貴州紙軸分切

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-18

 [0019]門形支架6在滑座5上滑動(dòng)進(jìn)行粗調(diào)攝像機(jī)13的位置,通過螺母座8和絲桿11配合的調(diào)整攝像機(jī)13的精確位置,在傳送分切卷煙紙的加工過程中,對(duì)卷煙紙上的圖案成像反饋到控制單元14,便于監(jiān)測(cè)控制,實(shí)際效果好。1.一種雙軸高速盤紙分切機(jī),包括機(jī)體,所述的機(jī)體前側(cè)的支座上依次轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放卷軸、中間調(diào)整輥,其特征在于所述的機(jī)體與支座之間安裝有滑座,滑座上安裝有沿左右滑動(dòng)的門形支架,門形支架的頂部?jī)啥司惭b有固定座,固定座之間滑動(dòng)安裝有螺母座,所述的門形支架的一側(cè)壁上安裝有側(cè)板,側(cè)板上安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座內(nèi)的絲桿,所述的螺母座上安裝有可拆卸式的定位座,定位座上鉸接有攝像機(jī),攝像機(jī)與控制單元相聯(lián)接,控制單元安裝于支座一側(cè)地面上的支桿上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙軸高速盤紙分切機(jī),其特征在于所述的螺母座截面為方形。本實(shí)用新型公開了一種雙軸高速盤紙分切機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體前側(cè)的支座上依次轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放卷軸、中間調(diào)整輥,機(jī)體與支架之間安裝有滑座,滑座上安裝有沿左右滑動(dòng)的門形支架,門形支架的頂部?jī)啥司惭b有固定座,固定座之間滑動(dòng)安裝有螺母座,門形支架的側(cè)壁上安裝有側(cè)板,側(cè)板上安裝有電機(jī)。采用了新型的導(dǎo)軌系統(tǒng),讓原紙分切機(jī)變得平穩(wěn)輕快的同時(shí)還能有效降低運(yùn)行的噪音。貴州紙軸分切

    從而對(duì)紙箱與切刀裝置6之間放置的角度進(jìn)行調(diào)整,有利于紙箱的分切,分切臺(tái)1的一端還設(shè)置有接料板16,方便分切后的紙箱進(jìn)行收集,切割板9上還設(shè)置有切割槽17,且切割槽17的寬度與切割片63的寬度相配合,便于對(duì)紙箱進(jìn)行切割。本實(shí)用新型的使用方法是:先將半成品紙箱放置在分切臺(tái)1上,根據(jù)所需成品紙箱尺寸的大小,調(diào)整好導(dǎo)向桿11,將半成品紙箱固定,防止半成品紙箱在輸送的時(shí)候產(chǎn)生位置偏移,再根據(jù)分切的位置,通過切刀裝置6在轉(zhuǎn)軸5上的位置,擰緊外六角螺桿64可將切刀裝置6固定在轉(zhuǎn)軸5上,防止分切時(shí)切刀裝置6位置偏移,根據(jù)半成品紙箱的厚度,通過齒輪軸13轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)***切刀支座3以銷軸12為中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而調(diào)節(jié)切刀裝置6傾斜的角度,氣缸15的活塞桿與切割板9下端連接,可調(diào)整切割板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸91的角度,實(shí)現(xiàn)對(duì)不同厚度的半成品紙箱切割。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):具有可適用于不同厚度的紙箱,只需調(diào)整切刀裝置,且調(diào)整精度較高等優(yōu)點(diǎn)。以上所述*為實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型創(chuàng)造,凡在本實(shí)用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。 寧夏紙軸分切服務(wù)公司適用基材:云母帶、紙張、絕緣材料及薄膜分切。

    本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):具有可適用于不同厚度的紙箱,只需調(diào)整切刀裝置,且調(diào)整精度較高等優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1為本實(shí)用新型一種紙箱分切裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型一種紙箱分切裝置的棘輪位置示意圖;圖3為本實(shí)用新型一種紙箱分切裝置的氣缸位置示意圖;圖中標(biāo)記為:1、分切臺(tái);2、支架;3、***切刀支座;4、第二切刀支座;5、轉(zhuǎn)軸;6、切刀裝置;61、切刀座;62、氣動(dòng)馬達(dá);63、切割片;64、外六角螺桿;7、弧形齒條;8、齒輪;9、切割板;91、切割板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸;10、導(dǎo)向槽;11、導(dǎo)向桿;12、銷軸;13、齒輪軸;14、棘輪;15、氣缸;16、接料板;17、切割槽。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的推薦實(shí)施方式。如圖1-3所示,本實(shí)用新型的一種紙箱分切裝置,包括分切臺(tái)1,分切臺(tái)1的兩端對(duì)立設(shè)置有支架2,支架2上分別設(shè)置有***切刀支座3和第二切刀支座4,***切刀支座3的一端和第二切刀支座4的一端之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸5,轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有切刀裝置6,切刀裝置6包括切刀座61,切刀座61上設(shè)置有氣動(dòng)馬達(dá)62,氣動(dòng)馬達(dá)62的輸出軸上設(shè)置有切割片63,切刀座61上還螺紋連接有外六角螺桿64,***切刀支座3的另一端設(shè)置有弧形齒條7,支架2上還設(shè)置有與弧形齒條7相嚙合的齒輪8。


    本實(shí)用新型涉及卷煙輔材加工設(shè)備技術(shù),尤其涉及一種雙軸高速盤紙分切機(jī)用糾偏結(jié)構(gòu)。背景技術(shù):高速分切機(jī)主要用于分切復(fù)卷、原紙及印刷品邊緣要求精確,盤面平整度好及張力均勻的盤紙產(chǎn)品如卷煙紙、水松紙、煙標(biāo)紙及其他包裝、裝潢卷筒紙。盤紙分切機(jī)的工作原理主要是以磁粉制動(dòng)器作漲緊力,利用電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力,利用底刀、上園刀把片狀紙分切成所需寬度的條形紙,利用卷取軸(氣漲軸)把條形紙卷繞成盤紙。原先的雙軸高速盤紙分切機(jī)一般都是采用位置傳感器進(jìn)行監(jiān)測(cè)并控制卷煙紙的運(yùn)行軌跡,拆卸和安裝調(diào)整繁瑣,給生產(chǎn)帶來了極大的不便。實(shí)用新型內(nèi)容為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種雙軸高速盤紙分切機(jī)用糾偏結(jié)構(gòu),方便卷煙紙傳送過程中對(duì)位置偏移進(jìn)行檢測(cè)及及時(shí)調(diào)整,提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下雙軸高速盤紙分切機(jī)用糾偏結(jié)構(gòu),包括機(jī)體,所述的機(jī)體前側(cè)的支座上依次轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放卷軸、中間調(diào)整輥,其特征在于所述的機(jī)體與支座之間安裝有滑座,滑座上安裝有沿左右滑動(dòng)的門形支架,滑座一側(cè)安裝有氣缸,氣缸的活塞桿頂住所述的門形支架,門形支架的頂部?jī)啥司惭b有支撐座,支撐座之間滑動(dòng)安裝有螺母座。

    在使用完原紙分切機(jī)之后,要對(duì)其定期進(jìn)行潤(rùn)滑和做防銹蝕處理,建議每周兩次.

4_長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽,5-分切機(jī)構(gòu),6-承接輸送槽,7-提升輸送裝置,71-承料斗B,8-修整進(jìn)料承接裝置,9-導(dǎo)軌,10-修整裝置,11-成品承接槽?!揪唧w實(shí)施方式】[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制,基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換,均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。[0011]如圖1所示,本實(shí)用新型包括長(zhǎng)筒進(jìn)料裝置、分切裝置和修整裝置,所述的長(zhǎng)筒進(jìn)料裝置包括長(zhǎng)筒輸送裝置2,所述長(zhǎng)筒輸送裝置2設(shè)置于分切裝置上游,通過長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽4承接配合,所述的分切裝置與修整裝置10承接配合,其特征在于所述的長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽4軸向聯(lián)接分切裝置5,兩者工作配合;所述的分切裝置5之下料口通過承接輸送裝置6、提升輸送裝置7與修整裝置10承接配合。[0012]所述的長(zhǎng)筒進(jìn)料裝置包括長(zhǎng)筒儲(chǔ)料斗I和長(zhǎng)筒輸送裝置2,兩者通過承托槽承接配合;所述的長(zhǎng)筒輸送裝置2設(shè)置于長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽4的上游,且與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作配合。[0013]所述的長(zhǎng)筒輸送裝置2為架式結(jié)構(gòu),其上設(shè)置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)鏈條,所述的傳動(dòng)鏈條上設(shè)置拾筒托槽,且與長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽4承接配合。[0014]所述的分切裝置5包括承托定位槽和分切機(jī)構(gòu),所述的承托定位槽軸向聯(lián)接長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽4。





由氣動(dòng)上紙裝置、原紙輸送裝置、復(fù)卷收卷系統(tǒng)裝置組成;貴州紙軸分切

氣動(dòng)自動(dòng)上紙裝置,能很方便的將原紙從地面送入到退紙架上,省卻了人工和吊車的搬運(yùn);貴州紙軸分切

電機(jī)的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座內(nèi)的絲桿,所述的螺母座上安裝有正對(duì)卷煙紙的攝像機(jī),攝像機(jī)與控制單元相聯(lián)接,控制單元安裝于支座ー側(cè)地面上的支桿上。所述的雙軸高速盤紙分切機(jī)用自動(dòng)糾偏裝置,其特征在于所述的螺母座截面為方形。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過門形支架上的攝像機(jī),通過螺母座和絲杠配合的調(diào)整攝像機(jī)的準(zhǔn)確位置,在傳送分切卷煙紙的加工過程中,對(duì)卷煙紙上的圖案成像反饋到控制單元,便于監(jiān)測(cè)控制,實(shí)際效果好。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式參見圖I:雙軸高速盤紙分切機(jī)用自動(dòng)糾偏裝置,包括機(jī)體I,機(jī)體I前側(cè)的支座2上依次轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放卷軸3、中間調(diào)整輥4,機(jī)體I與支座2之間安裝有門形支架5,門形支架5的頂部?jī)啥司惭b有固定座6,固定座6之間滑動(dòng)安裝有螺母座7,門形支架5的一側(cè)壁上安裝有側(cè)板8,側(cè)板8上安裝有電機(jī)9,電機(jī)9的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座7內(nèi)的絲桿10,螺母座6上安裝有正對(duì)卷煙紙的攝像機(jī)11,攝像機(jī)11與控制單元12相聯(lián)接,控制單元12安裝于支座2—側(cè)地面上的支桿13上。螺母座7截面為方形,通過絲桿10在螺母座7內(nèi)旋合進(jìn)行控制攝像機(jī)11的準(zhǔn)確位置,調(diào)節(jié)方便快捷。

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