本實用新型屬于紡織機械類，涉及一種原紙分切機自動裝卸裝置。我國對分切機進行了很大改進，特別在分切后對卷紙方面有很大改進，如申請?zhí)枮?，名為螺施紙管機，采用新穎的雙導(dǎo)程纏繞皮帶使機器心軸受力均衡，以提**切原紙后卷紙的質(zhì)量。但忽略原紙轉(zhuǎn)動速度不能控制，同樣會引起分切之后的紙卷質(zhì)量，在原紙上機方面也未曾改進，仍處于人工上機階段，因而現(xiàn)有的原紙分切機，存在著工作效率不高，工人勞動強度大、卷紙質(zhì)量不高的問題。本實用新型的目的在于提供一種工作效率高，勞動強度小，自動裝原紙，并且可以控制原紙轉(zhuǎn)速從而保證卷紙緊實同一的原紙分切機自動裝卸裝置。本實用新型是這樣實現(xiàn)的利用分體式手動分切機的原理，經(jīng)科學(xué)設(shè)計合二為一，在現(xiàn)有的分切機前部設(shè)計自動裝卸裝置，該裝置由減速電機，夾臂，掛腳軸，起落擺桿，起落絲桿等幾部分組成。夾臂安裝在掛腳軸上，夾臂后上方設(shè)有減速電機調(diào)節(jié)夾臂，起落擺桿一端固定連接在掛腳軸上，另一端裝有滑塊，滑塊通過螺母固定在起落絲桿上，起落絲桿安裝在機床上，夾臂上裝有松緊絲桿，剎車輪，剎車氣包，夾臂對稱地裝在掛腳軸兩端。工作時，控制夾臂起落的減速電機啟動，經(jīng)鏈輪鏈條傳動繼續(xù)減速后帶動起落絲桿旋轉(zhuǎn)。
所述的雙軸高速盤紙分切機用自動糾偏裝置，其特征在于所述的螺母座截面為方形。甘肅紙軸分切生產(chǎn)商
切紙機在開機前，需要檢查一米范圍內(nèi)沒有堆放與工作無關(guān)的東西，確保設(shè)備的螺絲和連接部件沒有松動。操作人員盡量不要穿寬大的衣服，以免卷入機器，造成事故。切紙機的具體操作，只需打開它的開關(guān)，然后正常放入要裁切的紙張即可。在這個過程中，需要注意的是切紙機的刀刃非常鋒利。由于紙張是自動運入的，操作人員在工作時只需遠離切紙機。一般情況下，切紙機需要每四個小時清理一次。如果紙張易碎，應(yīng)適當(dāng)增加清潔頻率。這里需要注意的是，清洗時應(yīng)關(guān)閉切紙機的電源，主軸完全停止。甘肅紙軸分切生產(chǎn)商適用行業(yè)：與各種絕緣材料、特種電氣紙張、薄膜的相關(guān)行業(yè)。
對于不同規(guī)格的薄膜產(chǎn)品采用不同長度的紙質(zhì)芯筒，作為產(chǎn)品銷售的芯筒往往是較長規(guī)格的，企業(yè)再根據(jù)自己生產(chǎn)的薄膜規(guī)格，對紙質(zhì)芯筒進行分切。比如，用于卷煙包裝的薄膜就是小規(guī)格的，薄膜企業(yè)采購的長規(guī)格的紙質(zhì)芯筒，要自行采用五花八門的工具進行分切。也有自動程度相對比較高的設(shè)備進行機械分切。即將長度IOOOmm左右紙筒在切割機上切割為工藝要求的長度。但是，紙筒切割后切割面內(nèi)孔會產(chǎn)生毛邊，作為包裝芯筒上自動包裝線時，常常會帶來裝卡不到位，影響工作精度的現(xiàn)象。為此，需要用紙筒內(nèi)孔倒角機將切割面內(nèi)孔的毛邊進行倒角，每切割一根紙筒要加一次料，啟動一次切割機，切割后的成品紙筒無序堆碼，再人工搬運到下游設(shè)備紙筒磨口機加工，費工、費時。[0003]現(xiàn)有技術(shù)的紙筒切割機經(jīng)人工加料，切割機在啟動時由于主軸高速旋轉(zhuǎn)，套入主軸的紙筒會出現(xiàn)軸向滑移，降低紙筒切割的精度，此時只能由操作工用工具頂住紙筒端面，阻止紙筒的軸向滑移，這項操作的風(fēng)險較高，易發(fā)生安全事故。紙筒切割機加料頻次高，操作工人重復(fù)簡單操作動作多，加料和切割時的粉塵會影響操作工人的職業(yè)健康。為此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，工作連貫有序的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置。
所述的螺母座上安裝有可拆卸式的定位座，定位座上鉸接有攝像機，攝像機與控制單元相聯(lián)接，控制單元安裝于支座一側(cè)地面上的支桿上。所述的雙軸高速盤紙分切機，其特征在于所述的螺母座截面為方形。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，門形支架上方安裝有攝像機，門形支架在滑座上滑動進行粗調(diào)攝像機的位置，通過螺母座和絲桿配合的調(diào)整攝像機的精確位置，在傳送分切卷煙紙的加工過程中，對卷煙紙上的圖案成像反饋到控制單元，便于監(jiān)測控制，實際效果好。圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖I:雙軸高速盤紙分切機，包括機體1，機體I前側(cè)的支座2上依次轉(zhuǎn)動安裝有放卷軸3、中間調(diào)整輥4，機體I與支座2之間安裝有滑座5，滑座5上安裝有沿左右滑動的門形支架6，門形支架6的頂部兩端均安裝有固定座7，固定座7之間滑動安裝有螺母座8，門形支架6的側(cè)壁上安裝有側(cè)板9，側(cè)板9上安裝有電機10，電機10的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座8內(nèi)的絲桿11，螺母座8上安裝有可拆卸式的定位座12，定位座12上鉸接有攝像機13，便于調(diào)整攝像機13的角度，攝像機13與控制單元14相聯(lián)接，控制單元14安裝于支座一側(cè)地面上的支桿15上。螺母座12截面為方形，滑動過程中穩(wěn)定性好。
這種保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性在實際的工作效果相對較差，原因在于控制過程中只是檢測圖案中某些固定的參考線。
電機的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座內(nèi)的絲桿，所述的螺母座上安裝有正對卷煙紙的攝像機，攝像機與控制單元相聯(lián)接，控制單元安裝于支座ー側(cè)地面上的支桿上。所述的雙軸高速盤紙分切機用自動糾偏裝置，其特征在于所述的螺母座截面為方形。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過門形支架上的攝像機，通過螺母座和絲杠配合的調(diào)整攝像機的準確位置，在傳送分切卷煙紙的加工過程中，對卷煙紙上的圖案成像反饋到控制單元，便于監(jiān)測控制，實際效果好。圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式參見圖I:雙軸高速盤紙分切機用自動糾偏裝置，包括機體I，機體I前側(cè)的支座2上依次轉(zhuǎn)動安裝有放卷軸3、中間調(diào)整輥4，機體I與支座2之間安裝有門形支架5，門形支架5的頂部兩端均安裝有固定座6，固定座6之間滑動安裝有螺母座7，門形支架5的一側(cè)壁上安裝有側(cè)板8，側(cè)板8上安裝有電機9，電機9的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座7內(nèi)的絲桿10，螺母座6上安裝有正對卷煙紙的攝像機11，攝像機11與控制單元12相聯(lián)接，控制單元12安裝于支座2—側(cè)地面上的支桿13上。螺母座7截面為方形，通過絲桿10在螺母座7內(nèi)旋合進行控制攝像機11的準確位置，調(diào)節(jié)方便快捷。
在使用完原紙分切機之后，要對其定期進行潤滑和做防銹蝕處理，建議每周兩次.安徽木漿紙軸分切
實用新型的目的是提供一種雙軸高速盤紙分切機用自動糾偏裝置，監(jiān)測控制卷煙紙傳送分切的精確度和穩(wěn)定性好。甘肅紙軸分切生產(chǎn)商
首先，操作者要檢查。提前個十分鐘檢查機器狀況，只看末次設(shè)備運行記錄，嚴格檢查可編程紙軸分切機切刀表面有無雜物，確保紙軸切割裝置有效后再啟動。其次，掌握程控紙軸分切機使用規(guī)范的應(yīng)用。掌握安全裝置、雙手切割裝置和紅外光電保護裝置的工作原理和操作程序；換刀結(jié)束或調(diào)整摩擦離合器間隙后，操作者必須立即取下手柄和長柄螺釘，以免發(fā)生傷害事故；經(jīng)常檢查推紙器與切割線的平行度以及與工作臺表面的垂直狀態(tài)，防止生產(chǎn)中損壞推紙器。第三，其他操作規(guī)范。程控紙軸分切機長時間不用時，需要手動開刀兩個工作循環(huán)后再開機。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)仔細檢查，嚴禁隨意按鍵。機器運轉(zhuǎn)時，禁止將手伸入切紙臺內(nèi)；紙軸分切機操作必須單手；下班后按規(guī)定擦拭保養(yǎng)機器，并填寫設(shè)備運行記錄，以備下次參考。甘肅紙軸分切生產(chǎn)商