浙江澳卡紙軸分切

來源: 發(fā)布時間:2021-08-08

攝像機(jī)13與控制單元14相聯(lián)接,控制單元14安裝于支座2—側(cè)地面上的支桿15上。螺母座9截面為方形,也可以采用截面為圓形的等等。門形支架6在滑座5上通過氣缸7推動滑動,達(dá)到粗調(diào)攝像機(jī)13的位置,通過螺母座9和絲杠11配合的調(diào)整攝像機(jī)13的精確位置,在傳送分切卷煙紙的加工過程中,對卷煙紙上的圖案成像反饋到控制單元14,便于監(jiān)測和及時調(diào)整攝像機(jī)的準(zhǔn)確位置。·權(quán)利要求1.一種雙軸高速盤紙分切機(jī)用糾偏結(jié)構(gòu),包括機(jī)體,所述的機(jī)體前側(cè)的支座上依次轉(zhuǎn)動安裝有放卷軸、中間調(diào)整輥,其特征在于所述的機(jī)體與支座之間安裝有滑座,滑座上安裝有沿左右滑動的門形支架,滑座一側(cè)安裝有氣缸,氣缸的活塞桿頂住所述的門形支架,門形支架的頂部兩端均安裝有支撐座,支撐座之間滑動安裝有螺母座,所述的門形支架的一側(cè)壁上安裝有側(cè)板,側(cè)板上安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座內(nèi)的絲桿,所述的螺母座上安裝有正對卷煙紙的攝像機(jī),攝像機(jī)與控制單元相聯(lián)接,控制單元安裝于支座一側(cè)地面上的支桿上。根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙軸高速盤紙分切機(jī)用糾偏結(jié)構(gòu),其特征在于所述的螺母座截面為方形。**摘要本實(shí)用新型公開了一種雙軸高速盤紙分切機(jī)用糾偏結(jié)構(gòu),包括機(jī)體。


   在用原紙分切機(jī)裁切加工過程中,裁切刀的刃口的角度的選擇是非常重要的。浙江澳卡紙軸分切

    本實(shí)用新型用于造紙、塑料等多種行業(yè)薄卷材紙芯軸的切割,ー種空心紙芯軸自動切割機(jī)。:在エ業(yè)生產(chǎn)中,如造紙分切、塑料、鋁箔等薄卷材的分切等,常常需要各種規(guī)格的紙芯軸,而紙芯軸通常是用紙基空心管切割而成。**原始的方法是用壁紙刀切割紙芯軸,勞動強(qiáng)度大,切割的不夠規(guī)范,后來用無齒鋸切割,冒煙、噪音大,經(jīng)常會著火而且生產(chǎn)效率低。本實(shí)用新型的目的是為了克服傳統(tǒng)的紙芯軸切割方式存在的不足之處,因此設(shè)計(jì)了操作靈活、安全可靠、切割規(guī)范、產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高的一種空心紙芯軸自動切割機(jī)。發(fā)明內(nèi)容空心紙芯軸自動切割機(jī),主要由電機(jī)I、傳動輪2、主軸3、氣缸4、刀架6等組成,在床身左部的床頭箱內(nèi)下部裝有電機(jī)1,床頭箱上部裝有傳動輪2和主軸3,在床身上裝有氣缸4,在氣缸4前面的床身上設(shè)有刀架6,氣缸4的活塞桿的右端與尾座7的下部連接成一體,在主軸3與尾座7之間的エ件紙芯軸的左端設(shè)有退料套環(huán)8,退料套環(huán)8通過兩根拉桿9與尾座7連接。刀架6的動カ是由主軸3上的齒輪傳遞給刀架6上的傳動軸的。刀架6上的傳動軸通過皮帶傳動付帶動切割刀5旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的有益效果是操作靈活、安全可靠、切割規(guī)范、產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高。

    浙江澳卡紙軸分切原紙分切機(jī),顧名思義就是作為裁切紙張所用的機(jī)器設(shè)備。

[0021]所述的修整裝置10之出口端設(shè)置成品承接槽11。[0022]本實(shí)用新型工作原理及工作過程:[0023]本實(shí)用新型多級組合式結(jié)構(gòu),采用鏈傳動、氣壓驅(qū)動以及滑軌機(jī)構(gòu)將分切和修整兩道工序有機(jī)地組合為一套作業(yè)連貫,配合有序的自動化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了紙芯整理堆碼、力口料、切割、輸送與磨整進(jìn)行聯(lián)動。[0024]工作時,將待分切的長筒紙芯放置于長筒儲料斗I的各層,傾斜的導(dǎo)向桿使得紙芯筒在重力勢能的作用下,自然逐級由上層滾移到下層,在**下層的出口端被長筒輸送裝置2的傳動鏈條上的拾筒托槽拾取,并輸送到高位,進(jìn)入長筒定位導(dǎo)槽4,由氣缸將紙筒推入分切裝置5的承托定位槽內(nèi),分切機(jī)構(gòu)在電機(jī)驅(qū)動下對長紙筒按規(guī)格整體分切,分切后的一組短筒依次從分切裝置的出料口,沿導(dǎo)槽轉(zhuǎn)送到承接輸送槽6,在承接輸送槽6的出口端被提升輸送裝置7之傳動鏈條上的拾筒托槽拾取,并輸送到高位,再轉(zhuǎn)送到修整進(jìn)料承接裝置8的上游端,短筒沿軌道移動到修整裝置中心工作段,磨整電機(jī)工作,磨整頭對沖,對短筒內(nèi)孔進(jìn)行倒圓修整,磨整轉(zhuǎn)動幾秒鐘后,磨整電機(jī)相背移動,松開短筒,短筒被推下加工線,落入成品承接槽中,如此循環(huán)往復(fù),自動完成長筒分切至短筒內(nèi)孔磨整的全過程。

















電機(jī)的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座內(nèi)的絲桿,所述的螺母座上安裝有正對卷煙紙的攝像機(jī),攝像機(jī)與控制單元相聯(lián)接,控制單元安裝于支座ー側(cè)地面上的支桿上。所述的雙軸高速盤紙分切機(jī)用自動糾偏裝置,其特征在于所述的螺母座截面為方形。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過門形支架上的攝像機(jī),通過螺母座和絲杠配合的調(diào)整攝像機(jī)的準(zhǔn)確位置,在傳送分切卷煙紙的加工過程中,對卷煙紙上的圖案成像反饋到控制單元,便于監(jiān)測控制,實(shí)際效果好。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式參見圖I:雙軸高速盤紙分切機(jī)用自動糾偏裝置,包括機(jī)體I,機(jī)體I前側(cè)的支座2上依次轉(zhuǎn)動安裝有放卷軸3、中間調(diào)整輥4,機(jī)體I與支座2之間安裝有門形支架5,門形支架5的頂部兩端均安裝有固定座6,固定座6之間滑動安裝有螺母座7,門形支架5的一側(cè)壁上安裝有側(cè)板8,側(cè)板8上安裝有電機(jī)9,電機(jī)9的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座7內(nèi)的絲桿10,螺母座6上安裝有正對卷煙紙的攝像機(jī)11,攝像機(jī)11與控制單元12相聯(lián)接,控制單元12安裝于支座2—側(cè)地面上的支桿13上。螺母座7截面為方形,通過絲桿10在螺母座7內(nèi)旋合進(jìn)行控制攝像機(jī)11的準(zhǔn)確位置,調(diào)節(jié)方便快捷。

   大家都知道,在原紙分切機(jī)中算是非常重要的元件。那么作為裁切紙張的主要元件,其會對裁切產(chǎn)生哪些影響呢?

實(shí)現(xiàn)整段分切與短筒內(nèi)孔的磨整。【權(quán)利要求】一種紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置,包括長筒進(jìn)料裝置、分切裝置和修整裝置,所述的長筒進(jìn)料裝置包括長筒輸送裝置(2),所述長筒輸送裝置(2)設(shè)置于分切裝置上游,通過長筒定位導(dǎo)槽(4)承接配合,所述的分切裝置與修整裝置(10)承接配合,其特征在于所述的長筒定位導(dǎo)槽(4)軸向聯(lián)接分切裝置(5),兩者工作配合;所述的分切裝置(5)之下料口通過承接輸送裝置(6)、提升輸送裝置(7)與修整裝置(10)承接配合。根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置,其特征在于所述的長筒進(jìn)料裝置包括長筒儲料斗(I)和長筒輸送裝置(2),兩者通過承托槽承接配合;所述的長筒輸送裝置(2)設(shè)置于長筒定位導(dǎo)槽(4)的上游,且與驅(qū)動機(jī)構(gòu)工作配合。根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置,其特征在于所述的長筒輸送裝置(2)為架式結(jié)構(gòu),其上設(shè)置由電機(jī)驅(qū)動的傳動鏈條,所述的傳動鏈條上設(shè)置拾筒托槽,且與長筒定位導(dǎo)槽(4)承接配合。根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置,其特征在于所述的分切裝置(5)包括承托定位槽和分切機(jī)構(gòu),所述的承托定位槽軸向聯(lián)接長筒定位導(dǎo)槽(4),長筒定位導(dǎo)槽(4)上設(shè)置推料裝置。

































建議要購買采用帶有機(jī)械剎車裝置電機(jī)組件的產(chǎn)品,這可避免‘溜刀’危險的狀況。浙江澳卡紙軸分切

為了保持原紙分切機(jī)刀片的鋒利,延長切紙機(jī)的使用壽命,一次裁切的紙張好不要超過40mm厚。浙江澳卡紙軸分切



銅塊33和鐵塊34均設(shè)置在凹槽36內(nèi),凹槽36設(shè)置在T型支撐座23頂端的左側(cè)和右側(cè),T型支撐座23的底部設(shè)置有電磁鐵35,T型支撐座23頂端設(shè)置有弧形凹槽31,且弧形凹槽31位于相鄰的凹槽36之間,卡箍30的圓心與弧形凹槽31的圓心相重合,凹槽36內(nèi)和卡箍30底部均設(shè)置有滾柱29,通過卡箍30、T型支撐座23、滾柱29、銅塊33、鐵塊34和電磁鐵35的配合使用,需要拆卸放卷軸22時,只需關(guān)閉電磁鐵35使電磁鐵35與鐵塊34斷開,拿取卡箍30即可,需要安裝時,把放卷軸22放置在卡箍30與弧形凹槽31之間,打開電磁鐵35,電磁鐵35吸住鐵塊34即可,**提高了安裝放卷軸22和拆卸放卷軸22的效率,降低了操作人員的工作強(qiáng)度,收卷軸15的一端穿過第七軸承座17與從動輪16連接,從動輪16通過皮帶18與主動輪19連接,且主動輪19安裝在減速電機(jī)20的輸出軸上,減速電機(jī)20安裝在底座26頂端的右側(cè),底座26通過支撐柱25與工作臺24底部連接,底座26底部四個拐角處均設(shè)置有松緊滾輪21,通過松緊滾輪21的設(shè)置,可以使本實(shí)用新型在水平地面上移動或者固定,**節(jié)約了移動本實(shí)用新型的所需的成本,底座26頂端左側(cè)安裝有控制箱28,且控制箱28前端面上設(shè)置有控制按鈕27。使用時,需要拆卸放卷軸22時。


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