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60年代初我國自行裝備的軋機油膜軸承投入運行,以舞陽鋼鐵公司4200mm特厚板軋機的φ1300mm軋輥油膜軸承、 φ300mm機架輥油膜軸承和本溪鋼鐵公司φ1700mm熱連軋機支承輥φ1100mm油膜軸承為 代的一批新軸承投入運行,前者是單機架軋機,后者是多機架連軋機。
多家多機架軋機油膜軸承的投入運行,使我國軋機油膜軸承運行技術(shù)得以普及和提高。在管理方面,有了一支專業(yè)化的技術(shù)人員和技術(shù)工人隊伍,有專屬的工作場地,油膜軸承工作間實行封閉,油膜軸承維修人員、潤滑人員都有明確的崗位職責和操作規(guī)程,分工日益精細,管理更趨科學、規(guī)范。 由于軸承結(jié)構(gòu)的改進和潤滑系統(tǒng)的更新,在軸承安裝調(diào)試和潤滑系統(tǒng)的維護操作上,都比50年代有了很大的進步,加之連軋機油膜軸承的成功使用,使運行技術(shù)向現(xiàn)代水平又靠近了一步。
70~80年代,在我國相繼成套引進武漢鋼鐵公司的1700mm熱、冷板材連軋機和上海寶山鋼鐵總廠的2050mm及2030mm 熱、冷板材連軋機的同時,也隨之成套引進了摩戈伊爾(MORGOIL)軸承和麥斯塔(MESTA)軸承。 軸承在使用過程中應加強維護和監(jiān)測,以延長其使用壽命。東阿軋機軸承廠家報價
軸承在使用過程中應加強維護和監(jiān)測,以延長其使用壽命。
1、保持潤滑油路通暢,按規(guī)定選好潤滑劑的種類,定期足量加注潤滑劑。確保滾子的滾動表面及滾子與擋邊的滑動表面,保持良好的油臘潤滑。
2、定期檢查密封件的密封情況,及時更換損壞的密封件。確保軸承的密封性能,以防止水、氧化鐵皮進入軸承,防止軸承潤滑劑的外漏。
3、結(jié)合本企業(yè)實際,積極開展對軸承運行狀況的監(jiān)測。
噪音監(jiān)測:正常運轉(zhuǎn)時應是平穩(wěn)的嗡嗡聲,定期監(jiān)測并與正常時的聲音相比較,及時發(fā)現(xiàn)異常情況。
潤滑劑監(jiān)測:正常潤滑劑應是清亮潔凈的,如果潤滑劑已變臟,就會有磨損的微?;蛭廴疚?。
溫度監(jiān)測:溫度升高時,運轉(zhuǎn)將出現(xiàn)異常。本公司已開展溫度監(jiān)測工作,愿意更寬泛的為客戶服務。
建立記錄卡,記錄軸承在線使用的天數(shù)、過鋼量及維護監(jiān)測狀況等,加強對軸承運行狀況的管理。
軋機軸承的存放和保管
軸承是一種精密的機械元件,對其存放和保管有較嚴格的要求。 茌平區(qū)軋機軸承廠家報價定期檢查:每 10-12 個月定期檢查一次。若發(fā)現(xiàn)油封包裝有生銹現(xiàn)象,應重新進行油封包裝。
制造技術(shù),我國軋機油膜軸承主要零件的研制,始于50年代后期,是在一無圖樣、二無資料、三無專有設備的情況下進行的。 研制軋機油膜軸承主要零件,并非易事,從材料選擇、工藝路線、加工方法到專屬工裝設計與制造等有著一整套的工作程序。從材料選擇上,要考慮到錐套與減摩材料的配對,錐套的鍛造工藝性,襯套鋼套與減摩材料的結(jié)合,鋼套的工藝過程;從工藝路線上,要滿足錐、襯套的技術(shù)要求,同時還要利用已有加工設備,這本身需要理論與實踐的很好結(jié)合,比如,在鋼套的內(nèi)表面如何 進行物理(包括機加工)與化學處理,才能增加結(jié)合力;在加工 方法上,我們知道,錐套與襯套是民品中加工精度比較高的,錐套表面粗糙度為Ra0.05μm(襯套為Ra0.2μm),幾何精度高,變形難以控制,表面粗糙度低,必須進行超精加工,表面不允許出現(xiàn)多棱柱、螺旋、振紋等;專屬工裝的設計與制造,也是很重要的,是實現(xiàn)加工方法,保證加工精度的關(guān)鍵。
外套的安裝
四列圓柱滾子軸承的外套與軸承座的內(nèi)孔為過渡配合。裝配時,將外套、滾子、保持架組成的整體用銅棒輕輕打入軸承座內(nèi),并緊貼內(nèi)側(cè)固定端蓋。在裝外套時,應注意端面與保持架端面的標記,不能裝反,應按照拆開軸承包裝時的初始狀態(tài)順序裝入,以防出現(xiàn)因滾子受力不均而燒軸承的現(xiàn)象。裝軸承時,應將軸承水平放置,軸承裝好后,應標出其受力區(qū)間,以備換輥時重點檢查。
軸承密封件的合理組裝
軸承密封件可考慮選用普通的氟橡膠骨架密封,不僅價格低廉,而且合理的使用也能達到良好的效果。當軋機為水平狀態(tài)時,兩側(cè)靜迷宮內(nèi)的軸用密封圈唇口方向必須朝軸承外安裝,可有效防止冷卻水及氧化鐵皮的濺入;當軋機為立式狀態(tài)時,傳動側(cè)迷宮內(nèi)密封圈唇口則朝軸承內(nèi)安裝,由于重力向下可有效防止?jié)櫥偷囊绯?非傳動側(cè)迷宮內(nèi)密封圈唇口也是朝軸承外安裝,可有效防止冷卻水的濺入。 倉庫溫度:軸承出廠前均涂有防銹油,溫度過低或過高都會導致防銹油變質(zhì),室溫應控制在 0-25 ℃ 。
壓力供油潤滑和噴油潤滑都需要裝設進、出油管、潤滑泵、儲油器,有時還需潤滑油冷卻器,因此,費用較高,一般軋輥軸承較少采用。
潤滑的重要性
軸承的潤滑是利用油膜將相對運動的滾動表面彼此隔開,不致因粗糙點接觸導致磨損過度而失效。用戶如能高度重視軸承潤滑技術(shù),則能保證在予定的工作壽命期間,仍能保持穩(wěn)定的性能和旋轉(zhuǎn)精度。
潤滑脂的種類和性能
軋機軸承的潤滑分為脂潤滑和油潤滑,脂潤滑的優(yōu)點是潤滑設施簡單,潤滑脂不易泄漏,有一定的防水、氣和其它雜質(zhì)進入軸承的能力,因此一般情況下廣泛應用脂潤滑。在重載、高速、高溫等工況用油潤滑。
潤滑脂是由基礎油、稠化劑及添加劑組成?;A油的粘度對潤滑脂的潤滑性能起重要作用,稠化劑的成分對脂的性能,特別是溫度特性、抗水性、析油性等有重要影響,添加劑主要用于增強潤滑脂的抗氣化、防銹、極壓等性能。
潤滑脂按稠化劑的種類不同而進行分類,分為鋰基、納基等多種。軋機軸承常用的是鋰基潤滑脂,鋰基潤脂的特點是有較好的抗水性,滴點較高,可以使用于潮濕和與水接觸的機械部位。潤滑脂按其流動性即針入度分為若干級。針入度數(shù)值越大,表示潤滑脂越軟。 與軸承相配合的表面,輥頸、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都必須除去掉,并清洗干凈涂上潤滑油。臨清滾動軸承收費
建立記錄卡,記錄軸承在線使用的天數(shù)、過鋼量及維護監(jiān)測狀況等,加強對軸承運行狀況的管理。東阿軋機軸承廠家報價
軸承是一種精密的機械元件,對其存放和保管有較嚴格的要求。
(1)倉庫溫度:軸承出廠前均涂有防銹油,溫度過低或過高都會導致防銹油變質(zhì),室溫應控制在 0-25 ℃ 。
(2)倉庫濕度:過高的濕度會使軸承銹蝕,倉庫的相對濕度應保持在 45%-60% 。
(3)倉庫環(huán)境:軸承比較好單獨存放,當必須與其他物品共同存放時,同存的其它物品不得是酸、堿、鹽等化學物品。軸承擺放應離開地面,遠離暖氣管道。
(4)定期檢查:按軸承產(chǎn)品防銹的規(guī)定,每 10-12 個月定期檢查一次。若發(fā)現(xiàn)油封包裝有生銹現(xiàn)象,應重新進行油封包裝。 東阿軋機軸承廠家報價
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