所述卡箍的圓心與弧形凹槽的圓心相重合。推薦的，所述銅塊、鐵塊和電磁鐵三者長(zhǎng)度之和等于凹槽的深度，且鐵塊的長(zhǎng)度等于電磁鐵的長(zhǎng)度。推薦的，所述底座底部四個(gè)拐角處均設(shè)置有松緊滾輪。推薦的，所述底座頂端左側(cè)安裝有控制箱，所述控制箱前端面上設(shè)置有控制按鈕。有益效果本實(shí)用新型提供了一種可快速定位的分切機(jī)，具備以下有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)卡箍、T型支撐座、滾柱、銅塊、鐵塊和電磁鐵的配合使用，需要拆卸放卷軸時(shí)，只需關(guān)閉電磁鐵使電磁鐵與鐵塊斷開(kāi)，拿取卡箍即可，需要安裝時(shí)，把放卷軸放置在卡箍與弧形凹槽之間，打開(kāi)電磁鐵，電磁鐵吸住鐵塊即可，**提高了安裝放卷軸和拆卸放卷軸的效率，降低了操作人員的工作強(qiáng)度。本實(shí)用新型通過(guò)松緊滾輪的設(shè)置，可以使本實(shí)用新型在水平地面上移動(dòng)或者固定，**節(jié)約了移動(dòng)本實(shí)用新型的所需的成本。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型A處的局部放大示意圖。
原紙切割機(jī)實(shí)用性強(qiáng)：雙刀可在2-1700mm之間任意調(diào)節(jié)寬度。破損紙軸分切制造價(jià)格
一種紙質(zhì)卷軸芯筒全自動(dòng)分切與修整裝置制造方法【**摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紙質(zhì)卷軸芯筒全自動(dòng)分切與修整裝置，包括長(zhǎng)筒進(jìn)料裝置、分切裝置和修整裝置，所述的長(zhǎng)筒進(jìn)料裝置設(shè)置于分切裝置上游，通過(guò)長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽承接配合，所述的分切裝置與修整裝置承接配合，所述的長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽軸向聯(lián)接分切裝置，兩者工作配合；所述的分切裝置之下料口通過(guò)承接輸送裝置、提升輸送裝置與修整裝置承接配合。本實(shí)用新型多級(jí)組合式結(jié)構(gòu)，采用鏈傳動(dòng)、氣壓驅(qū)動(dòng)以及滑軌機(jī)構(gòu)將分切和修整兩道工序有機(jī)地組合為一套作業(yè)連貫，配合有序的自動(dòng)化設(shè)備。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)便，全程自動(dòng)控制，連續(xù)運(yùn)行，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高加工效率，有效降低生產(chǎn)成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率?！緦?zhuān)利說(shuō)明】—種紙質(zhì)卷軸芯筒全自動(dòng)分切與修整裝置【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，進(jìn)一步屬于條帶型產(chǎn)品之卷軸芯筒分切設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種包裝薄膜制造行業(yè)中用的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動(dòng)分切與修整裝置?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]條帶型產(chǎn)品總是要依托芯軸進(jìn)行收卷整理成型的，便于保護(hù)、包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存。塑料薄膜是**常見(jiàn)的條帶型產(chǎn)品，一般其采用紙質(zhì)卷軸芯筒。
進(jìn)口紙軸分切應(yīng)用在使用完原紙分切機(jī)之后，要對(duì)其定期進(jìn)行潤(rùn)滑和做防銹蝕處理，建議每周兩次.
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：具有可適用于不同厚度的紙箱，只需調(diào)整切刀裝置，且調(diào)整精度較高等優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型一種紙箱分切裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種紙箱分切裝置的棘輪位置示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種紙箱分切裝置的氣缸位置示意圖；圖中標(biāo)記為：1、分切臺(tái)；2、支架；3、***切刀支座；4、第二切刀支座；5、轉(zhuǎn)軸；6、切刀裝置；61、切刀座；62、氣動(dòng)馬達(dá)；63、切割片；64、外六角螺桿；7、弧形齒條；8、齒輪；9、切割板；91、切割板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸；10、導(dǎo)向槽；11、導(dǎo)向桿；12、銷(xiāo)軸；13、齒輪軸；14、棘輪；15、氣缸；16、接料板；17、切割槽。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的推薦實(shí)施方式。如圖1-3所示，本實(shí)用新型的一種紙箱分切裝置，包括分切臺(tái)1，分切臺(tái)1的兩端對(duì)立設(shè)置有支架2，支架2上分別設(shè)置有***切刀支座3和第二切刀支座4，***切刀支座3的一端和第二切刀支座4的一端之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有切刀裝置6，切刀裝置6包括切刀座61，切刀座61上設(shè)置有氣動(dòng)馬達(dá)62，氣動(dòng)馬達(dá)62的輸出軸上設(shè)置有切割片63，切刀座61上還螺紋連接有外六角螺桿64，***切刀支座3的另一端設(shè)置有弧形齒條7，支架2上還設(shè)置有與弧形齒條7相嚙合的齒輪8。
【發(fā)明內(nèi)容】[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種壽命長(zhǎng)、成本低、可靠性高的盤(pán)紙分切機(jī)送紙軸裝置。[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):[0005]—種盤(pán)紙分切機(jī)送紙軸裝置，包括軸本體和設(shè)置在軸本體上的軸承座，所述的軸本體為一體式結(jié)構(gòu)，軸本體上還設(shè)有輸入傳動(dòng)皮帶輪和輸出傳動(dòng)皮帶輪，所述的輸入傳動(dòng)皮帶輪和輸出傳動(dòng)皮帶輪通過(guò)套設(shè)在軸本體上的脹緊套固定在軸本體上。[0006]所述的輸入傳動(dòng)皮帶輪設(shè)置在軸本體的一端，所述的軸承座為兩個(gè)，分別設(shè)置在軸主體的另一端和靠近輸入傳動(dòng)皮帶輪的位置。[0007]兩個(gè)軸承座之間設(shè)有至少一個(gè)輸出傳動(dòng)皮帶輪。[0008]所述的輸出傳動(dòng)皮帶輪的兩側(cè)還設(shè)有輔助軸承座，所述的輔助軸承座通過(guò)軸承與軸主體連接。[0009]所述的軸承座通過(guò)軸承與軸主體連接。[0010]所述的輸入傳動(dòng)皮帶輪為錐形，其上套設(shè)有輸入傳動(dòng)皮帶，[0011]所述的輸入傳動(dòng)皮帶的寬度小于輸入傳動(dòng)皮帶輪的寬度。[0012]所述的軸本體呈圓柱狀，表面光滑。[0013]所述的軸本體表面鍍鉻。[0014]本實(shí)用新型采用圓柱形結(jié)構(gòu)的軸本體，通過(guò)在軸本體上套設(shè)脹緊套實(shí)現(xiàn)輸入傳動(dòng)皮帶輪和輸出傳動(dòng)皮帶輪與軸本體的固定。
在全部工作完成之后，對(duì)原紙分切機(jī)進(jìn)行斷電方可收工。
一種盤(pán)紙分切機(jī)送紙軸裝置的制造方法【**摘要】本實(shí)用新型涉及一種盤(pán)紙分切機(jī)送紙軸裝置，包括軸本體和設(shè)置在軸本體上的軸承座，所述的軸本體為一體式結(jié)構(gòu)，軸本體上還設(shè)有輸入傳動(dòng)皮帶輪和輸出傳動(dòng)皮帶輪，所述的輸入傳動(dòng)皮帶輪和輸出傳動(dòng)皮帶輪通過(guò)套設(shè)在軸本體上的脹緊套固定在軸本體上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有壽命長(zhǎng)、成本低、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)?！緦?zhuān)利說(shuō)明】一種盤(pán)紙分切機(jī)送紙軸裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于紙品生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種盤(pán)紙分切機(jī)送紙軸裝置?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]盤(pán)紙分切機(jī)是生活用紙行業(yè)的通用設(shè)備，通常盤(pán)紙分切機(jī)送紙軸是具有兩檔尺寸及3個(gè)鍵槽的機(jī)加工軸，軸本體為分體結(jié)構(gòu)，通過(guò)聯(lián)軸器連接，由于在輸入傳動(dòng)皮帶輪處要傳遞較大的扭力和彎力，因此該軸存在缺陷，一是較易產(chǎn)生疲勞斷裂，二是送紙軸的3個(gè)鍵槽及6個(gè)軸承檔也極易發(fā)生磨損情況。若送紙軸出現(xiàn)斷裂等問(wèn)題，由于該送紙軸的加工工藝要求調(diào)質(zhì)和磨外圓，則需要委托外加工并需一周以上的時(shí)間，這不僅耽誤生產(chǎn)，降低生產(chǎn)效率而且會(huì)增加生產(chǎn)維修費(fèi)用。
大家都知道，在原紙分切機(jī)中算是非常重要的元件。那么作為裁切紙張的主要元件，其會(huì)對(duì)裁切產(chǎn)生哪些影響呢？瓦楞紙軸分切制造價(jià)格
原紙分切機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，整體質(zhì)量、性能的可靠程度。破損紙軸分切制造價(jià)格
圖中：1傳紙軸、2***軸承座、3舒展軸、4第二軸承座、5過(guò)紙軸、6第三軸承座、7上平衡輥、8第四軸承座、9下平衡輥、10刀輥、11第五軸承座、12分紙軸、13壓軸、14第六軸承座、15收卷軸、16從動(dòng)輪、17第七軸承座、18皮帶、19主動(dòng)輪、20減速電機(jī)、21松緊滾輪、22放卷軸、23T型支撐座、24工作臺(tái)25、支撐柱、26、底座、27控制按鈕、28控制箱、29滾柱、30卡箍、31弧形凹槽、32螺栓、33銅塊、34鐵塊、35電磁鐵、36凹槽。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可快速定位的分切機(jī)，包括工作臺(tái)24，工作臺(tái)24頂端從左到右依次安裝有T型支撐座23、***軸承座2、第二軸承座4、第三軸承座6、第四軸承座8、第五軸承座11、第六軸承座14和第七軸承座17。
破損紙軸分切制造價(jià)格