[0019]門形支架6在滑座5上滑動進行粗調(diào)攝像機13的位置，通過螺母座8和絲桿11配合的調(diào)整攝像機13的精確位置，在傳送分切卷煙紙的加工過程中，對卷煙紙上的圖案成像反饋到控制單元14，便于監(jiān)測控制，實際效果好。1.一種雙軸高速盤紙分切機，包括機體，所述的機體前側(cè)的支座上依次轉(zhuǎn)動安裝有放卷軸、中間調(diào)整輥，其特征在于所述的機體與支座之間安裝有滑座，滑座上安裝有沿左右滑動的門形支架，門形支架的頂部兩端均安裝有固定座，固定座之間滑動安裝有螺母座，所述的門形支架的一側(cè)壁上安裝有側(cè)板，側(cè)板上安裝有電機，電機的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座內(nèi)的絲桿，所述的螺母座上安裝有可拆卸式的定位座，定位座上鉸接有攝像機，攝像機與控制單元相聯(lián)接，控制單元安裝于支座一側(cè)地面上的支桿上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙軸高速盤紙分切機，其特征在于所述的螺母座截面為方形。本實用新型公開了一種雙軸高速盤紙分切機，包括機體，機體前側(cè)的支座上依次轉(zhuǎn)動安裝有放卷軸、中間調(diào)整輥，機體與支架之間安裝有滑座，滑座上安裝有沿左右滑動的門形支架，門形支架的頂部兩端均安裝有固定座，固定座之間滑動安裝有螺母座，門形支架的側(cè)壁上安裝有側(cè)板，側(cè)板上安裝有電機。采用了新型的導(dǎo)軌系統(tǒng)，讓原紙分切機變得平穩(wěn)輕快的同時還能有效降低運行的噪音。貴州紙軸分切
從而對紙箱與切刀裝置6之間放置的角度進行調(diào)整，有利于紙箱的分切，分切臺1的一端還設(shè)置有接料板16，方便分切后的紙箱進行收集，切割板9上還設(shè)置有切割槽17，且切割槽17的寬度與切割片63的寬度相配合，便于對紙箱進行切割。本實用新型的使用方法是：先將半成品紙箱放置在分切臺1上，根據(jù)所需成品紙箱尺寸的大小，調(diào)整好導(dǎo)向桿11，將半成品紙箱固定，防止半成品紙箱在輸送的時候產(chǎn)生位置偏移，再根據(jù)分切的位置，通過切刀裝置6在轉(zhuǎn)軸5上的位置，擰緊外六角螺桿64可將切刀裝置6固定在轉(zhuǎn)軸5上，防止分切時切刀裝置6位置偏移，根據(jù)半成品紙箱的厚度，通過齒輪軸13轉(zhuǎn)動帶動***切刀支座3以銷軸12為中心軸轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)切刀裝置6傾斜的角度，氣缸15的活塞桿與切割板9下端連接，可調(diào)整切割板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸91的角度，實現(xiàn)對不同厚度的半成品紙箱切割。本實用新型的優(yōu)點：具有可適用于不同厚度的紙箱，只需調(diào)整切刀裝置，且調(diào)整精度較高等優(yōu)點。以上所述*為實用新型創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型創(chuàng)造，凡在本實用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。 寧夏紙軸分切服務(wù)公司適用基材：云母帶、紙張、絕緣材料及薄膜分切。
本實用新型的優(yōu)點：具有可適用于不同厚度的紙箱，只需調(diào)整切刀裝置，且調(diào)整精度較高等優(yōu)點。附圖說明圖1為本實用新型一種紙箱分切裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種紙箱分切裝置的棘輪位置示意圖；圖3為本實用新型一種紙箱分切裝置的氣缸位置示意圖；圖中標記為：1、分切臺；2、支架；3、***切刀支座；4、第二切刀支座；5、轉(zhuǎn)軸；6、切刀裝置；61、切刀座；62、氣動馬達；63、切割片；64、外六角螺桿；7、弧形齒條；8、齒輪；9、切割板；91、切割板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸；10、導(dǎo)向槽；11、導(dǎo)向桿；12、銷軸；13、齒輪軸；14、棘輪；15、氣缸；16、接料板；17、切割槽。具體實施方式下面結(jié)合附圖描述本實用新型的推薦實施方式。如圖1-3所示，本實用新型的一種紙箱分切裝置，包括分切臺1，分切臺1的兩端對立設(shè)置有支架2，支架2上分別設(shè)置有***切刀支座3和第二切刀支座4，***切刀支座3的一端和第二切刀支座4的一端之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有切刀裝置6，切刀裝置6包括切刀座61，切刀座61上設(shè)置有氣動馬達62，氣動馬達62的輸出軸上設(shè)置有切割片63，切刀座61上還螺紋連接有外六角螺桿64，***切刀支座3的另一端設(shè)置有弧形齒條7，支架2上還設(shè)置有與弧形齒條7相嚙合的齒輪8。
本實用新型涉及卷煙輔材加工設(shè)備技術(shù)，尤其涉及一種雙軸高速盤紙分切機用糾偏結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：高速分切機主要用于分切復(fù)卷、原紙及印刷品邊緣要求精確，盤面平整度好及張力均勻的盤紙產(chǎn)品如卷煙紙、水松紙、煙標紙及其他包裝、裝潢卷筒紙。盤紙分切機的工作原理主要是以磁粉制動器作漲緊力，利用電磁調(diào)速電動機作動力，利用底刀、上園刀把片狀紙分切成所需寬度的條形紙，利用卷取軸(氣漲軸)把條形紙卷繞成盤紙。原先的雙軸高速盤紙分切機一般都是采用位置傳感器進行監(jiān)測并控制卷煙紙的運行軌跡，拆卸和安裝調(diào)整繁瑣，給生產(chǎn)帶來了極大的不便。實用新型內(nèi)容為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種雙軸高速盤紙分切機用糾偏結(jié)構(gòu)，方便卷煙紙傳送過程中對位置偏移進行檢測及及時調(diào)整，提高了生產(chǎn)效率。本實用新型的技術(shù)方案如下雙軸高速盤紙分切機用糾偏結(jié)構(gòu)，包括機體，所述的機體前側(cè)的支座上依次轉(zhuǎn)動安裝有放卷軸、中間調(diào)整輥，其特征在于所述的機體與支座之間安裝有滑座，滑座上安裝有沿左右滑動的門形支架，滑座一側(cè)安裝有氣缸，氣缸的活塞桿頂住所述的門形支架，門形支架的頂部兩端均安裝有支撐座，支撐座之間滑動安裝有螺母座。
在使用完原紙分切機之后，要對其定期進行潤滑和做防銹蝕處理，建議每周兩次.
4_長筒定位導(dǎo)槽，5-分切機構(gòu)，6-承接輸送槽，7-提升輸送裝置，71-承料斗B，8-修整進料承接裝置，9-導(dǎo)軌，10-修整裝置，11-成品承接槽?！揪唧w實施方式】[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變換，均落入本實用新型保護范圍。[0011]如圖1所示，本實用新型包括長筒進料裝置、分切裝置和修整裝置，所述的長筒進料裝置包括長筒輸送裝置2，所述長筒輸送裝置2設(shè)置于分切裝置上游，通過長筒定位導(dǎo)槽4承接配合，所述的分切裝置與修整裝置10承接配合，其特征在于所述的長筒定位導(dǎo)槽4軸向聯(lián)接分切裝置5，兩者工作配合；所述的分切裝置5之下料口通過承接輸送裝置6、提升輸送裝置7與修整裝置10承接配合。[0012]所述的長筒進料裝置包括長筒儲料斗I和長筒輸送裝置2，兩者通過承托槽承接配合；所述的長筒輸送裝置2設(shè)置于長筒定位導(dǎo)槽4的上游，且與驅(qū)動機構(gòu)工作配合。[0013]所述的長筒輸送裝置2為架式結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置由電機驅(qū)動的傳動鏈條，所述的傳動鏈條上設(shè)置拾筒托槽，且與長筒定位導(dǎo)槽4承接配合。[0014]所述的分切裝置5包括承托定位槽和分切機構(gòu)，所述的承托定位槽軸向聯(lián)接長筒定位導(dǎo)槽4。
由氣動上紙裝置、原紙輸送裝置、復(fù)卷收卷系統(tǒng)裝置組成；貴州紙軸分切
氣動自動上紙裝置，能很方便的將原紙從地面送入到退紙架上，省卻了人工和吊車的搬運；貴州紙軸分切
電機的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座內(nèi)的絲桿，所述的螺母座上安裝有正對卷煙紙的攝像機，攝像機與控制單元相聯(lián)接，控制單元安裝于支座ー側(cè)地面上的支桿上。所述的雙軸高速盤紙分切機用自動糾偏裝置，其特征在于所述的螺母座截面為方形。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過門形支架上的攝像機，通過螺母座和絲杠配合的調(diào)整攝像機的準確位置，在傳送分切卷煙紙的加工過程中，對卷煙紙上的圖案成像反饋到控制單元，便于監(jiān)測控制，實際效果好。圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式參見圖I:雙軸高速盤紙分切機用自動糾偏裝置，包括機體I，機體I前側(cè)的支座2上依次轉(zhuǎn)動安裝有放卷軸3、中間調(diào)整輥4，機體I與支座2之間安裝有門形支架5，門形支架5的頂部兩端均安裝有固定座6，固定座6之間滑動安裝有螺母座7，門形支架5的一側(cè)壁上安裝有側(cè)板8，側(cè)板8上安裝有電機9，電機9的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座7內(nèi)的絲桿10，螺母座6上安裝有正對卷煙紙的攝像機11，攝像機11與控制單元12相聯(lián)接，控制單元12安裝于支座2—側(cè)地面上的支桿13上。螺母座7截面為方形，通過絲桿10在螺母座7內(nèi)旋合進行控制攝像機11的準確位置，調(diào)節(jié)方便快捷。
貴州紙軸分切