氧化法
氧化法的基本原理是VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng),生成CO2和H2O。有機(jī)廢氣處理的氧化法分為熱氧化法和催化氧化法兩種方法。
熱氧化法當(dāng)前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。這三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度,主要區(qū)別在于熱量回收方式。
催化氧化法現(xiàn)階段使用的催化劑有兩種:貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須徹底 清? 除?可使催化劑中毒的物質(zhì),比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無(wú)法 清? 除,則不可使用這種催化氧化法處理VOC。 活性炭吸附廢氣處理設(shè)備。寧波廢氣處理設(shè)備價(jià)格
燃燒工藝原理及流程
催化燃燒中,預(yù)熱式是一種基本的流程形式。有機(jī)廢氣在進(jìn)入反應(yīng)器之前,要在預(yù)熱室中的加熱,因?yàn)橛袡C(jī)廢氣溫度低于100攝氏度時(shí),濃度低,熱量不能自給。燃燒凈化后,與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,回收部分的熱量。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法,加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度。
燃燒工藝優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):相較與直接燃燒法其輔助燃料費(fèi)用低,二次污染物NOx生成量少,燃燒設(shè)備的體積較小,VOCs去除率較高;缺點(diǎn):催化劑價(jià)格較貴,且要求廢氣中不得含有會(huì)導(dǎo)致催化劑失活的成分 寧波廢氣處理設(shè)備價(jià)格活性炭吸附廢氣處理設(shè)備工廠。
氧化鎂法脫硫工藝
由鍋爐產(chǎn)生的煙氣、SO2等,經(jīng)過(guò)除塵器除塵,剩下的SO2氣體經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)送到脫硫塔,脫硫塔主要是MgO漿液,SO2和MgO反應(yīng)生成MgSO3熔融物,氣體從脫硫塔出來(lái)以后經(jīng)過(guò)脫霧器脫霧,然后通過(guò)煙囪排放到大氣中;同時(shí)生成的MgSO3通過(guò)渣漿泵繼續(xù)操作形成廢渣;形成廢渣之前熔融的MgSO3可以送到調(diào)節(jié)池進(jìn)行中和反應(yīng);脫硫塔中需要的MgO則可以通過(guò)脫硫劑制備系統(tǒng)不斷生產(chǎn),不斷的送到脫硫塔中使用。
新型垃圾焚燒雙尾氣處理工藝
煙氣通過(guò)高溫預(yù)除塵器,粉塵去除80%,緊接著氣體通過(guò)降溫塔,在降溫塔中通過(guò)脫硫劑等進(jìn)一步降低煙氣中的有害氣體,然后氣體通過(guò)反應(yīng)塔,與反應(yīng)塔中的干粉進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)完之后,剩下的煙氣通過(guò)布袋除塵器進(jìn)一步除塵,再通過(guò)煙囪排放到大氣中
吸附工藝簡(jiǎn)介吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化,對(duì)于高濃度的有機(jī)氣體,通常需要首先經(jīng)過(guò)冷凝等工藝將濃度降低后再進(jìn)行吸附凈化。吸附技術(shù)為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù),也是目前工業(yè)VOCs治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等?;钚蕴恳蚱渚哂写蟊缺砻娣e和微孔結(jié)構(gòu)而廣泛應(yīng)用于吸附回收有機(jī)氣體。目前,對(duì)活性炭吸附有機(jī)氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測(cè)、活性炭材料的改性及有機(jī)物的物化性質(zhì)對(duì)活性炭吸附性能的影響。 煙氣凈化處理廢氣處理設(shè)備工廠。
工業(yè)廢氣是指企業(yè)廠區(qū)內(nèi)燃料燃燒和生產(chǎn)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱。這些廢氣若不經(jīng)過(guò)處理便排放到空氣中勢(shì)必會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響和危害人的健康。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。工業(yè)廢氣處理主要?dú)怏w有:丙? 酮、丁? 酮、丁醇、甲醇、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙酸乙酯、次甲基氯、乙烷、戍烷、天然氣、汽車尾氣、硫化氫、二硫化氫、硫醇、氨氣和各種有機(jī)廢氣、酸堿廢氣。VOCs廢氣處理設(shè)備廠家。浙江活性炭吸附廢氣處理設(shè)備公司
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業(yè)廢氣處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需要考慮多個(gè)因素和步驟。以下是一個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程的簡(jiǎn)要步驟:
廢氣收集:首先需要收集產(chǎn)生的廢氣。對(duì)于車間中產(chǎn)生的廢氣,可以通過(guò)在產(chǎn)生廢氣的地方正上方安裝集氣罩進(jìn)行收集。
廢氣處理設(shè)備選擇:收集完廢氣后,需要選擇合適的廢氣處理設(shè)備。這些設(shè)備通常包括各種凈化設(shè)備和通風(fēng)設(shè)備,例如風(fēng)機(jī)、各種過(guò)濾器、吸收塔等,具體選擇哪種設(shè)備需根據(jù)廢氣的特性和處理要求來(lái)決定。
廢氣處理風(fēng)量確定:在選擇了廢氣處理設(shè)備后,需要根據(jù)廢氣的產(chǎn)生量來(lái)確定需要處理的風(fēng)量。這通常需要計(jì)算整個(gè)車間的體積,并根據(jù)車間的換氣次數(shù)來(lái)計(jì)算每小時(shí)的處理量。
管線布局:在確定了需要處理的風(fēng)量后,可以據(jù)此設(shè)計(jì)管線的布局。管線的布局應(yīng)該合理、緊湊,并考慮到將來(lái)的擴(kuò)展和維修。
環(huán)境評(píng)估:***,需要對(duì)設(shè)計(jì)的系統(tǒng)進(jìn)行環(huán)境評(píng)估,以確保其在使用過(guò)程中能夠滿足環(huán)保要求。這通常涉及到對(duì)廢氣處理前后的成分進(jìn)行分析,以及對(duì)處理后的廢氣排放進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 寧波廢氣處理設(shè)備價(jià)格