河北紙筒分切價(jià)位

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-03

使得滑塊上下運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)起落擺桿上下擺動(dòng),使得夾臂上升或者下降到所需位置,然后再啟動(dòng)控制松緊絲桿的減速電機(jī),傳動(dòng)松緊絲桿,使得夾臂左右移動(dòng)從而夾緊或松開原紙。本實(shí)用新型由于采用在現(xiàn)有分切機(jī)前部設(shè)計(jì)安裝自動(dòng)裝卸裝置,故結(jié)構(gòu)緊湊;采用起落擺桿傳動(dòng)夾臂上升下降,松緊絲桿傳動(dòng)左右位移夾臂,以實(shí)現(xiàn)原紙自動(dòng)裝夾上機(jī),故操作方便,勞動(dòng)強(qiáng)度??;由于采用換紙氣動(dòng)剎車,故可以控制原紙轉(zhuǎn)動(dòng)速度,使得分切原紙,卷紙的質(zhì)量得以提高。以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。圖1是本實(shí)用新型側(cè)視示意圖。圖2是本實(shí)用新型中的起落擺桿正視示意圖。減速電機(jī)1,起落絲桿10,滑塊2,起落擺桿9,掛腳軸3,減速電機(jī)8,松緊絲桿4,夾臂5,剎車氣包6,剎車輪7。在本實(shí)施例中,在現(xiàn)有的分切機(jī)前部設(shè)計(jì)自動(dòng)裝卸裝置,該裝置由減速電機(jī)1,起落絲桿10,滑塊2,起落擺桿9,掛腳軸3,減速電機(jī)8,松緊絲桿4,夾臂5,剎車氣包6,剎車輪7等組成。夾臂5安裝在掛腳軸3上,減速電機(jī)8安裝在夾臂后上方用于控制松緊絲桿10傳動(dòng),從而調(diào)節(jié)夾臂5。起落擺桿9一端固定連接在掛腳軸3上,另一端裝有滑塊2,滑塊2通過螺母固定在起落絲桿10上,起落絲桿10固定安裝在機(jī)床上。

     8、帶鋸刀體輕,一人10分鐘內(nèi)即可完成刀片更換!河北紙筒分切價(jià)位

支架2之間還設(shè)置有切割板9,分切臺(tái)1上還開設(shè)有導(dǎo)向槽10,導(dǎo)向槽10內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向桿11。***切刀支座3的通過銷軸12連接在支架2上,便于通過齒輪軸13轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)***切刀支座3轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)切刀裝置6傾斜的角度,從而可對(duì)不同厚度的紙箱進(jìn)行分切,齒輪8通過齒輪軸13設(shè)置在支架2上,便于使齒輪軸13轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)***切刀支座3轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)切刀裝置6傾斜的角度,從而可對(duì)不同厚度的紙箱進(jìn)行分切,齒輪軸13上還設(shè)置有棘輪14,且棘輪14與齒輪8同軸,棘輪14的設(shè)置可將齒輪軸13鎖止,防止切刀裝置6在工作的時(shí)候發(fā)生位置偏移,影響紙箱分切尺寸,切割板9設(shè)置在***切刀支座3和第二切刀支座4下端,且在分切臺(tái)1兩端的支架2之間,可對(duì)紙箱與切刀裝置6之間放置的角度進(jìn)行調(diào)整,有利于紙箱的分切,***切刀支座3和第二切刀支座4之間還設(shè)置有切割板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸91,切割板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸91的兩端分別設(shè)置在***切刀支座3上和第二切刀支座4上,切割板9設(shè)置在切割板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸91上,可通過切割板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸91對(duì)紙箱與切刀裝置6之間放置的角度進(jìn)行調(diào)整,有利于紙箱的分切,切割板9下端還設(shè)置有氣缸15,且氣缸15固定在分切臺(tái)1上,氣缸15的活塞桿與切割板9下端連接,有利于調(diào)整切割板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸91的角度。

  帶鋸紙筒分切應(yīng)用2、三段式長度設(shè)定:三段式找度計(jì)數(shù),確保卷取長度準(zhǔn)確。

對(duì)于紙芯軸、塑料芯軸的切割均可適用。圖I是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1、電機(jī);2、傳動(dòng)輪;3、主軸;4、氣缸;5、切割刀;6、刀架;7、尾座;8、退料套環(huán);9、拉桿??招募埿据S自動(dòng)切割機(jī),實(shí)施要比其他機(jī)床簡單,床身、床頭箱均可采用鑄鐵材料鋳造成型,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置是由電機(jī)I到主軸3采用減速機(jī)構(gòu),由于切割刀5需要較高的速度旋轉(zhuǎn),因此由主軸3到切割刀5需要提高轉(zhuǎn)速。氣缸4的作用是既頂緊紙芯軸又擔(dān)負(fù)著退料的任務(wù),加工吋,紙芯軸的內(nèi)部裝有一外面套有塑料管材的鋼軸,通過尾座7上的前列由氣缸4拉動(dòng)頂緊エ件,刀架6可以設(shè)置ー個(gè)或多個(gè),視加工需要而定。工作時(shí),先將紙芯軸エ件左端與主軸3對(duì)接好,然后啟動(dòng)氣缸4使尾座7上的前列頂緊エ件,調(diào)整好切割刀5的進(jìn)刀量和行程限位開關(guān)就可以工作了。切割工作完成后,在限位開關(guān)作用下切割刀5抬起離開エ件,啟動(dòng)氣缸4使活塞桿帶動(dòng)尾座7右行,由尾座7帶動(dòng)拉桿9及退料套環(huán)8將切割好的芯軸環(huán)退下,換上新芯軸即可進(jìn)行下ー輪的加工。1.空心紙芯軸自動(dòng)切割機(jī),主要由電機(jī)(I)、傳動(dòng)輪(2)、主軸(3)、氣缸(4)、刀架(6)等組成,其特征在于在床身左部的床頭箱內(nèi)下部裝有電機(jī)(I)。

  

0021]所述的修整裝置10之出口端設(shè)置成品承接槽11。[0022]本實(shí)用新型工作原理及工作過程:[0023]本實(shí)用新型多級(jí)組合式結(jié)構(gòu),采用鏈傳動(dòng)、氣壓驅(qū)動(dòng)以及滑軌機(jī)構(gòu)將分切和修整兩道工序有機(jī)地組合為一套作業(yè)連貫,配合有序的自動(dòng)化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了紙芯整理堆碼、力口料、切割、輸送與磨整進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。[0024]工作時(shí),將待分切的長筒紙芯放置于長筒儲(chǔ)料斗I的各層,傾斜的導(dǎo)向桿使得紙芯筒在重力勢(shì)能的作用下,自然逐級(jí)由上層滾移到下層,在**下層的出口端被長筒輸送裝置2的傳動(dòng)鏈條上的拾筒托槽拾取,并輸送到高位,進(jìn)入長筒定位導(dǎo)槽4,由氣缸將紙筒推入分切裝置5的承托定位槽內(nèi),分切機(jī)構(gòu)在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下對(duì)長紙筒按規(guī)格整體分切,分切后的一組短筒依次從分切裝置的出料口,沿導(dǎo)槽轉(zhuǎn)送到承接輸送槽6,在承接輸送槽6的出口端被提升輸送裝置7之傳動(dòng)鏈條上的拾筒托槽拾取,并輸送到高位,再轉(zhuǎn)送到修整進(jìn)料承接裝置8的上游端,短筒沿軌道移動(dòng)到修整裝置中心工作段,磨整電機(jī)工作,磨整頭對(duì)沖,對(duì)短筒內(nèi)孔進(jìn)行倒圓修整,磨整轉(zhuǎn)動(dòng)幾秒鐘后,磨整電機(jī)相背移動(dòng),松開短筒,短筒被推下加工線,落入成品承接槽中,如此循環(huán)往復(fù),自動(dòng)完成長筒分切至短筒內(nèi)孔磨整的全過程。

















4、原紙架自動(dòng)上下紙,對(duì)抱車司機(jī)經(jīng)驗(yàn)技術(shù)和責(zé)任心依賴小。

單軸印刷紙分切的制造方法【**摘要】本實(shí)用新型公開了一種單軸印刷紙分切機(jī),其中,印刷紙從前之后依次由放卷輥經(jīng)過上下調(diào)整輥,導(dǎo)紙輥,舒展輥,下刀輥,壓紙輥后**終被收卷在一個(gè)收卷輥上;上述放卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在放卷升降臂上,所述放卷升降臂通過放卷升降氣缸驅(qū)動(dòng)升降;上述上下調(diào)整輥側(cè)面安裝有防逆轉(zhuǎn)輥,防逆轉(zhuǎn)輥單向轉(zhuǎn)動(dòng);上述下刀輥和壓紙輥之間設(shè)置一個(gè)穩(wěn)紙輥,印刷紙同樣經(jīng)過該穩(wěn)紙輥;還包含上刀輥,上刀輥和下刀輥上分別設(shè)置一組圓刀片,上述印刷紙經(jīng)過下刀輥和上刀輥中間,兩兩相鄰的圓刀片之間的距離為**終分切成的印刷紙的寬度?!緦@f明】單軸印刷紙分切機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型涉及印刷機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種單軸印刷紙分切機(jī)。【背景技術(shù)】現(xiàn)有的印刷紙分切機(jī),無論國內(nèi)或國外的產(chǎn)品都是雙軸分切,當(dāng)紙條分切后,前收卷軸收卷,1、3、5條紙,后收卷軸收卷2、4、6條紙,不需要考慮分盤困難的問題;單軸印刷紙分切機(jī)是在一根軸上收卷分開的紙條,容易交叉疊加不分不開,但是如果能夠解決該交叉疊加的問題,單軸印刷紙分切機(jī)顯然會(huì)具有更高的效率,具體的,可以在一個(gè)軸上排布更多的分切后的紙條,拆裝效率高,維護(hù)簡單。當(dāng)其液壓與微機(jī)控制等新型技術(shù)相互結(jié)合的時(shí)候,就會(huì)構(gòu)成一個(gè)“機(jī)-電-液-光”一體化的數(shù)字化系統(tǒng)。河北紙筒分切價(jià)位

7、質(zhì)量合金鋼刀頭,使用壽命長。刀片售價(jià)*需千元,后期更換刀片成本低。河北紙筒分切價(jià)位

    本實(shí)用新型用于造紙、塑料等多種行業(yè)薄卷材紙芯軸的切割,ー種空心紙芯軸自動(dòng)切割機(jī)。:在エ業(yè)生產(chǎn)中,如造紙分切、塑料、鋁箔等薄卷材的分切等,常常需要各種規(guī)格的紙芯軸,而紙芯軸通常是用紙基空心管切割而成。**原始的方法是用壁紙刀切割紙芯軸,勞動(dòng)強(qiáng)度大,切割的不夠規(guī)范,后來用無齒鋸切割,冒煙、噪音大,經(jīng)常會(huì)著火而且生產(chǎn)效率低。本實(shí)用新型的目的是為了克服傳統(tǒng)的紙芯軸切割方式存在的不足之處,因此設(shè)計(jì)了操作靈活、安全可靠、切割規(guī)范、產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高的一種空心紙芯軸自動(dòng)切割機(jī)。發(fā)明內(nèi)容空心紙芯軸自動(dòng)切割機(jī),主要由電機(jī)I、傳動(dòng)輪2、主軸3、氣缸4、刀架6等組成,在床身左部的床頭箱內(nèi)下部裝有電機(jī)1,床頭箱上部裝有傳動(dòng)輪2和主軸3,在床身上裝有氣缸4,在氣缸4前面的床身上設(shè)有刀架6,氣缸4的活塞桿的右端與尾座7的下部連接成一體,在主軸3與尾座7之間的エ件紙芯軸的左端設(shè)有退料套環(huán)8,退料套環(huán)8通過兩根拉桿9與尾座7連接。刀架6的動(dòng)カ是由主軸3上的齒輪傳遞給刀架6上的傳動(dòng)軸的。刀架6上的傳動(dòng)軸通過皮帶傳動(dòng)付帶動(dòng)切割刀5旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的有益效果是操作靈活、安全可靠、切割規(guī)范、產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高。

     河北紙筒分切價(jià)位

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