一些小顆粒和溶于水的氣體被吸收;旋流塔板通過(guò)離心作用將水甩到塔板上,增加了吸收面積和吸收率;氣體再通過(guò)離心風(fēng)機(jī)輸送到活性炭吸附塔中,活性炭吸附塔主要吸收苯類(lèi)有機(jī)物;處理完之后的氣體達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,排到大氣中 六安廢氣處理設(shè)備工廠焚燒爐廢氣處理設(shè)備。
臭氣凈化工藝
廢水站的廢氣通過(guò)管道系統(tǒng),流入噴淋塔,在循環(huán)水的作用下吸收部分廢氣,然后剩下的氣體繼續(xù)通入無(wú)極燈光解氧化裝置,進(jìn)行氧化光解,***處理好的氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)運(yùn)送到排氣筒,然后再達(dá)標(biāo)再排放到大氣中
復(fù)方液吸收法處理低濃度苯類(lèi)有機(jī)廢氣工藝
印刷機(jī)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)設(shè)置于印刷機(jī)座上 部的組合傘形罩捕集(3組),經(jīng)并聯(lián)風(fēng)管和閥門(mén),匯主風(fēng)管后進(jìn)入吸收塔進(jìn)行吸收處理,凈化后氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)煙囪排空。
含苯廢氣處理工藝
含苯廢氣進(jìn)入過(guò)濾器中,其中的粉塵等大顆粒固體被過(guò)濾掉,然后繼續(xù)通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送到吸附器,在吸附器中,苯類(lèi)有機(jī)物被吸附,處理后的廢氣符合要求,被排往大氣中。在吸附塔中通入過(guò)熱蒸汽,可以將其中的苯類(lèi)物質(zhì)帶出來(lái),在冷凝器中冷凝,形成苯類(lèi)有機(jī)物和水的混合物,在分層槽中進(jìn)行分層
吸附工藝簡(jiǎn)介吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化,對(duì)于高濃度的有機(jī)氣體,通常需要首先經(jīng)過(guò)冷凝等工藝將濃度降低后再進(jìn)行吸附凈化。吸附技術(shù)為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù),也是目前工業(yè)VOCs治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等?;钚蕴恳蚱渚哂写蟊缺砻娣e和微孔結(jié)構(gòu)而廣泛應(yīng)用于吸附回收有機(jī)氣體。目前,對(duì)活性炭吸附有機(jī)氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測(cè)、活性炭材料的改性及有機(jī)物的物化性質(zhì)對(duì)活性炭吸附性能的影響。 轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備。
燃燒工藝簡(jiǎn)介一類(lèi)VOCs處理方法是所謂破壞性技術(shù),即通過(guò)化學(xué)或生物的技術(shù)使VOCs轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水以及氯化氫等無(wú)毒或毒性小的無(wú)機(jī)物。燃燒法即屬此類(lèi)技術(shù)。燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度VOCs的廢氣,因其運(yùn)行溫度通常在800-1200℃時(shí),工藝能耗成本較高,且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)二惡英、NOx等副產(chǎn)物;由于廢氣中VOCs濃度一般較低,依靠反應(yīng)熱,一般難以維持反應(yīng)所需的溫度。為了提高熱經(jīng)濟(jì)性,人們開(kāi)展了大量的研究,一個(gè)方向是改進(jìn)催化劑的性能使反應(yīng)溫度降低。另一個(gè)方向是研究新的工藝技術(shù)、新的反應(yīng)器設(shè)計(jì)以使反應(yīng)能在較高的溫度下自熱地實(shí)現(xiàn)焚燒爐廢氣處理設(shè)備公司。揚(yáng)州煙氣凈化處理廢氣處理設(shè)備廠家
活性炭吸附廢氣處理設(shè)備公司。泰州轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備工廠
生物處理法
優(yōu)點(diǎn):操作簡(jiǎn)單、能耗低、無(wú)二次污染,是一種無(wú)害的有機(jī)廢氣處理方式;維護(hù)成本低,適用于處理低濃度、高濕度的VOC廢氣。
缺點(diǎn):對(duì)環(huán)境條件要求較高,包括溫度、濕度、氧氣含量等,不同的微生物對(duì)環(huán)境條件的適應(yīng)性不同,需要針對(duì)性地進(jìn)行調(diào)控;微生物菌種的選擇和培養(yǎng)是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題,不同的VOC廢氣可能需要使用不同的微生物菌種進(jìn)行降解,因此需要一定的研究和開(kāi)發(fā)成本;對(duì)VOC成分和濃度的適應(yīng)性有一定限制,對(duì)于成分復(fù)雜的VOC廢氣,處理效果可能不足。 泰州轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備工廠
江蘇予然環(huán)??萍加邢薰臼且患矣兄冗M(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同江蘇予然環(huán)??萍脊?yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!