目前的揮發(fā)性有機污染物的治理包括破壞性,非破壞性方法,及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化,低溫等離子體及其集成的技術,主要是由化學或生化反應,用光,熱,微生物和催化劑將VOCs轉化成CO2和H2O等無毒無機小分子化合物。非破壞性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術,通過物理方法,控制溫度,壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機化合物。傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除,燃燒去除等,在近幾年中,半導體光催化劑的技術體,低溫等離子得到了迅速發(fā)展焚燒爐廢氣處理設備。蘇州有機廢氣廢氣處理設備廠家
工業(yè)廢氣的處理方案可以根據不同的廢氣特性和處理要求來選擇,以下是一些常見的處理方案:活性炭吸附法:將有機廢氣由排氣風機送入吸附床,在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化,凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程。直接燃燒法:利用燃氣或燃油等輔助燃料,使可燃的有害物質進行高溫分解變?yōu)闊o害物質的一種方法。催化燃燒法:催化燃燒是在催化劑的作用下,將廢氣中的有害可燃物質完全氧化為二氧化碳和水的過程。等離子體分解法:等離子體分解法是在外加電場的作用下,介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子,引發(fā)了一系列復雜的物理、化學反應,從而使污染物得以降解去除的一種廢氣治理方法。物理吸附法:利用吸附劑吸附廢氣中的有害物質,如活性炭、分子篩等?;瘜W吸收法:利用化學反應將廢氣中的有害物質吸收,如利用氫氧化鈉吸收二氧化硫。生物處理法:利用微生物將廢氣中的有害物質降解為無害物質,如利用生物濾池處理廢氣中的氨氣。熱氧化法:利用高溫和氧化劑將廢氣中的有害物質氧化分解,如利用焚燒爐處理廢氣中的有機物。膜分離法:利用膜的分離作用將廢氣中的有害物質分離出來,如利用氣體分離膜處理廢氣中的二氧化碳。常州活性炭吸附廢氣處理設備工廠RTO蓄熱式焚燒爐是一種用于處理工業(yè)有機廢氣的高效環(huán)保設備。主要原理基于高溫氧化和蓄熱材料的熱量回收。
氧化法優(yōu)缺點簡析:優(yōu)點:對于有毒、有害,不需要回收的VOC,熱氧化法是**適合的處理技術和方法;凈化效率較高,運行成本較低;蓄熱式熱氧化器(RTO)的蓄熱材料可使用陶瓷填料,因此其可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC氣體;催化氧化技術還具有設備結構緊湊、占地面積小、運行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。缺點:催化劑的選擇和穩(wěn)定性對催化氧化技術的效果有著重要影響,催化劑的性能和壽命直接關系到技術的運行成本和穩(wěn)定性;對VOC成分和濃度較為敏感,特定的VOC組分可能會對催化氧化技術的效果產生影響;在處理高濃度VOC時,可能會產生催化劑中毒等問題,需要對廢氣進行稀釋或者采取其他措施。
水浴清洗工藝(旋流板塔)加活性炭吸附工藝廢氣通入到廢氣凈化塔中,其中一些小顆粒和溶于水的氣體被吸收;旋流塔板通過離心作用將水甩到塔板上,增加了吸收面積和吸收率;氣體再通過離心風機輸送到活性炭吸附塔中,活性炭吸附塔主要吸收苯類有機物;處理完之后的氣體達到標準后,排到大氣中塑膠廢氣治理工程工藝氣通入到廢氣凈化塔中,其中一些小顆粒和溶于水的氣體被吸收;旋流塔板通過離心作用將水甩到塔板上,增加了吸收面積和吸收率;氣體再通過離心風機輸送到活性炭吸附塔中,活性炭吸附塔主要吸收苯類有機物;處理完之后的氣體達到標準后,排到大氣中將VOCs廢氣經過吸附劑吸附后再進行催化燃燒,凈化效率高,能夠回收部分廢氣中的熱能。
VOC廢氣治理冷凝回收法:冷凝回收法:是利用有機物在不同溫度下的飽和度不同這一特點來發(fā)揮作用,通過降低或提高系統(tǒng)壓力,把處于蒸汽環(huán)境中的有機物質通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后,有機廢氣便可得到比較高的凈化。優(yōu)點:凈化率較高,適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理,一般是作為一級處理技術并與其它技術結合使用。缺點:操作難度比較大,在常溫下也不容易用冷卻水來完成,需要給冷凝水降溫,所以成本高,需要較多費用。有機廢氣廢氣處理設備廠家。合肥VOCs廢氣處理設備工廠
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溶劑廢氣排放特點主要跟醫(yī)藥化工生產工藝特點有關,具體表現在:1)排放點多,排放量大,無組織排放嚴重。醫(yī)藥化工產品得率低,,溶劑消耗大,幾乎每臺生產設備都是溶劑廢氣排放點,每個企業(yè)都有數十個、甚至上百個溶劑廢氣排放點,且溶劑廢氣大多低空無組織排放,廠界溶劑廢氣濃度較高2)間歇性排放多。反應過程基本上為間歇反應,溶劑廢氣也呈間歇性排放3)排放不穩(wěn)定。溶劑廢氣成分復雜,污染物種類和濃度變化大,同一套裝置在不同時期可能排放不同性質的污染物4)溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質,嗅域值低,易擴散,影響范圍廣。蘇州有機廢氣廢氣處理設備廠家