RTO技術(shù)與RCO技術(shù)均為VOCs(揮發(fā)性有機化合物)治理領(lǐng)域的成熟技術(shù),具有應(yīng)用廣 泛、治理效果佳、運行穩(wěn)定且成本相對較低等優(yōu)勢。二者之間的主要區(qū)別在于:RTO不依賴催化劑,而RCO則包含催化劑;RTO的操作溫度需達到760℃以上,RCO則在250至400℃之間運行;RTO可能會產(chǎn)生NOX等二次污染物,而RCO則不會。由于RCO的操作溫度較低,其運行費用也相應(yīng)低于RTO。此外,RCO可采用電加熱器進行加熱,無需明火,從而降低了運行溫度與設(shè)備材質(zhì)成本。相比之下,RTO因運行溫度高而必須使用燃燒器進行溫度控制,進而產(chǎn)生明火,使得其在安全性方面稍遜于RCO。在選擇VOCs處理方法時,需綜合考慮廢氣組分、含量、濃度等現(xiàn)場情況,以選擇**適合的處理方法。各種方法并無絕 對 優(yōu)劣之分,關(guān)鍵在于如何將其恰當?shù)貞?yīng)用于實際場景中,從而** 大 程 度 地降低生產(chǎn)成本。VOCs(揮發(fā)性有機化合物)廢氣處理設(shè)備。紹興有機廢氣廢氣處理設(shè)備工廠
酸性廢氣的處理工藝包括以下幾種:1.吸收法:將酸性廢氣置于吸收器中,通過噴淋液或高速旋渦噴淋的方式使廢氣與液相接觸,使酸性氣體被吸收。常用的吸收劑包括碳酸鈉、氫氧化鈉、液氨等。2.氧化法:將酸性廢氣通入氧化反應(yīng)器中,加入氧氣或臭氧等氧化劑,使酸性氣體被氧化成無害的氣體。常用的氧化劑包括硝酸、過氧化氫等。3.還原法:將酸性廢氣通入還原反應(yīng)器中,加入還原劑,使酸性氣體被還原成無害的氣體。常用的還原劑包括氫氣、二氧化硫等。4.壓縮冷卻法:將酸性氣體通過管道壓縮,使其冷卻降溫,使固態(tài)污染物沉積下來,然后通過過濾或沉淀等方式將其除去,剩余的氣體再通過吸收、氧化或還原等方法進行后續(xù)處理。5.生物處理法:將酸性廢氣經(jīng)噴淋或氣泡等方式送入生物反應(yīng)器中,利用微生物將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化成無害物質(zhì)。
臺州煙氣凈化處理廢氣處理設(shè)備價格通過濃縮沸石轉(zhuǎn)輪將廢氣中的VOCs濃縮,再進行燃燒處理。
生物處理法
優(yōu)點:操作簡單、能耗低、無二次污染,是一種無害的有機廢氣處理方式;維護成本低,適用于處理低濃度、高濕度的VOC廢氣。
缺點:對環(huán)境條件要求較高,包括溫度、濕度、氧氣含量等,不同的微生物對環(huán)境條件的適應(yīng)性不同,需要針對性地進行調(diào)控;微生物菌種的選擇和培養(yǎng)是一個關(guān)鍵問題,不同的VOC廢氣可能需要使用不同的微生物菌種進行降解,因此需要一定的研究和開發(fā)成本;對VOC成分和濃度的適應(yīng)性有一定限制,對于成分復(fù)雜的VOC廢氣,處理效果可能不足。
吸附濃縮+催化燃燒組合工藝
吸附濃縮催化燃燒是將活性炭吸附回收和催化燃燒有機地結(jié)合起來的一種方法,該方法就是將大風量、低濃度的有機廢氣經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風量、高濃度的有機廢氣,對期進行催化燃燒治理,并有效的利用有機物燃燒釋放的熱量。大風量、低濃度有機廢氣通入活性炭吸附床,與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達標排放。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達到吸附飽和,此時開啟脫附再生系統(tǒng),對吸附飽和的活性炭利用~120℃的熱氣進行脫附再生;脫附出來的高濃度氣體,通過催化燃燒裝置,在280℃以上時燃燒生成二氧化碳、水等無害氣體。高濃度廢氣在催化燃燒裝置內(nèi)燃燒會釋放熱量,使燃燒室溫度升溫至280~600℃之間。使之達到催化燃燒溫度,**降低了運行成本。余熱利用后的高溫煙氣引一部分與空氣混合配制~120℃左右的熱風,用作蜂窩活性炭的脫附再生。為了保證凈化過程連續(xù)進行,設(shè)置1個及以上吸附床,1個脫附床交替進行。 離子除臭廢氣處理設(shè)備。
吸收工藝原理及流程
以石油和天然氣回收為例,石油和天然氣回收應(yīng)包括煉油廠,化工廠,石油和天然氣站裝卸、產(chǎn)生的油氣。石油和天然氣出廠到銷售終端是一個完整的系統(tǒng)。美國和歐洲國家,通常是在加油站采用一階段和兩階段油氣回收措施,即密閉卸油與加油,儲罐內(nèi)油氣返回油罐車,在加油時使用真空輔助裝置或油箱內(nèi)壓返回儲罐。在油庫,煉油廠和其他石油制品經(jīng)銷地設(shè)置油氣回收裝置,回收油氣。吸收法通常用于油氣回收。裝卸油品時產(chǎn)生的油氣進入吸收塔,從出口排出貧油空氣,解吸塔內(nèi)進行吸收液的真空解吸,解吸的吸收液再循環(huán)利用,回收塔用汽油將進入的解吸氣進行回收,尾氣返回吸收塔重復(fù)該過程。用溶液吸收法回收揮發(fā)性有機物的吸收液通常是特殊的吸收液,吸收液的選擇將影響回收效果。 焚燒爐廢氣處理設(shè)備公司?;茨想x子除臭廢氣處理設(shè)備公司
RTO是蓄熱式焚燒處理有機廢氣裝置。紹興有機廢氣廢氣處理設(shè)備工廠
活性焦煙氣脫硫技術(shù)工藝
120~160℃的煙氣通過增壓風機加壓進入脫硫島煙氣以一定氣速進入吸附塔,煙氣均勻的穿過活性焦吸附層,在吸附層內(nèi)二氧化硫、汞、砷等重金屬、HF、HCL和二噁瑛等大分子氧化物被脫除,脫除后的凈煙氣經(jīng)凈煙道匯集通過煙囪排放。吸附SO2達到飽和的活性焦從吸附塔底部排出,通過輸送系統(tǒng)運至解析塔進行加熱再生;再生的活性焦經(jīng)篩分后會同補充的新鮮活性焦再送入吸附系統(tǒng)進行循環(huán)吸附使用。經(jīng)篩分破損活性焦從活性焦循環(huán)系統(tǒng)分離出來可以進入鍋爐燃燒或再加工成其他產(chǎn)品。再生回收的高濃度SO2混合氣體送入硫回收系統(tǒng)作為生產(chǎn)濃硫酸的原料。 紹興有機廢氣廢氣處理設(shè)備工廠