上海焚燒爐廢氣處理設(shè)備價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-28

臭氣凈化工藝  

廢水站的廢氣通過管道系統(tǒng),流入噴淋塔,在循環(huán)水的作用下吸收部分廢氣,然后剩下的氣體繼續(xù)通入無極燈光解氧化裝置,進(jìn)行氧化光解,***處理好的氣體通過風(fēng)機(jī)運(yùn)送到排氣筒,然后再達(dá)標(biāo)再排放到大氣中

復(fù)方液吸收法處理低濃度苯類有機(jī)廢氣工藝  

印刷機(jī)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)設(shè)置于印刷機(jī)座上 部的組合傘形罩捕集(3組),經(jīng)并聯(lián)風(fēng)管和閥門,匯主風(fēng)管后進(jìn)入吸收塔進(jìn)行吸收處理,凈化后氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)煙囪排空。

含苯廢氣處理工藝    

含苯廢氣進(jìn)入過濾器中,其中的粉塵等大顆粒固體被過濾掉,然后繼續(xù)通過風(fēng)機(jī)輸送到吸附器,在吸附器中,苯類有機(jī)物被吸附,處理后的廢氣符合要求,被排往大氣中。在吸附塔中通入過熱蒸汽,可以將其中的苯類物質(zhì)帶出來,在冷凝器中冷凝,形成苯類有機(jī)物和水的混合物,在分層槽中進(jìn)行分層 轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備廠家。上海焚燒爐廢氣處理設(shè)備價(jià)格

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格柵過濾

格柵柵條間的空隙寬度可根據(jù)***污物的方式和水泵的要求來設(shè)定,人工***格柵間隙一般為16~25mm。沉砂池或沉淀池前的格柵一般采用15~30mm,比較大為40mm。常用的機(jī)械清渣設(shè)備有三種,即鏈條式、移動(dòng)式及鋼絲繩牽引式格柵清污機(jī)。格柵是一組(或多組)相平行的金屬柵條與框架組成,傾斜安裝在進(jìn)水的渠道,或進(jìn)水泵站集水井的進(jìn)口處,以攔截污水中較大的懸浮物及雜質(zhì),以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常工作。按格柵柵條間距的大小不同,格柵分為粗格柵、中格柵和細(xì)格柵3類。按格柵的清渣方法,有人工格柵、機(jī)械格柵和水力***格柵三種。按格柵構(gòu)造特點(diǎn)不同可分為抓耙式、循環(huán)式、弧形、回轉(zhuǎn)式、轉(zhuǎn)鼓式、旋轉(zhuǎn)式、齒耙式和階梯式等多種形式。 淮南煙氣凈化處理廢氣處理設(shè)備工廠噴淋塔主要處理的是易發(fā)生酸堿性反應(yīng)的酸性及堿性的廢氣。

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吸附工藝簡介吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化,對于高濃度的有機(jī)氣體,通常需要首先經(jīng)過冷凝等工藝將濃度降低后再進(jìn)行吸附凈化。吸附技術(shù)為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù),也是目前工業(yè)VOCs治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等?;钚蕴恳蚱渚哂写蟊缺砻娣e和微孔結(jié)構(gòu)而廣泛應(yīng)用于吸附回收有機(jī)氣體。目前,對活性炭吸附有機(jī)氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測、活性炭材料的改性及有機(jī)物的物化性質(zhì)對活性炭吸附性能的影響。

工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)的選型和布局設(shè)計(jì)需要根據(jù)具體的生產(chǎn)過程和排放特點(diǎn)來確定。以下是一些通用的選型和布局設(shè)計(jì)原則:

廢氣風(fēng)量大?。哼@是決定廢氣處理設(shè)備選型的重要因素。設(shè)備處理風(fēng)量應(yīng)能滿足廢氣的實(shí)際排放量,保證廢氣得到充分處理。如果設(shè)備處理風(fēng)量過小,會(huì)導(dǎo)致廢氣處理不充分,達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn);如果設(shè)備處理風(fēng)量過大,可能會(huì)引起通風(fēng)管道部分受吸力太大,造成不必要的設(shè)備損壞。

廢氣成分:不同的廢氣成分需要選擇不同的廢氣處理方案和設(shè)備。例如,酸堿廢氣通常選用廢氣處理設(shè)備有酸堿廢氣凈化塔、PP噴淋塔等,而有機(jī)廢氣處理設(shè)備一般用到活性炭吸附器、生物法廢氣處理設(shè)備、CO催化燃燒設(shè)備、RTO廢氣處理設(shè)備等。

局部排風(fēng)罩(即排氣點(diǎn))設(shè)計(jì):當(dāng)局部排風(fēng)罩較多時(shí),可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)(集中凈化系統(tǒng))或結(jié)合在多個(gè)凈化系統(tǒng)(分散凈化系統(tǒng))中。如果一個(gè)污染源的一個(gè)或多個(gè)排氣點(diǎn)被設(shè)計(jì)成單個(gè)凈化系統(tǒng)的凈化系統(tǒng),可以**提高凈化效率。

管線布局:管線布局需要簡單緊湊,安裝、運(yùn)行和維護(hù)方便,并盡可能沿著墻壁或柱子放置。大直徑或絕緣管道需要在內(nèi)部(對墻)。管道與梁、柱、墻、設(shè)備和管道之間要有一定的距離,以滿足建設(shè)、操作、維護(hù)和膨脹的要求。 RTO蓄熱式焚燒爐是一種用于處理工業(yè)有機(jī)廢氣的高效環(huán)保設(shè)備。主要原理基于高溫氧化和蓄熱材料的熱量回收。

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化工廢氣是指在化工生產(chǎn)中由化工廠排出的有毒有害的氣體?;U氣往往含有污染物種類很多,物理和化學(xué)性質(zhì)復(fù)雜,毒性也不盡相同,嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康。不同化工生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生的化工廢氣成分差別很大。如氯堿行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氯氣、氯化氫、氯乙烯、汞、乙炔等,氮肥行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氮氧化物、尿素粉塵、一氧化碳、氨氣、二氧化硫、甲烷等。

吸收法:利用組分在吸收劑中溶解度不同(物理吸收)或與吸附劑發(fā)生選擇性化學(xué)反應(yīng)(化學(xué)吸附)吸附法:利用多孔性物質(zhì)表面存在的未平衡的分子引力或化學(xué)鍵力,把某些組分吸留在固體表面上冷凝法:利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一性質(zhì),采用降低溫度或提高系統(tǒng)壓力,是處于蒸汽狀態(tài)的污染物冷凝并從廢氣中分離出來的過程?;瘜W(xué)/氧化法:通過針對特征化學(xué)結(jié)構(gòu)廢氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)反應(yīng)吸收,祛除氣味。 活性炭吸附箱主要處理的是各種有機(jī)廢氣?;茨蠠煔鈨艋幚韽U氣處理設(shè)備工廠

RTO的凈化效率通??梢赃_(dá)到95%以上,甚至在理想條件下可達(dá)99%,適用于各種濃度的VOCs廢氣治理。上海焚燒爐廢氣處理設(shè)備價(jià)格

工業(yè)廢氣的處理方案可以根據(jù)不同的廢氣特性和處理要求來選擇,以下是一些常見的處理方案:

活性炭吸附法:將有機(jī)廢氣由排氣風(fēng)機(jī)送入吸附床,在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化,凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程。

直接燃燒法:利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料,使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)的一種方法。

催化燃燒法:催化燃燒是在催化劑的作用下,將廢氣中的有害可燃物質(zhì)完全氧化為二氧化碳和水的過程。

等離子體分解法:等離子體分解法是在外加電場的作用下,介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子,引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),從而使污染物得以降解去除的一種廢氣治理方法。

物理吸附法:利用吸附劑吸附廢氣中的有害物質(zhì),如活性炭、分子篩等。

化學(xué)吸收法:利用化學(xué)反應(yīng)將廢氣中的有害物質(zhì)吸收,如利用氫氧化鈉吸收二氧化硫。

生物處理法:利用微生物將廢氣中的有害物質(zhì)降解為無害物質(zhì),如利用生物濾池處理廢氣中的氨氣。

熱氧化法:利用高溫和氧化劑將廢氣中的有害物質(zhì)氧化分解,如利用焚燒爐處理廢氣中的有機(jī)物。

膜分離法:利用膜的分離作用將廢氣中的有害物質(zhì)分離出來,如利用氣體分離膜處理廢氣中的二氧化碳。 上海焚燒爐廢氣處理設(shè)備價(jià)格

江蘇予然環(huán)??萍加邢薰驹谕袠I(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,江蘇予然環(huán)保科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!