吸收工藝原理及流程
以石油和天然氣回收為例,石油和天然氣回收應(yīng)包括煉油廠,化工廠,石油和天然氣站裝卸、產(chǎn)生的油氣。石油和天然氣出廠到銷售終端是一個(gè)完整的系統(tǒng)。美國和歐洲國家,通常是在加油站采用一階段和兩階段油氣回收措施,即密閉卸油與加油,儲(chǔ)罐內(nèi)油氣返回油罐車,在加油時(shí)使用真空輔助裝置或油箱內(nèi)壓返回儲(chǔ)罐。在油庫,煉油廠和其他石油制品經(jīng)銷地設(shè)置油氣回收裝置,回收油氣。吸收法通常用于油氣回收。裝卸油品時(shí)產(chǎn)生的油氣進(jìn)入吸收塔,從出口排出貧油空氣,解吸塔內(nèi)進(jìn)行吸收液的真空解吸,解吸的吸收液再循環(huán)利用,回收塔用汽油將進(jìn)入的解吸氣進(jìn)行回收,尾氣返回吸收塔重復(fù)該過程。用溶液吸收法回收揮發(fā)性有機(jī)物的吸收液通常是特殊的吸收液,吸收液的選擇將影響回收效果。 催化燃燒廢氣處理設(shè)備公司。合肥轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備
涂裝烘干廢氣處理工藝
涂裝烘干工藝廢氣處理工藝簡介:汽車車身噴涂以后分別進(jìn)入輻射加熱、對流加熱、對流保溫,在此過程中溫度一般保持在140℃左右,產(chǎn)生一定量的有機(jī)烘干廢氣,在加熱區(qū)域的前后端分別設(shè)置自動(dòng)風(fēng)幕,通過抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)將有機(jī)烘干廢氣送到燃燒廢氣焚燒爐,用有機(jī)烘干廢氣充當(dāng)氧化劑進(jìn)行充分燃燒,有機(jī)廢氣燃燒后生成二氧化碳和水,燃燒爐內(nèi)最高溫度可達(dá)750℃,燃燒廢氣出口溫度達(dá)到500℃左右,該燃燒廢氣通過熱交換器將熱量傳輸?shù)捷椛浼訜?、對流加熱、對流保溫,從而達(dá)到烘千有機(jī)廢氣進(jìn)行無害焚燒處理,并對熱量的循環(huán)利用,使熱量損耗降為比較低,達(dá)到節(jié)能、降耗、減排、增效的目的。 安徽VOCs廢氣處理設(shè)備公司轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備公司。
冷凝工藝簡介
油品在儲(chǔ)運(yùn)和銷售過程中部分輕烴組分揮發(fā)進(jìn)入大氣,造成資源浪費(fèi)和環(huán)境危害。同時(shí)有機(jī)溶劑廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中,每年都有大量的有機(jī)溶劑揮發(fā)到空氣中,危害人類健康,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。采取合適的方法回收這些揮發(fā)性有機(jī)物不但可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本,而且具有巨大的環(huán)保效益。冷凝法是用來回收VOCs的一種有效方法,其基本原理是利用氣態(tài)污染物在不同的溫度和壓力下具有不同飽和蒸汽壓,通過降低溫度和增加壓力,使某些有機(jī)物凝結(jié)出來,使VOCs得以凈化和回收。
工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)的選型和布局設(shè)計(jì)需要根據(jù)具體的生產(chǎn)過程和排放特點(diǎn)來確定。以下是一些通用的選型和布局設(shè)計(jì)原則:
廢氣風(fēng)量大?。哼@是決定廢氣處理設(shè)備選型的重要因素。設(shè)備處理風(fēng)量應(yīng)能滿足廢氣的實(shí)際排放量,保證廢氣得到充分處理。如果設(shè)備處理風(fēng)量過小,會(huì)導(dǎo)致廢氣處理不充分,達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn);如果設(shè)備處理風(fēng)量過大,可能會(huì)引起通風(fēng)管道部分受吸力太大,造成不必要的設(shè)備損壞。
廢氣成分:不同的廢氣成分需要選擇不同的廢氣處理方案和設(shè)備。例如,酸堿廢氣通常選用廢氣處理設(shè)備有酸堿廢氣凈化塔、PP噴淋塔等,而有機(jī)廢氣處理設(shè)備一般用到活性炭吸附器、生物法廢氣處理設(shè)備、CO催化燃燒設(shè)備、RTO廢氣處理設(shè)備等。
局部排風(fēng)罩(即排氣點(diǎn))設(shè)計(jì):當(dāng)局部排風(fēng)罩較多時(shí),可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)(集中凈化系統(tǒng))或結(jié)合在多個(gè)凈化系統(tǒng)(分散凈化系統(tǒng))中。如果一個(gè)污染源的一個(gè)或多個(gè)排氣點(diǎn)被設(shè)計(jì)成單個(gè)凈化系統(tǒng)的凈化系統(tǒng),可以**提高凈化效率。
管線布局:管線布局需要簡單緊湊,安裝、運(yùn)行和維護(hù)方便,并盡可能沿著墻壁或柱子放置。大直徑或絕緣管道需要在內(nèi)部(對墻)。管道與梁、柱、墻、設(shè)備和管道之間要有一定的距離,以滿足建設(shè)、操作、維護(hù)和膨脹的要求。 生物濾池或生物滴濾塔,利用微生物的新陳代謝作用降解VOCs。
選擇適合廢氣處理的合適原則主要包括以下幾點(diǎn):
適用性原則:要選擇適合所處理廢氣的特性,包括廢氣的成分、濃度、流量等。
效率原則:選取的廢氣處理工藝應(yīng)該具有高效的處理效果,能夠?qū)U氣中污染物的濃度降至合法標(biāo)準(zhǔn)以下。
經(jīng)濟(jì)性原則:在滿足處理效果的前提下,盡可能減少投資、運(yùn)行和維護(hù)成本,評估方案的經(jīng)濟(jì)效益。
廢物類型:確定需要處理的廢物類型,選擇適合的處理設(shè)備和相應(yīng)的處理技術(shù)。
安全性原則:選購的設(shè)備要符合相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī),以確保工作人員和環(huán)境的安全。
環(huán)保標(biāo)準(zhǔn):選擇符合排放限制和廢物處理準(zhǔn)則的設(shè)備,以確保企業(yè)在環(huán)境方面合規(guī)。
維護(hù)和操作成本:評估設(shè)備的維護(hù)要求和操作成本,包括能源消耗、材料成本和人工維護(hù)成本等,要選擇經(jīng)濟(jì)實(shí)用的設(shè)備。
設(shè)備可靠性和耐久性:要選擇可靠性高、耐用的設(shè)備,以確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行,減少故障和停工時(shí)間。 廢氣分類主要是分為有機(jī)類廢氣和無機(jī)類廢氣。安慶廢氣處理設(shè)備工廠
RTO是蓄熱式焚燒處理有機(jī)廢氣裝置。合肥轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備
格柵過濾
格柵柵條間的空隙寬度可根據(jù)***污物的方式和水泵的要求來設(shè)定,人工***格柵間隙一般為16~25mm。沉砂池或沉淀池前的格柵一般采用15~30mm,比較大為40mm。常用的機(jī)械清渣設(shè)備有三種,即鏈條式、移動(dòng)式及鋼絲繩牽引式格柵清污機(jī)。格柵是一組(或多組)相平行的金屬柵條與框架組成,傾斜安裝在進(jìn)水的渠道,或進(jìn)水泵站集水井的進(jìn)口處,以攔截污水中較大的懸浮物及雜質(zhì),以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常工作。按格柵柵條間距的大小不同,格柵分為粗格柵、中格柵和細(xì)格柵3類。按格柵的清渣方法,有人工格柵、機(jī)械格柵和水力***格柵三種。按格柵構(gòu)造特點(diǎn)不同可分為抓耙式、循環(huán)式、弧形、回轉(zhuǎn)式、轉(zhuǎn)鼓式、旋轉(zhuǎn)式、齒耙式和階梯式等多種形式。 合肥轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備