自動化在倉儲領(lǐng)域的發(fā)展主要有五個階段:人工、機械化、自動化、集成化、智能自動化倉儲階段。每個階段都有不同的發(fā)展,而每一次的發(fā)展都在不斷的推動下一次的發(fā)展,可以說沒次的發(fā)展都在為后期的進步奠定堅實的基礎(chǔ)。***階段:貨物的存儲、運輸和管理都是靠人工來實現(xiàn),很難提高作業(yè)效率,其具有明顯的優(yōu)點是:實時性和直觀性,對貨物的直觀性更強,當時的人工技術(shù)也是有很大的優(yōu)越性;第二階段:出現(xiàn)一些搬運設(shè)備和一些多功能的倉儲貨架,貨物可以用貨架、托盤等進行貨物的存儲,通過叉車、輸送車、吊車等等進行貨物的搬運,通過人員操作機械完成貨物的存取,極大的提高了工作效率,機械的出現(xiàn),滿足了人們存取貨物的速度、重量、質(zhì)量、存取和搬運等的要求,同時也帶動了倉儲設(shè)備的發(fā)展;第三階段:這個階段是屬于自動化倉儲技術(shù)的一個階段,相比之前的兩個階段,這一階段引進了更為先進的技術(shù),在這一階段出現(xiàn)了AGV、自動貨架、機器人、自動分揀等等系統(tǒng),出現(xiàn)了多種形式的倉儲貨架,有些設(shè)備可實現(xiàn)自動化,大多數(shù)還是依靠人員來實現(xiàn),隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,各個行業(yè)開始把工作轉(zhuǎn)向管理和控制,盡比較大可能的實現(xiàn)一體化,設(shè)備間、計算機間都與主機之間進行通訊和匯總。貨架的設(shè)計是立體倉庫設(shè)計的一項重要內(nèi)容,它直接影響到立體倉庫面積和空間的利用率。汕尾自動化立體倉庫哪個牌子好
可分為單元貨格式、貫通式、水平旋轉(zhuǎn)式和垂直旋轉(zhuǎn)式。(1)單元貨格式倉庫:類似單元貨架式,巷道占去了三分之一左右的面積。(2)貫通式:為了提高倉庫利用率,可以取消位于各排貨架之間的巷道,將個體貨架合并在一起,使每一層、同一列的貨物互相貫通,形成能一次存放多貨物單元的通道,而在另一端由出庫起重機取貨,成為貫通式倉庫。根據(jù)貨物單元在通道內(nèi)的移動方式,貫通式倉庫又可分為重力式貨架倉庫和穿梭小車式貨架倉庫。重力式貨架倉庫每個存貨通道只能存放同一種貨物,所以它適用于貨物品種不太多而數(shù)量又相對較大的倉庫。梭式小車可以由起重機從一個存貨通道搬運到另一通道。(3)水平旋轉(zhuǎn)式倉庫的貨架:這類倉庫本身可以在水平面內(nèi)沿環(huán)形路線來回運行。每組貨架由若干**的貨柜組成,用一臺鏈式傳送機將這些貨柜串連起來。每個貨柜下方有支撐滾輪,上部有導向滾輪。傳送機運轉(zhuǎn)時,貨柜便相應(yīng)運動。需要提取某種貨物時,只需在操作臺上給予出庫指令。當裝有所需貨物的貨柜轉(zhuǎn)到出貨口時,貨架停止運轉(zhuǎn)。這種貨架對于小件物品的揀選作業(yè)十分合適。它簡便實用,充分利用空間,適用于作業(yè)頻率要求不太高的場合。(4)垂直旋轉(zhuǎn)貨架式倉庫:與水平旋轉(zhuǎn)貨架式倉庫相似。吉林自動化立體倉庫規(guī)格尺寸各種搬運機械的無縫bai銜接實現(xiàn)整個du倉庫的無人化作業(yè)從而降低人工成本規(guī)避人員安全隱患和貨物破損風險。
1.提高倉庫的自動化自動化立體倉庫通過AGV小車,堆垛機等機械設(shè)備實現(xiàn)運輸自動化。AGV小車提高了勞動生產(chǎn)率,有效地降低了工人的勞動強度,明顯加快了立體倉庫的貨物存取速度,有效地提高了倉庫的自動化水平。2.能實現(xiàn)柔性運輸AGV能根據(jù)預先設(shè)定的程序,通過車上的傳感器確定小車的具**置信息,沿著預定的行駛路徑自動行駛的搬運小車,具有運輸效率高、節(jié)能、工作可靠、能實現(xiàn)柔性運輸?shù)仍S多優(yōu)點。3.各設(shè)備連接紐帶作為物流倉庫中的自動搬運工具的AGV小車,是物流倉庫自動化、智能化的體現(xiàn),是自動貨架區(qū)和電子標簽揀選區(qū)的連接紐帶,是整個自動立體倉庫自動化的必須工具。4.改善物流管理AGV在自動化立體倉庫中應(yīng)用優(yōu)勢,包括改善物流管理、可靠的調(diào)度能力、防止貨物損傷、柔性的場地要求、長距離運輸、特殊工作環(huán)境、安全性、成本控制、實現(xiàn)無人搬運。
智能倉儲系統(tǒng)里DHWMS為倉庫和配送中心實現(xiàn)更快,更準確,更精細的數(shù)據(jù)管理提供系統(tǒng)支持,DHWMAS的功能分為入庫管理,出庫管理,倒庫管理,艱苦管理,庫位管理,庫存管理,查詢統(tǒng)計,信息維護,借口管理,用戶管理??朴斨悄芸萍急砻髌渲饕臉I(yè)務(wù)功能是設(shè)備管理,其功能模塊可分為倉位管理,倉位直觀圖,站臺管理,排管理,巷道管理,托盤管理,貨物管理。在生產(chǎn)過程中使用機器人進行零部件運送可以節(jié)省3%的時間,雖然看起來比例雖然很小,但如果把工廠企業(yè)節(jié)省的時間加起來的話每年可節(jié)省數(shù)百萬元。利用已寫入機器內(nèi)存里的工廠地圖,日常移動機器人可以輕易確定其行走路線,同時,在其板載傳感器的幫助下,機器人也可以及時停下來,以免在行進過程中撞上人或物體。非標自動化生產(chǎn)線廠家表示從生產(chǎn)線領(lǐng)班的角度來看,科英瑪表示機器人可以不知疲倦的工作,天天三班倒,對于工廠而言這是一個重大的利好:這意味著換班不需要培訓,工人零理智,零出錯。改善工作條件,減輕勞動強度,減少收發(fā)差錯,提高作業(yè)效率。
智能倉儲是物流過程的一個環(huán)節(jié),智能倉儲的應(yīng)用,保證了貨物倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準確性,確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學的編碼,還可方便地對庫存貨物的批次、保質(zhì)期等進行管理。利用SNHGES系統(tǒng)的庫位管理功能,更可以及時掌握所有庫存貨物當前所在位置,有利于提高倉庫管理的工作效率。智能倉儲管理系統(tǒng)以實用、高效、便捷、經(jīng)濟的建設(shè)方式為原則,實現(xiàn)倉儲管理各種自動化功能,完成:準確收貨、在正確的地點存貨、倉儲存貨管理、訂單處理、分揀和配送控制及門店物流聯(lián)動,幫助企業(yè)解決倉儲管理方面的問題智能倉儲系統(tǒng)優(yōu)點包括:無人化-各種搬運機械的無縫銜接實現(xiàn)整個倉庫的無人化作業(yè),從而降低人工成本,規(guī)避人員安全隱患和貨物破損風險。信息化-信息識別技術(shù)和配套軟件實現(xiàn)倉庫內(nèi)部的信息化管理,可實時掌握存品動態(tài)并實現(xiàn)快速調(diào)度。密集化-倉儲高度可達20m以上,巷道與貨位幾乎等寬,高位密集的存儲方式極大地提高土地利用率。高速化-每條巷道出貨速度超過50托/小時,遠高于叉車,保證倉庫發(fā)貨速度。按自動化倉庫與生產(chǎn)聯(lián)接的緊密程度分為**型,半緊密型和緊密型倉庫。清遠通用自動化立體倉庫
按貨架構(gòu)造形式分為單元貨架式,貫通式,水平循環(huán)式和垂直循環(huán)式倉庫。汕尾自動化立體倉庫哪個牌子好
自動化立體庫基本由一下部分組成:
高層貨架:用于存儲貨物的鋼結(jié)構(gòu)。目前主要有焊接式貨架和組合式貨架兩種基本形式。
托盤(貨箱):用于承載貨物的器具,亦稱工位器具。
巷道堆垛機:用于自動存取貨物的設(shè)備。按結(jié)構(gòu)形式分為單立柱和雙立柱兩種基本形式;按服務(wù)方式分為直道、彎道和轉(zhuǎn)移車三種基本形式。
輸送機系統(tǒng):立體庫的主要wai圍設(shè)備,負責將貨物運送到堆垛機或從堆垛機將貨物移走。輸送機種類非常多,常見的有輥道輸送機,鏈條輸送機,升降臺,分配車,提升機機,皮帶機等。
AGV系統(tǒng):即自動導向小車。根據(jù)其導向方式分為感應(yīng)式導向小車和激光導向小車。
自動控制系統(tǒng):驅(qū)動自動化立體庫系統(tǒng)各設(shè)備的自動控制系統(tǒng)。目前以采用現(xiàn)場總線方式為控制模式為主。
庫存信息管理系統(tǒng):亦稱**計算機管理系統(tǒng)。是全自動化立體庫系統(tǒng)的中心。目前典型的自動化立體庫系統(tǒng)均采用大型的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)(如ORACLE,SYBASE等)構(gòu)筑典型的客戶機/服務(wù)器體系,可以與其他系統(tǒng)(如ERP系統(tǒng)等)聯(lián)網(wǎng)或集成。 汕尾自動化立體倉庫哪個牌子好