濕式除塵器的選型需要考慮的因素:
1.確定處理風量:首先明確需要處理的氣體流量,根據(jù)實際工況選擇合適處理能力的濕式除塵器。處理風量越大,所需濕式除塵器的尺寸和功率也相應(yīng)增大。
2.分析粉塵性質(zhì):了解粉塵的粒徑、密度、形狀、化學成分和電阻率等特性。對于粒徑較小的粉塵,可能需要選擇具有高效微粒捕集能力的型號;對于高電阻粉塵,可能需要考慮濕式電除塵器。
3.考慮氣體性質(zhì):包括氣體的溫度、濕度、壓力和化學成分。高溫或腐蝕性氣體需要選擇耐高溫或耐腐蝕材質(zhì)的濕式除塵器;高濕度氣體則可能需要具有防堵和排水設(shè)計的設(shè)備。
4.評估粉塵濃度:氣體中的含塵濃度直接影響除塵效率和設(shè)備選型,高濃度粉塵可能需要預(yù)處理或選擇更適合處理高濃度粉塵的濕式除塵器類型,如文氏管除塵器。
5.考慮空間和環(huán)境限制:安裝位置的空間大小、環(huán)境條件(如是否有足夠的水源和排水設(shè)施)也是重要因素。
6.效率需求:根據(jù)環(huán)保要求和排放標準確定所需的除塵效率,不同型號的濕式除塵器效率范圍不同,如旋風水膜式和濕式電除塵器通常具有較高的除塵效率。
7.能耗和維護成本:考慮設(shè)備運行的能耗、水耗以及長期維護成本,選擇性價比高的解決方案。
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確定濕式除塵器的** 佳噴嘴高度:
1.理解氣體流動特性:首先,需要了解含塵氣體的流速、流量以及塵埃顆粒的大小分布和密度,因為這些因素直接影響到塵埃粒子與液滴的碰撞幾率和效率。
2.計算液滴尺寸與分布:根據(jù)所需的除塵效率目標,計算出** 有 效的液滴尺寸范圍。較小的液滴能更好地捕捉細小塵埃,但可能增加水耗;較大的液滴則相反。
3.模擬與實驗:使用CFD(計算流體力學)軟件模擬不同的噴嘴布置和高度,分析液滴與氣流的相互作用、液滴的擴散范圍以及與塵粒碰撞的概率。實際操作中,可能還需要進行現(xiàn)場試驗,通過調(diào)整噴嘴高度并監(jiān)測除塵效率和能耗,來找到** 優(yōu)配置。
4.考慮重力沉降與慣性碰撞:噴嘴高度還應(yīng)確保液滴有足夠的滯空時間以完成重力沉降和與塵粒的慣性碰撞,同時避免液滴在到達集塵區(qū)前完全蒸發(fā)或沉降,造成資源浪費。
5.避免二次污染:過高或過低的噴嘴位置都可能導(dǎo)致液滴未充分與塵粒接觸便離開除塵區(qū)域,或是形成過大的水霧導(dǎo)致除霧困難,形成二次污染。適當?shù)母叨瓤梢詼p少水霧攜帶和除霧負擔。
6.維護與經(jīng)濟性:考慮噴嘴高度對設(shè)備維護的影響,如是否便于清洗和更換噴嘴,以及長期運行的經(jīng)濟成本,包括水耗、能耗和潛在的設(shè)備腐蝕問題。
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濾筒除塵器設(shè)備在系統(tǒng)主風機的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)進行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會增加設(shè)備的運行阻力,為了保證系統(tǒng)的正常運行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當超過此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令,進行三狀態(tài)清灰。該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止狀態(tài),然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后,再打開該室的凈氣出口通道,不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。
濕式除塵器結(jié)構(gòu)和組成
1.殼體:作為整個設(shè)備的基礎(chǔ)框架,用于安裝和固定濕式除塵器的所有部件。
2.進氣和排氣系統(tǒng):氣體通道設(shè)計,確保含塵氣體能夠順暢地進入和離開除塵器。
3.噴淋系統(tǒng):包括噴嘴、泵、管道等,用于向除塵器內(nèi)噴灑水霧,增加氣體與水的接觸面積,提高除塵效率。水霧有助于捕捉和凝聚塵粒,使其沉降或被沖洗出去。
4.集塵/收集系統(tǒng):濕式電除塵器中,集塵極可以是耐腐蝕導(dǎo)電材料制成的板式或管式結(jié)構(gòu),用于捕獲荷電后的塵埃粒子。非電式濕式除塵器則通過各種結(jié)構(gòu)如填料、泡沫或旋風效應(yīng)來實現(xiàn)塵粒的捕集。
5.排水和廢水處理系統(tǒng):收集處理除塵過程中產(chǎn)生的廢水,通常需要進行一定的凈化處理以符合排放標準。
6.除霧系統(tǒng):用于去除濕式除塵過程中產(chǎn)生的水霧和酸霧,以減少對后續(xù)設(shè)備或環(huán)境的影響。
7.高壓系統(tǒng):對于濕式電除塵器,高壓電源和控制裝置提供必要的電壓,使塵埃顆粒荷電并在電場中被捕集。
8.加熱系統(tǒng):包括絕緣子保溫箱加熱和暖風吹掃加熱,用于防止?jié)駳饽Y(jié)導(dǎo)致的絕緣子失效。
9.絕緣裝置:確保電場的有效隔離,避免電流泄露,常見于濕式電除塵器中。
10.控制系統(tǒng):自動化控制系統(tǒng),用于監(jiān)測和控制整個濕式除塵器的運行狀態(tài)。 無錫靜電除塵器價格。
電除塵器建立在電除塵器和塵源控制方法的基礎(chǔ)之上,是解決小分散揚塵點除塵的新途徑。它利用生產(chǎn)設(shè)備的排風管或密閉罩作為極板,在罩或管內(nèi)安設(shè)放電極, 接上高壓電源而形成電場。含塵氣體通過電場時,粉塵在電場力作用下聚集在罩或管壁上,凈化后的氣體通過排風管排出。清灰靠人工振打或自重脫落。特別適宜于破碎、篩分車間和燒結(jié)輸料皮帶等分散揚塵點以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。簡易式電除塵器盡管形式較多,但歸納起來有罩式、管式和敞開式三種。除塵裝置無錫不銹鋼除塵器價格。河南打磨除塵器廠家
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適用范圍
濕式除塵器:適用于處理高溫、高濕、易燃易爆或含有可溶性有害物質(zhì)的氣體,尤其在處理含有親水性粉塵時效果更佳。
袋式除塵器:適用于大多數(shù)干式粉塵處理場景,尤其是對排放標準要求嚴格的場合,能高效捕集微細顆粒,廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、化工、電力等行業(yè)。優(yōu)缺點濕式除塵器:
優(yōu)點:能同時去除氣體中的塵埃和部分有害氣體,適合處理高溫、高濕氣體;操作簡便,初始投資相對較低。
缺點:可能會產(chǎn)生廢水處理問題,增加二次污染風險;對于憎水性粉塵處理效果較差;設(shè)備腐蝕問題需要關(guān)注。
袋式除塵器:
優(yōu)點:除塵效率高,可達到99%以上;適應(yīng)性強,適用于各種粉塵;運行穩(wěn)定,維護得當壽命較長。
缺點:初期投資和維護成本相對較高,特別是濾袋的更換;對某些高溫、潮濕或易燃易爆氣體處理能力有限。選擇濕式除塵器還是袋式除塵器,需根據(jù)具體應(yīng)用環(huán)境、處理? 氣體的特性和排放要求綜合考慮。 廣西除塵器