工業(yè)廢氣產(chǎn)生的原因主要包括:化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都可能產(chǎn)生廢氣。例如化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的副反應(yīng)和反應(yīng)進(jìn)行不完全所產(chǎn)生的廢氣,以及產(chǎn)品加工和使用過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣等。燃燒過(guò)程也會(huì)產(chǎn)生大量廢氣。例如工業(yè)生產(chǎn)中需要使用大量的燃料,如煤、油、天然氣等,這些燃料在燃燒過(guò)程中會(huì)釋放大量的廢氣,其中包括二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物等。工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生大量廢氣。例如煉鋼、冶金、水泥生產(chǎn)等行業(yè)都會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣,其中包括二氧化硫、氮氧化物、氟化物、揮發(fā)性有機(jī)物等。某些工業(yè)過(guò)程需要進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),這些反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣。例如聚合物生產(chǎn)、農(nóng)藥生產(chǎn)等。通過(guò)濃縮沸石轉(zhuǎn)輪將廢氣中的VOCs濃縮,再進(jìn)行燃燒處理。紹興轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備廠家
氧化法優(yōu)缺點(diǎn)簡(jiǎn)析:
優(yōu)點(diǎn):對(duì)于有毒、有害,不需要回收的VOC,熱氧化法是**適合的處理技術(shù)和方法;凈化效率較高,運(yùn)行成本較低;蓄熱式熱氧化器(RTO)的蓄熱材料可使用陶瓷填料,因此其可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC氣體;催化氧化技術(shù)還具有設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。
缺點(diǎn) :催化劑的選擇和穩(wěn)定性對(duì)催化氧化技術(shù)的效果有著重要影響,催化劑的性能和壽命直接關(guān)系到技術(shù)的運(yùn)行成本和穩(wěn)定性;對(duì)VOC成分和濃度較為敏感,特定的VOC組分可能會(huì)對(duì)催化氧化技術(shù)的效果產(chǎn)生影響;在處理高濃度VOC時(shí),可能會(huì)產(chǎn)生催化劑中毒等問(wèn)題,需要對(duì)廢氣進(jìn)行稀釋或者采取其他措施。 煙氣凈化處理廢氣處理設(shè)備工廠焚燒爐廢氣處理設(shè)備。
氧化法
氧化法的基本原理是VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng),生成CO2和H2O。有機(jī)廢氣處理的氧化法分為熱氧化法和催化氧化法兩種方法。
熱氧化法當(dāng)前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。這三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度,主要區(qū)別在于熱量回收方式。
催化氧化法現(xiàn)階段使用的催化劑有兩種:貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須徹底 清? 除?可使催化劑中毒的物質(zhì),比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無(wú)法 清? 除,則不可使用這種催化氧化法處理VOC。
RTO技術(shù)與RCO技術(shù)均為VOCs(揮發(fā)性有機(jī)化合物)治理領(lǐng)域的成熟技術(shù),具有應(yīng)用廣 泛、治理效果佳、運(yùn)行穩(wěn)定且成本相對(duì)較低等優(yōu)勢(shì)。二者之間的主要區(qū)別在于:RTO不依賴催化劑,而RCO則包含催化劑;RTO的操作溫度需達(dá)到760℃以上,RCO則在250至400℃之間運(yùn)行;RTO可能會(huì)產(chǎn)生NOX等二次污染物,而RCO則不會(huì)。由于RCO的操作溫度較低,其運(yùn)行費(fèi)用也相應(yīng)低于RTO。此外,RCO可采用電加熱器進(jìn)行加熱,無(wú)需明火,從而降低了運(yùn)行溫度與設(shè)備材質(zhì)成本。相比之下,RTO因運(yùn)行溫度高而必須使用燃燒器進(jìn)行溫度控制,進(jìn)而產(chǎn)生明火,使得其在安全性方面稍遜于RCO。在選擇VOCs處理方法時(shí),需綜合考慮廢氣組分、含量、濃度等現(xiàn)場(chǎng)情況,以選擇**適合的處理方法。各種方法并無(wú)絕 對(duì) 優(yōu)劣之分,關(guān)鍵在于如何將其恰當(dāng)?shù)貞?yīng)用于實(shí)際場(chǎng)景中,從而** 大 程 度 地降低生產(chǎn)成本。VOCs廢氣處理設(shè)備廠家!
燃燒工藝原理及流程
催化燃燒中,預(yù)熱式是一種基本的流程形式。有機(jī)廢氣在進(jìn)入反應(yīng)器之前,要在預(yù)熱室中的加熱,因?yàn)橛袡C(jī)廢氣溫度低于100攝氏度時(shí),濃度低,熱量不能自給。燃燒凈化后,與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,回收部分的熱量。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法,加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度。
燃燒工藝優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):相較與直接燃燒法其輔助燃料費(fèi)用低,二次污染物NOx生成量少,燃燒設(shè)備的體積較小,VOCs去除率較高;缺點(diǎn):催化劑價(jià)格較貴,且要求廢氣中不得含有會(huì)導(dǎo)致催化劑失活的成分 轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備廠家。衢州廢氣處理設(shè)備廠家
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冷凝工藝簡(jiǎn)介
油品在儲(chǔ)運(yùn)和銷售過(guò)程中部分輕烴組分揮發(fā)進(jìn)入大氣,造成資源浪費(fèi)和環(huán)境危害。同時(shí)有機(jī)溶劑廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中,每年都有大量的有機(jī)溶劑揮發(fā)到空氣中,危害人類健康,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。采取合適的方法回收這些揮發(fā)性有機(jī)物不但可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本,而且具有巨大的環(huán)保效益。冷凝法是用來(lái)回收VOCs的一種有效方法,其基本原理是利用氣態(tài)污染物在不同的溫度和壓力下具有不同飽和蒸汽壓,通過(guò)降低溫度和增加壓力,使某些有機(jī)物凝結(jié)出來(lái),使VOCs得以凈化和回收。 紹興轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備廠家