一次把螺栓預(yù)埋在結(jié)構(gòu)里，上部留出的螺栓絲扣用來(lái)固定構(gòu)件，是起到連接固定作用的。常見(jiàn)的是設(shè)備預(yù)留螺栓。預(yù)埋件工藝流程編輯語(yǔ)音根據(jù)圖紙進(jìn)行加工→測(cè)量定位→支設(shè)支架→安放螺栓、預(yù)埋件及臨時(shí)固定→復(fù)測(cè)及***固定預(yù)埋件測(cè)量定位首先由技術(shù)員熟悉圖紙，進(jìn)行測(cè)量技術(shù)交底，然后專(zhuān)職測(cè)量工根據(jù)技術(shù)測(cè)量要求從測(cè)量控制網(wǎng)上引出控制埋件和螺栓的控制線和標(biāo)高控制線。再根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)埋地腳螺栓及預(yù)埋件的中心、標(biāo)高定出具**置。預(yù)埋件固定支架在固定支架立樁上投上相對(duì)標(biāo)高點(diǎn)，底部應(yīng)焊接可靠，與模板固定架，鋼筋固定架等完全分開(kāi)，并且保證固定架應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性。預(yù)埋件安放螺栓固定架支設(shè)好后，螺栓安裝時(shí)應(yīng)先根據(jù)定位線固定好中心，然后調(diào)整標(biāo)高，并按方案要求進(jìn)行臨時(shí)加固。預(yù)埋件復(fù)測(cè)***固定螺栓及預(yù)埋件安放后由測(cè)量工再次對(duì)螺栓及預(yù)埋件進(jìn)行調(diào)整、校核，經(jīng)檢查達(dá)到規(guī)范要求后，再把螺栓下部與固定架焊牢固定。同時(shí)對(duì)螺栓固定架縱橫兩個(gè)方向加焊剪刀撐予以加強(qiáng)。[1]預(yù)埋件技術(shù)措施編輯語(yǔ)音1、在預(yù)埋螺栓及預(yù)埋件安裝前由技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的交底，并核對(duì)螺栓和預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、直徑。2、澆灌砼時(shí)，振動(dòng)棒不得碰撞固定架。2、施工技術(shù)交底圖紙會(huì)審。吐魯番數(shù)控切割件廠
3、施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底是控制前期質(zhì)量的重要保證，如何做到三級(jí)交底的科學(xué)性、針對(duì)性和可操作性，是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的關(guān)鍵，為避免出現(xiàn)技術(shù)交底**作為技術(shù)管理制度的一項(xiàng)工作，真正發(fā)揮生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)和施工技術(shù)準(zhǔn)備的職能，克服編制工作由公司技術(shù)部門(mén)少數(shù)技術(shù)人員全權(quán)包攬，以至造成技術(shù)交底流于形式的弊端，施工技術(shù)交底的編制工作由項(xiàng)目部、隊(duì)級(jí)分別從各自的角度編制，隊(duì)級(jí)技術(shù)交底依據(jù)項(xiàng)目部技術(shù)交底細(xì)化編制，項(xiàng)目部審核隊(duì)級(jí)（工長(zhǎng)）技術(shù)交底，班組技術(shù)交底在工長(zhǎng)技術(shù)交底的基礎(chǔ)上樣板方式為主。石河子焊接預(yù)埋件生產(chǎn)廠家面積大的預(yù)埋件施工時(shí)，在其上部點(diǎn)焊適當(dāng)規(guī)格角鋼，以防止預(yù)埋件位移，必要時(shí)在錨板上鉆孔排氣。
三、預(yù)埋件制作要求1、錨板宜采用q235級(jí)鋼，錨筋應(yīng)采用hpb300、hrb335或hrb400級(jí)熱軋鋼筋，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。2、直錨筋與錨板應(yīng)采用工形焊。當(dāng)錨筋直徑不大于20mm時(shí)，宜采用壓力埋弧焊；當(dāng)錨筋直徑大于20mm時(shí)，宜采用穿孔塞焊。不允許把錨筋彎成ⅱ形或l形與錨板焊接。當(dāng)采用手工焊時(shí)，焊縫高度不宜小于6mm和0.5d（hpb300級(jí)鋼筋）或0.6d（hrb335級(jí)、hrb400級(jí)鋼筋），d為錨筋直徑。3、預(yù)埋件都應(yīng)采取有效的防腐處理，當(dāng)采用熱鍍鋅防腐處理時(shí)。鋅膜厚度應(yīng)大于40μm。
1、錨栓不得布置在混凝土保護(hù)層中，錨固深度不得包括混凝土的飾面層或抹灰層。錨栓不宜設(shè)置在鋼筋密集的區(qū)域，應(yīng)避開(kāi)受力主鋼筋，鉆孔不得傷及鋼筋。2、在錨固孔的周?chē)炷翍?yīng)不存在缺陷，錨孔深度范圍內(nèi)應(yīng)基本干燥；每個(gè)連接節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)錨栓。3、錨栓直徑應(yīng)通過(guò)承載力計(jì)算確定，并不應(yīng)小于10mm。4、化學(xué)錨栓植入錨孔后，應(yīng)按廠方提供的養(yǎng)生條件，進(jìn)行養(yǎng)生，固化期間禁止擾動(dòng)。（三）埋件偏離設(shè)置在埋件過(guò)程中，如果出現(xiàn)預(yù)埋件偏離時(shí)，可以加長(zhǎng)預(yù)埋錨板方法補(bǔ)救，然后使用化螺栓固定。如果出現(xiàn)偏斜時(shí)，可以變動(dòng)轉(zhuǎn)接件角度，以適應(yīng)轉(zhuǎn)接件埋設(shè)產(chǎn)生的偏斜，也可根據(jù)用新的錨板代替。預(yù)埋錨板下面出現(xiàn)空洞，此時(shí)應(yīng)該充填水泥沙漿填實(shí)。根據(jù)放線定出的位置，埋件四邊都有2個(gè)固定埋件的螺絲孔，用自攻釘釘在模板上固定。
四、預(yù)埋件的安裝要求（一）預(yù)埋件安裝1、預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆搗混凝土?xí)r按照設(shè)計(jì)要求的位置、規(guī)格埋設(shè)。預(yù)埋件在安裝時(shí)，各軸之間放線應(yīng)從兩軸中間向兩邊測(cè)量放線，避免累積誤差。2、為保證預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接的可靠性，連接部位的主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20輕質(zhì)填充墻不應(yīng)作幕墻的支承結(jié)構(gòu)。3、預(yù)埋件的錨筋應(yīng)置于混凝土構(gòu)件**外排主筋的內(nèi)側(cè)。為防止預(yù)埋件在混凝土澆搗過(guò)程中產(chǎn)生位移，應(yīng)將預(yù)埋件與鋼筋或模板連接固定；在混凝土澆搗過(guò)程中，若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正；梁板頂面的埋件，一般與混凝土澆搗同步進(jìn)行，隨搗隨埋，預(yù)埋板下面的混凝土應(yīng)注意振搗密實(shí)。4、澆搗混凝土前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括預(yù)埋件的規(guī)格、型號(hào)、位置、數(shù)量、錨固方式、防腐處理等。高層住宅辦公樓或是是一些較為***的商務(wù)接待大廈，都是會(huì)用了很多的幕墻預(yù)埋件。克拉瑪依預(yù)埋件供應(yīng)
為了防止預(yù)埋件下的砼振搗不密 實(shí)，應(yīng)在固定前先在預(yù)埋件上鉆孔供砼施工時(shí)排氣。吐魯番數(shù)控切割件廠
本工藝特點(diǎn)是一次性預(yù)埋，節(jié)省后期人工成本，工人操作方便簡(jiǎn)單，后期安裝便捷，成型觀感效果好。適用于標(biāo)準(zhǔn)層頂板和剪力墻預(yù)埋施工。工藝做法工藝流程：前期定做各尺寸預(yù)埋件→放線→定位→安裝預(yù)埋件和等電位扁鐵→模板或鋼筋上固定→預(yù)埋件中塞硬性泡沫板→隱蔽驗(yàn)收→澆注混凝土→拆?！?**泡沫板→安裝橋架→等電位連接→成品保護(hù)。定位預(yù)埋拆模效果橋架安裝施工效果：對(duì)比傳統(tǒng)做法：橋架免留洞預(yù)埋件施工工藝，改進(jìn)了橋架預(yù)留洞預(yù)埋的做法，區(qū)別于傳統(tǒng)木框留洞，后期省了預(yù)留洞的修補(bǔ)，**節(jié)省了防火包的費(fèi)用。橋架預(yù)埋件可以直接在電井、墻體上預(yù)留，連接方便。使用橋架預(yù)埋件的總效益上就是省了后期吊洞和外圈防火包的費(fèi)用，并且提高了安裝階段工效和整體觀感質(zhì)量。吐魯番數(shù)控切割件廠