電機(jī)的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座內(nèi)的絲桿，所述的螺母座上安裝有正對(duì)卷煙紙的攝像機(jī)，攝像機(jī)與控制單元相聯(lián)接，控制單元安裝于支座ー側(cè)地面上的支桿上。所述的雙軸高速盤紙分切機(jī)用自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于所述的螺母座截面為方形。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過門形支架上的攝像機(jī)，通過螺母座和絲杠配合的調(diào)整攝像機(jī)的準(zhǔn)確位置，在傳送分切卷煙紙的加工過程中，對(duì)卷煙紙上的圖案成像反饋到控制單元，便于監(jiān)測(cè)控制，實(shí)際效果好。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式參見圖I:雙軸高速盤紙分切機(jī)用自動(dòng)糾偏裝置，包括機(jī)體I，機(jī)體I前側(cè)的支座2上依次轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放卷軸3、中間調(diào)整輥4，機(jī)體I與支座2之間安裝有門形支架5，門形支架5的頂部?jī)啥司惭b有固定座6，固定座6之間滑動(dòng)安裝有螺母座7，門形支架5的一側(cè)壁上安裝有側(cè)板8，側(cè)板8上安裝有電機(jī)9，電機(jī)9的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座7內(nèi)的絲桿10，螺母座6上安裝有正對(duì)卷煙紙的攝像機(jī)11，攝像機(jī)11與控制單元12相聯(lián)接，控制單元12安裝于支座2—側(cè)地面上的支桿13上。螺母座7截面為方形，通過絲桿10在螺母座7內(nèi)旋合進(jìn)行控制攝像機(jī)11的準(zhǔn)確位置，調(diào)節(jié)方便快捷。
原紙分切機(jī)作為一種企業(yè)常用的機(jī)械設(shè)備，從小型到大型的產(chǎn)品都有。黑龍江紙軸分切生產(chǎn)廠家
[0021]所述的修整裝置10之出口端設(shè)置成品承接槽11。[0022]本實(shí)用新型工作原理及工作過程:[0023]本實(shí)用新型多級(jí)組合式結(jié)構(gòu)，采用鏈傳動(dòng)、氣壓驅(qū)動(dòng)以及滑軌機(jī)構(gòu)將分切和修整兩道工序有機(jī)地組合為一套作業(yè)連貫，配合有序的自動(dòng)化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了紙芯整理堆碼、力口料、切割、輸送與磨整進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。[0024]工作時(shí)，將待分切的長(zhǎng)筒紙芯放置于長(zhǎng)筒儲(chǔ)料斗I的各層，傾斜的導(dǎo)向桿使得紙芯筒在重力勢(shì)能的作用下，自然逐級(jí)由上層滾移到下層，在**下層的出口端被長(zhǎng)筒輸送裝置2的傳動(dòng)鏈條上的拾筒托槽拾取，并輸送到高位，進(jìn)入長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽4，由氣缸將紙筒推入分切裝置5的承托定位槽內(nèi)，分切機(jī)構(gòu)在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下對(duì)長(zhǎng)紙筒按規(guī)格整體分切，分切后的一組短筒依次從分切裝置的出料口，沿導(dǎo)槽轉(zhuǎn)送到承接輸送槽6，在承接輸送槽6的出口端被提升輸送裝置7之傳動(dòng)鏈條上的拾筒托槽拾取，并輸送到高位，再轉(zhuǎn)送到修整進(jìn)料承接裝置8的上游端，短筒沿軌道移動(dòng)到修整裝置中心工作段，磨整電機(jī)工作，磨整頭對(duì)沖，對(duì)短筒內(nèi)孔進(jìn)行倒圓修整，磨整轉(zhuǎn)動(dòng)幾秒鐘后，磨整電機(jī)相背移動(dòng)，松開短筒，短筒被推下加工線，落入成品承接槽中，如此循環(huán)往復(fù)，自動(dòng)完成長(zhǎng)筒分切至短筒內(nèi)孔磨整的全過程。
廣東卷筒紙軸分切安裝和拆卸的調(diào)整方便。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下雙軸高速盤紙分切機(jī)用自動(dòng)糾偏裝置。
卷筒紙輸出的薄紙張先通過導(dǎo)紙軸10之下而再卷在導(dǎo)輥1上，與卷筒紙?jiān)瓘澢较蛳喾吹剡M(jìn)行反曲處理，此過程對(duì)紙張的反曲度較小。根據(jù)卷筒紙的彎曲程度不同，旋轉(zhuǎn)手輪啟動(dòng)減速機(jī)使導(dǎo)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)反曲調(diào)整塊轉(zhuǎn)動(dòng)，使導(dǎo)紙桿和導(dǎo)紙軸同時(shí)升高或下降，對(duì)卷筒紙進(jìn)行反曲處理。權(quán)利要求一種卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置，包括導(dǎo)輥(1)和導(dǎo)輥軸(4)，其特征在于在所述的導(dǎo)輥軸(4)上依次裝有反曲調(diào)整塊(5)、反曲固定板(6)，在反曲固定板(6)上裝有與導(dǎo)輥軸(4)相連的減速機(jī)(7)，減速機(jī)(7)外裝有手輪(8)；在所述的反曲調(diào)整塊(5)上裝有與導(dǎo)輥(1)平行的、并呈上下位置設(shè)置的導(dǎo)紙桿(11)和導(dǎo)紙軸(10)。**摘要本實(shí)用新型公開了一種卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置，包括導(dǎo)輥(1)和導(dǎo)輥軸(4)，在所述的導(dǎo)輥軸(4)上依次裝有反曲調(diào)整塊(5)、反曲固定板(6)，在反曲固定板(6)上裝有與導(dǎo)輥軸(4)相連的減速機(jī)(7)，減速機(jī)(7)外裝有手輪(8)；在所述的反曲調(diào)整塊(5)上裝有與導(dǎo)輥(1)平行的、并呈上下位置設(shè)置的導(dǎo)紙桿(11)和導(dǎo)紙軸(10)。本實(shí)用新型解決了紙張的彎曲問題，能將卷筒紙輸出的紙張先通過導(dǎo)紙桿和導(dǎo)紙軸之間再卷在導(dǎo)輥上，或者先通過導(dǎo)紙軸之下而再卷在導(dǎo)輥上。
所述的用于卷煙紙切割的雙軸分切機(jī)，其特征在于所述的防護(hù)罩為弧形板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，數(shù)個(gè)刀片上分別沿環(huán)形分布有數(shù)個(gè)定位孔，相對(duì)應(yīng)位置的定位孔之間穿有定位軸，有效保證了刀片之間的間距，提高了切割卷煙紙的質(zhì)量。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式用于卷煙紙切割的雙軸分切機(jī)，包括機(jī)體I、轉(zhuǎn)軸2，機(jī)體I上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2上等間距的套裝有數(shù)個(gè)刀片3，數(shù)個(gè)刀片3均為盤形刀片，數(shù)個(gè)刀片3上分別沿環(huán)形均勻分布有數(shù)個(gè)定位孔4，數(shù)個(gè)定位孔4位置相對(duì)應(yīng)的孔之間穿入定位軸5，有效地保證了刀具之間的間距相等，轉(zhuǎn)軸2兩端設(shè)有凸起6，凸起6上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支板7，支板7之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有防護(hù)罩8，防護(hù)罩8為弧形板，避免在加工過程中操作人員受到傷害，也可以作為防塵罩使用。權(quán)利要求1.一種用于卷煙紙切割的雙軸分切機(jī)，包括機(jī)體、轉(zhuǎn)軸，所述的機(jī)體上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，其特征在于轉(zhuǎn)軸上等間距的套裝有數(shù)個(gè)刀片，數(shù)個(gè)刀片均為盤形刀片，數(shù)個(gè)刀片上分別沿環(huán)形均勻分布有數(shù)個(gè)定位孔，數(shù)個(gè)定位孔位置相對(duì)應(yīng)的孔之間穿入定位軸。根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于卷煙紙切割的雙軸分切機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有凸起，凸起上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支板。
隨著各類產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和市場(chǎng)需求量的增加，原紙分切機(jī)械行業(yè)也在不斷蓬勃發(fā)展。
一種紙質(zhì)卷軸芯筒全自動(dòng)分切與修整裝置制造方法【**摘要】本實(shí)用新型公開了一種紙質(zhì)卷軸芯筒全自動(dòng)分切與修整裝置，包括長(zhǎng)筒進(jìn)料裝置、分切裝置和修整裝置，所述的長(zhǎng)筒進(jìn)料裝置設(shè)置于分切裝置上游，通過長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽承接配合，所述的分切裝置與修整裝置承接配合，所述的長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽軸向聯(lián)接分切裝置，兩者工作配合；所述的分切裝置之下料口通過承接輸送裝置、提升輸送裝置與修整裝置承接配合。本實(shí)用新型多級(jí)組合式結(jié)構(gòu)，采用鏈傳動(dòng)、氣壓驅(qū)動(dòng)以及滑軌機(jī)構(gòu)將分切和修整兩道工序有機(jī)地組合為一套作業(yè)連貫，配合有序的自動(dòng)化設(shè)備。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)便，全程自動(dòng)控制，連續(xù)運(yùn)行，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高加工效率，有效降低生產(chǎn)成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。【專利說明】—種紙質(zhì)卷軸芯筒全自動(dòng)分切與修整裝置【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，進(jìn)一步屬于條帶型產(chǎn)品之卷軸芯筒分切設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種包裝薄膜制造行業(yè)中用的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動(dòng)分切與修整裝置?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]條帶型產(chǎn)品總是要依托芯軸進(jìn)行收卷整理成型的，便于保護(hù)、包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存。塑料薄膜是**常見的條帶型產(chǎn)品，一般其采用紙質(zhì)卷軸芯筒。
在全部工作完成之后，對(duì)原紙分切機(jī)進(jìn)行斷電方可收工。蟲蛀紙軸分切服務(wù)電話
攝像機(jī)與控制單元相聯(lián)接，控制單元安裝于支座ー側(cè)地面上的支桿上。黑龍江紙軸分切生產(chǎn)廠家
所以可靠性高，能有效降低維修次數(shù)，而且方便保養(yǎng)，**降低維修費(fèi)用。【附圖說明】[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖中，I為軸本體，2為脹緊套，3為輸入傳動(dòng)皮帶輪，4為輸出傳動(dòng)皮帶輪，5為軸承座，6為輔助軸承座，7為輸入傳動(dòng)皮帶，8為輸出傳動(dòng)皮帶?！揪唧w實(shí)施方式】[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。[0022]實(shí)施例1[0023]—種盤紙分切機(jī)送紙軸裝置，如圖1所示，包括軸本體I和設(shè)置在軸本體I上的軸承座5，軸本體I為一體式結(jié)構(gòu)，呈圓柱狀，表面光滑，軸本體I上還設(shè)有輸入傳動(dòng)皮帶輪3和輸出傳動(dòng)皮帶輪4，均通過套設(shè)在軸本體I上的脹緊套2固定在軸本體I上。其中輸入傳動(dòng)皮帶輪3呈圓錐狀設(shè)置在軸本體I的右端，其上套設(shè)有輸入傳動(dòng)皮帶7，輸入傳動(dòng)皮帶7的寬度小于輸入傳動(dòng)皮帶輪3的寬度，通過控制輸入傳動(dòng)皮帶7在輸入傳動(dòng)皮帶輪3上的位置來對(duì)軸主體I的轉(zhuǎn)速進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)，軸承座為兩個(gè)，分別設(shè)置在軸主體I的左端和靠近輸入傳動(dòng)皮帶輪3的位置，兩個(gè)輸出傳動(dòng)皮帶輪4設(shè)在兩個(gè)軸承座5之間，輸出傳動(dòng)皮帶輪4上套設(shè)有輸出傳輸皮帶8，輸出傳動(dòng)皮帶輪4的兩側(cè)還設(shè)有輔助軸承座6，軸承座5和輔助軸承座6均通過軸承與軸主體I連接。
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