淮安有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-27

臭氣凈化工藝簡(jiǎn)介:廢水站的廢氣通過(guò)管道系統(tǒng),流入噴淋塔,在循環(huán)水的作用下吸收部分廢氣,然后剩下的氣體繼續(xù)通入無(wú)極燈光解氧化裝置,進(jìn)行氧化光解,***處理好的氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)運(yùn)送到排氣筒,然后再達(dá)標(biāo)再排放到大氣中復(fù)方液吸收法處理低濃度苯類有機(jī)廢氣工藝印刷機(jī)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)設(shè)置于印刷機(jī)座上部的組合傘形罩捕集(3組),經(jīng)并聯(lián)風(fēng)管和閥門,匯主風(fēng)管后進(jìn)入吸收塔進(jìn)行吸收處理,凈化后氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)煙囪排空。含苯廢氣處理工藝含苯廢氣進(jìn)入過(guò)濾器中,其中的粉塵等大顆粒固體被過(guò)濾掉,然后繼續(xù)通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送到吸附器,在吸附器中,苯類有機(jī)物被吸附,處理后的廢氣符合要求,被排往大氣中。在吸附塔中通入過(guò)熱蒸汽,可以將其中的苯類物質(zhì)帶出來(lái),在冷凝器中冷凝,形成苯類有機(jī)物和水的混合物,在分層槽中進(jìn)行分層煙氣凈化處理廢氣處理設(shè)備。淮安有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備廠家

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針對(duì)廢氣中的二氧化硫等指標(biāo),傳統(tǒng)方法是利用化學(xué)傳感器原理,抽取含有特定氣體的廢氣,并通過(guò)電化學(xué)傳感器發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。由于傳感器輸出的電流大小在一定條件下與氣體濃度成正比,可以通過(guò)測(cè)量傳感器輸出的電流計(jì)算出煙氣的濃度。為保證監(jiān)測(cè)結(jié)果的精細(xì)性,在監(jiān)測(cè)之前,監(jiān)測(cè)人員需要做好相關(guān)準(zhǔn)備,比如監(jiān)測(cè)儀器的狀態(tài)檢查、校準(zhǔn)維護(hù),并做好后續(xù)采樣準(zhǔn)備,確保在儀器設(shè)備性能良好的情況下開(kāi)展監(jiān)測(cè)。為保證儀器在監(jiān)測(cè)過(guò)程中能夠順利開(kāi)展監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)人員應(yīng)該熟練掌握儀器設(shè)備的操作,準(zhǔn)確判斷儀器設(shè)備的常見(jiàn)故障。當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)生異常時(shí),需要及時(shí)判斷監(jiān)測(cè)點(diǎn)位、數(shù)量選取是否合規(guī),是否是儀器設(shè)備故障所導(dǎo)致,及時(shí)排除影響因素并妥善處置。泰州活性炭吸附廢氣處理設(shè)備價(jià)格催化燃燒廢氣處理設(shè)備價(jià)格。

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活性焦煙氣脫硫技術(shù)工藝120~160℃的煙氣通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入脫硫島煙氣以一定氣速進(jìn)入吸附塔,煙氣均勻的穿過(guò)活性焦吸附層,在吸附層內(nèi)二氧化硫、汞、砷等重金屬、HF、HCL和二噁瑛等大分子氧化物被脫除,脫除后的凈煙氣經(jīng)凈煙道匯集通過(guò)煙囪排放。吸附SO2達(dá)到飽和的活性焦從吸附塔底部排出,通過(guò)輸送系統(tǒng)運(yùn)至解析塔進(jìn)行加熱再生;再生的活性焦經(jīng)篩分后會(huì)同補(bǔ)充的新鮮活性焦再送入吸附系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)吸附使用。經(jīng)篩分破損活性焦從活性焦循環(huán)系統(tǒng)分離出來(lái)可以進(jìn)入鍋爐燃燒或再加工成其他產(chǎn)品。再生回收的高濃度SO2混合氣體送入硫回收系統(tǒng)作為生產(chǎn)濃硫酸的原料。

VOC廢氣治理冷凝回收法:冷凝回收法:是利用有機(jī)物在不同溫度下的飽和度不同這一特點(diǎn)來(lái)發(fā)揮作用,通過(guò)降低或提高系統(tǒng)壓力,把處于蒸汽環(huán)境中的有機(jī)物質(zhì)通過(guò)冷凝方式提取出來(lái)。冷凝提取后,有機(jī)廢氣便可得到比較高的凈化。優(yōu)點(diǎn):凈化率較高,適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理,一般是作為一級(jí)處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。缺點(diǎn):操作難度比較大,在常溫下也不容易用冷卻水來(lái)完成,需要給冷凝水降溫,所以成本高,需要較多費(fèi)用。蓄熱式燃燒爐(RTO, Regenerative Thermal Oxidizer):利用陶瓷蓄熱體回收熱量,提高熱效率,降低運(yùn)行成本。

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催化燃燒工藝原理及流程催化燃燒中,預(yù)熱式是一種基本的流程形式。有機(jī)廢氣在進(jìn)入反應(yīng)器之前,要在預(yù)熱室中的加熱,因?yàn)橛袡C(jī)廢氣溫度低于100攝氏度時(shí),濃度低,熱量不能自給。燃燒凈化后,與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,回收部分的熱量。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法,加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度。燃燒工藝優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):相較與直接燃燒法其輔助燃料費(fèi)用低,二次污染物NOx生成量少,燃燒設(shè)備的體積較小,VOCs去除率較高;缺點(diǎn):催化劑價(jià)格較貴,且要求廢氣中不得含有會(huì)導(dǎo)致催化劑失活的成分活性炭吸附廢氣處理設(shè)備廠家。徐州活性炭吸附廢氣處理設(shè)備

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酸性廢氣的處理工藝包括以下幾種:1.吸收法:將酸性廢氣置于吸收器中,通過(guò)噴淋液或高速旋渦噴淋的方式使廢氣與液相接觸,使酸性氣體被吸收。常用的吸收劑包括碳酸鈉、氫氧化鈉、液氨等。2.氧化法:將酸性廢氣通入氧化反應(yīng)器中,加入氧氣或臭氧等氧化劑,使酸性氣體被氧化成無(wú)害的氣體。常用的氧化劑包括硝酸、過(guò)氧化氫等。3.還原法:將酸性廢氣通入還原反應(yīng)器中,加入還原劑,使酸性氣體被還原成無(wú)害的氣體。常用的還原劑包括氫氣、二氧化硫等。4.壓縮冷卻法:將酸性氣體通過(guò)管道壓縮,使其冷卻降溫,使固態(tài)污染物沉積下來(lái),然后通過(guò)過(guò)濾或沉淀等方式將其除去,剩余的氣體再通過(guò)吸收、氧化或還原等方法進(jìn)行后續(xù)處理。5.生物處理法:將酸性廢氣經(jīng)噴淋或氣泡等方式送入生物反應(yīng)器中,利用微生物將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化成無(wú)害物質(zhì)。淮安有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備廠家