合肥焚燒爐廢氣處理設備

來源: 發(fā)布時間:2024-07-26

VOC廢氣治理冷凝回收法:

冷凝回收法:是利用有機物在不同溫度下的飽和度不同這一特點來發(fā)揮作用,通過降低或提高系統(tǒng)壓力,把處于蒸汽環(huán)境中的有機物質(zhì)通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后,有機廢氣便可得到比較高的凈化。

優(yōu)點:凈化率較高,適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理,一般是作為一級處理技術并與其它技術結(jié)合使用。

缺點:操作難度比較大,在常溫下也不容易用冷卻水來完成,需要給冷凝水降溫,所以成本高,需要較多費用。 噴淋塔主要處理的是易發(fā)生酸堿性反應的酸性及堿性的廢氣。合肥焚燒爐廢氣處理設備

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涂裝烘干廢氣處理工藝

涂裝烘干工藝廢氣處理工藝簡介:汽車車身噴涂以后分別進入輻射加熱、對流加熱、對流保溫,在此過程中溫度一般保持在140℃左右,產(chǎn)生一定量的有機烘干廢氣,在加熱區(qū)域的前后端分別設置自動風幕,通過抽風機系統(tǒng)將有機烘干廢氣送到燃燒廢氣焚燒爐,用有機烘干廢氣充當氧化劑進行充分燃燒,有機廢氣燃燒后生成二氧化碳和水,燃燒爐內(nèi)最高溫度可達750℃,燃燒廢氣出口溫度達到500℃左右,該燃燒廢氣通過熱交換器將熱量傳輸?shù)捷椛浼訜?、對流加熱、對流保溫,從而達到烘千有機廢氣進行無害焚燒處理,并對熱量的循環(huán)利用,使熱量損耗降為比較低,達到節(jié)能、降耗、減排、增效的目的。 鹽城VOCs廢氣處理設備廠家煙氣凈化處理廢氣處理設備公司。

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吸收工藝原理及流程

以石油和天然氣回收為例,石油和天然氣回收應包括煉油廠,化工廠,石油和天然氣站裝卸、產(chǎn)生的油氣。石油和天然氣出廠到銷售終端是一個完整的系統(tǒng)。美國和歐洲國家,通常是在加油站采用一階段和兩階段油氣回收措施,即密閉卸油與加油,儲罐內(nèi)油氣返回油罐車,在加油時使用真空輔助裝置或油箱內(nèi)壓返回儲罐。在油庫,煉油廠和其他石油制品經(jīng)銷地設置油氣回收裝置,回收油氣。吸收法通常用于油氣回收。裝卸油品時產(chǎn)生的油氣進入吸收塔,從出口排出貧油空氣,解吸塔內(nèi)進行吸收液的真空解吸,解吸的吸收液再循環(huán)利用,回收塔用汽油將進入的解吸氣進行回收,尾氣返回吸收塔重復該過程。用溶液吸收法回收揮發(fā)性有機物的吸收液通常是特殊的吸收液,吸收液的選擇將影響回收效果。

沸石轉(zhuǎn)輪+RTO工藝

VOCs廢氣通過沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后,能有效被吸附于沸石中,達到去除的目的。經(jīng)過沸石吸附的揮發(fā)性氣體被潔凈后直接通過煙囪排放到大氣中,轉(zhuǎn)輪持續(xù)以1-6轉(zhuǎn)/小時的速度旋轉(zhuǎn)。同時將吸附的揮發(fā)性有機物傳送至脫附區(qū),于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機物進行脫附,脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū),持續(xù)吸附揮發(fā)性有機氣體。脫附后的濃縮有機廢氣送至焚化爐進行燃燒轉(zhuǎn)成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。目前的揮發(fā)性有機污染物的治理包括破壞性,非破壞性方法,及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化,低溫等離子體及其集成的技術,主要是由化學或生化反應,用光,熱,微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無毒無機小分子化合物。非破壞性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術,通過物理方法,控制溫度,壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機化合物。傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除,燃燒去除等,在近幾年中,半導體光催化劑的技術體,低溫等離子得到了迅速發(fā)展。 轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設備廠家。

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氧化鎂法脫硫工藝  

由鍋爐產(chǎn)生的煙氣、SO2等,經(jīng)過除塵器除塵,剩下的SO2氣體經(jīng)過引風機送到脫硫塔,脫硫塔主要是MgO漿液,SO2和MgO反應生成MgSO3熔融物,氣體從脫硫塔出來以后經(jīng)過脫霧器脫霧,然后通過煙囪排放到大氣中;同時生成的MgSO3通過渣漿泵繼續(xù)操作形成廢渣;形成廢渣之前熔融的MgSO3可以送到調(diào)節(jié)池進行中和反應;脫硫塔中需要的MgO則可以通過脫硫劑制備系統(tǒng)不斷生產(chǎn),不斷的送到脫硫塔中使用。

新型垃圾焚燒雙尾氣處理工藝 

煙氣通過高溫預除塵器,粉塵去除80%,緊接著氣體通過降溫塔,在降溫塔中通過脫硫劑等進一步降低煙氣中的有害氣體,然后氣體通過反應塔,與反應塔中的干粉進行反應,反應完之后,剩下的煙氣通過布袋除塵器進一步除塵,再通過煙囪排放到大氣中 催化燃燒廢氣處理設備工廠。宣城焚燒爐廢氣處理設備工廠

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溶劑廢氣排放特點主要跟醫(yī)藥化工生產(chǎn)工藝特點有關,具體表現(xiàn)在:1)排放點多,排放量大,無組織排放嚴重。醫(yī)藥化工產(chǎn)品得率低,,溶劑消耗大,幾乎每臺生產(chǎn)設備都是溶劑廢氣排放點,每個企業(yè)都有數(shù)十個、甚至上百個溶劑廢氣排放點,且溶劑廢氣大多低空無組織排放,廠界溶劑廢氣濃度較高2)間歇性排放多。反應過程基本上為間歇反應,溶劑廢氣也呈間歇性排放3)排放不穩(wěn)定。溶劑廢氣成分復雜,污染物種類和濃度變化大,同一套裝置在不同時期可能排放不同性質(zhì)的污染物4)溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質(zhì),嗅域值低,易擴散,影響范圍廣。合肥焚燒爐廢氣處理設備

江蘇予然環(huán)保科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍圖,在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領導下,全體上下,團結(jié)一致,共同進退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來江蘇予然環(huán)??萍脊湍黄鸨枷蚋篮玫奈磥恚词宫F(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!