活性焦煙氣脫硫技術(shù)工藝120~160℃的煙氣通過增壓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入脫硫島煙氣以一定氣速進(jìn)入吸附塔,煙氣均勻的穿過活性焦吸附層,在吸附層內(nèi)二氧化硫、汞、砷等重金屬、HF、HCL和二噁瑛等大分子氧化物被脫除,脫除后的凈煙氣經(jīng)凈煙道匯集通過煙囪排放。吸附SO2達(dá)到飽和的活性焦從吸附塔底部排出,通過輸送系統(tǒng)運(yùn)至解析塔進(jìn)行加熱再生;再生的活性焦經(jīng)篩分后會(huì)同補(bǔ)充的新鮮活性焦再送入吸附系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)吸附使用。經(jīng)篩分破損活性焦從活性焦循環(huán)系統(tǒng)分離出來(lái)可以進(jìn)入鍋爐燃燒或再加工成其他產(chǎn)品。再生回收的高濃度SO2混合氣體送入硫回收系統(tǒng)作為生產(chǎn)濃硫酸的原料。VOCs廢氣處理設(shè)備工廠?;幢盫OCs廢氣處理設(shè)備廠家
熱破壞法是一種通過直接燃燒或輔助燃燒有機(jī)氣體(即VOC)來(lái)降低其有機(jī)物濃度的技術(shù)。該技術(shù)還利用特定的催化劑來(lái)加速VOC的化學(xué)反應(yīng),以達(dá)到無(wú)害化處理的目的。該方法主要包括直接火焰燃燒和催化燃燒兩種形式。其基本原理是:通過高溫燃燒將VOC氧化分解為無(wú)害的C02和H20。在燃燒過程中,VOC廢氣與氧氣混合燃燒,高溫能夠使VOC中的有機(jī)物質(zhì)分子發(fā)生裂解和氧化,**終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水蒸氣。直接火焰燃燒因其高效性,通常能實(shí)現(xiàn)99%以上的處理效率。催化燃燒則是在催化劑的作用下,降低燃燒溫度,提高燃燒效率,減少能耗。此外,催化劑還可以提高燃燒反應(yīng)的選擇性,減少副產(chǎn)物的生成,提升處理效果。這種方法比直接燃燒用時(shí)更少,是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的選擇技術(shù)。優(yōu)點(diǎn)處理效率高,能夠?qū)OC高效降解為無(wú)害物質(zhì),適用于處理高濃度、復(fù)雜成分的VOC廢氣;燃燒技術(shù)操作簡(jiǎn)便,設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定性較好。缺點(diǎn)能耗較高,需要耗費(fèi)大量的燃料和能源,運(yùn)行成本較高;燃燒過程中可能會(huì)產(chǎn)生氮氧化物等有害氣體,對(duì)環(huán)境造成一定影響;燃燒技術(shù)對(duì)VOC的成分和濃度要求較高,特定的VOC成分可能會(huì)對(duì)燃燒效果產(chǎn)生影響。衢州VOCs廢氣處理設(shè)備煙氣凈化處理廢氣處理設(shè)備公司。
吸附濃縮+催化燃燒組合工藝吸附濃縮催化燃燒是將活性炭吸附回收和催化燃燒有機(jī)地結(jié)合起來(lái)的一種方法,該方法就是將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣,對(duì)期進(jìn)行催化燃燒治理,并有效的利用有機(jī)物燃燒釋放的熱量。大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣通入活性炭吸附床,與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。吸附床經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和,此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng),對(duì)吸附飽和的活性炭利用~120℃的熱氣進(jìn)行脫附再生;脫附出來(lái)的高濃度氣體,通過催化燃燒裝置,在280℃以上時(shí)燃燒生成二氧化碳、水等無(wú)害氣體。高濃度廢氣在催化燃燒裝置內(nèi)燃燒會(huì)釋放熱量,使燃燒室溫度升溫至280~600℃之間。使之達(dá)到催化燃燒溫度,**降低了運(yùn)行成本。余熱利用后的高溫?zé)煔庖徊糠峙c空氣混合配制~120℃左右的熱風(fēng),用作蜂窩活性炭的脫附再生。為了保證凈化過程連續(xù)進(jìn)行,設(shè)置1個(gè)及以上吸附床,1個(gè)脫附床交替進(jìn)行。
冷凝工藝簡(jiǎn)介油品在儲(chǔ)運(yùn)和銷售過程中部分輕烴組分揮發(fā)進(jìn)入大氣,造成資源浪費(fèi)和環(huán)境危害。同時(shí)有機(jī)溶劑普遍應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中,每年都有大量的有機(jī)溶劑揮發(fā)到空氣中,危害人類健康,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。采取合適的方法回收這些揮發(fā)性有機(jī)物不但可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本,而且具有巨大的環(huán)保效益。冷凝法是用來(lái)回收VOCs的一種有效方法,其基本原理是利用氣態(tài)污染物在不同的溫度和壓力下具有不同飽和蒸汽壓,通過降低溫度和增加壓力,使某些有機(jī)物凝結(jié)出來(lái),使VOCs得以凈化和回收。酸堿中和塔是一種高效率經(jīng)濟(jì)實(shí)用型廢氣的凈化與治理裝置。
針對(duì)廢氣中的二氧化硫等指標(biāo),傳統(tǒng)方法是利用化學(xué)傳感器原理,抽取含有特定氣體的廢氣,并通過電化學(xué)傳感器發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。由于傳感器輸出的電流大小在一定條件下與氣體濃度成正比,可以通過測(cè)量傳感器輸出的電流計(jì)算出煙氣的濃度。為保證監(jiān)測(cè)結(jié)果的精細(xì)性,在監(jiān)測(cè)之前,監(jiān)測(cè)人員需要做好相關(guān)準(zhǔn)備,比如監(jiān)測(cè)儀器的狀態(tài)檢查、校準(zhǔn)維護(hù),并做好后續(xù)采樣準(zhǔn)備,確保在儀器設(shè)備性能良好的情況下開展監(jiān)測(cè)。為保證儀器在監(jiān)測(cè)過程中能夠順利開展監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)人員應(yīng)該熟練掌握儀器設(shè)備的操作,準(zhǔn)確判斷儀器設(shè)備的常見故障。當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)生異常時(shí),需要及時(shí)判斷監(jiān)測(cè)點(diǎn)位、數(shù)量選取是否合規(guī),是否是儀器設(shè)備故障所導(dǎo)致,及時(shí)排除影響因素并妥善處置。RTO蓄熱式焚燒爐是一種用于處理工業(yè)有機(jī)廢氣的高效環(huán)保設(shè)備。主要原理基于高溫氧化和蓄熱材料的熱量回收。衢州活性炭吸附廢氣處理設(shè)備廠家
噴淋塔主要處理的是易發(fā)生酸堿性反應(yīng)的酸性及堿性的廢氣。淮北VOCs廢氣處理設(shè)備廠家
燃燒工藝簡(jiǎn)介一類VOCs處理方法是所謂破壞性技術(shù),即通過化學(xué)或生物的技術(shù)使VOCs轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水以及氯化氫等無(wú)毒或毒性小的無(wú)機(jī)物。燃燒法即屬此類技術(shù)。燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度VOCs的廢氣,因其運(yùn)行溫度通常在800-1200℃時(shí),工藝能耗成本較高,且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)二惡英、NOx等副產(chǎn)物;由于廢氣中VOCs濃度一般較低,依靠反應(yīng)熱,一般難以維持反應(yīng)所需的溫度。為了提高熱經(jīng)濟(jì)性,人們開展了大量的研究,一個(gè)方向是改進(jìn)催化劑的性能使反應(yīng)溫度降低。另一個(gè)方向是研究新的工藝技術(shù)、新的反應(yīng)器設(shè)計(jì)以使反應(yīng)能在較高的溫度下自熱地實(shí)現(xiàn)淮北VOCs廢氣處理設(shè)備廠家