為什么分布式數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)是您的優(yōu)先系統(tǒng)？這是兼具設計數(shù)據(jù)存儲和管理功能的單一系統(tǒng)使用產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)系統(tǒng)的制造商，并非偶爾使用Excel等其他系統(tǒng)或應用程序作為補充工具管理BOM或項目數(shù)據(jù)。這種零散的方法既混亂又易錯，而且經(jīng)常會導致數(shù)據(jù)或規(guī)范丟失。SOLIDWORKSManage通過提供一個單一平臺，使用更加先進的功能將各種基于文件的產(chǎn)品數(shù)據(jù)連接在一起，解決了這一難題。有些制造商為了填補數(shù)據(jù)管理的鴻溝，花大價錢引入產(chǎn)品生命周期管理(PLM)解決方案，但卻發(fā)現(xiàn)這些成本高昂的投資，未能帶來合理回報。SOLIDWORKSManage提供簡化的且易于實施和使用的數(shù)據(jù)管理工具集，是這些低使用率PLM系統(tǒng)的理想替代方案。對于SOLIDWORKSPDM現(xiàn)有用戶，由于不存在數(shù)據(jù)遷移的麻煩，可以快速、輕松地實現(xiàn)SOLIDWORKSManag隨著信息集成的PDM系統(tǒng)的廣泛應用，PDM系統(tǒng)的應用已經(jīng)在企業(yè)中取得巨大成效。深圳有用的研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件應用
今后如無特別說明所討論的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理適用的對象都是限定在離散化機械制造領域范圍內。作為20世紀末出現(xiàn)的技術，PDM繼承并發(fā)展了CIM等技術的中心思想，在系統(tǒng)工程思想的指導下，用整體優(yōu)化的觀念對產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)和設計過程進行描述，規(guī)范產(chǎn)品生命周期管理，保持產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性和可跟蹤性。PDM的中心思想是設計數(shù)據(jù)的有序、設計過程的優(yōu)化和資源的共享。經(jīng)過近年來的發(fā)展，PDM技術已經(jīng)取得了長足的進步，在機械、電子、航空、航天等領域獲得了較為常見的應用。PDM技術正逐漸成為支持企業(yè)過程重組（BPR)、實施并行工程（CE)、CIMS工程和ISO9000質量認證等系統(tǒng)工程的使能技術。有用的研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件經(jīng)銷商隨著遠程協(xié)同化PLM的深入發(fā)展，基于廣域互聯(lián)網(wǎng)絡的零部件數(shù)據(jù)資源平臺已經(jīng)進入快速發(fā)展時期。
良好的PLM實施方法應該首先幫助客戶確立和實現(xiàn)“客戶是PLM項目的擁有者，PLM供應商、代理或咨詢公司是客戶的合作伙伴”的觀念。組建包括用戶、供應商及其代理或相關咨詢公司的實施隊伍，確保實施方案滿足用戶需求。實施關鍵環(huán)節(jié)必須由用戶確認。比較前列終用戶的接受和使用，是PLM實施成功的基本組成要素，也是PLM實施的基本指導原則。與PLM系統(tǒng)供應商合作此外，與PLM供應商的合作也是成功實施PLM的重要條件。由于PLM供應商十分了解PLM產(chǎn)品本身，所以能夠針對客戶需求和PLM軟件的特點提供比較好解決方案。同時在較長的實施周期中，他們能夠提供剛出現(xiàn)的的技術資料、及時的技術咨詢，并為客戶進行PLM基礎知識、基本使用、高級開發(fā)、系統(tǒng)規(guī)劃、系統(tǒng)實施等各方面的培訓和指導。
PDM是ProductDataManagement(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)的縮寫。CIMdata曾這樣定義：“PDM是一種幫助工程師和其他人員管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過程的工具。PDM系統(tǒng)確保跟蹤那些設計、制造所需的大量數(shù)據(jù)和信息，并由此支持和維護產(chǎn)品”。從數(shù)據(jù)來看，PDM系統(tǒng)可幫助組織產(chǎn)品設計，完善產(chǎn)品結構修改，跟蹤進展中的設計概念，及時方便地找出存檔數(shù)據(jù)以及相關產(chǎn)品信息。從過程來看，PDM系統(tǒng)可協(xié)調組織整個產(chǎn)品生命周期內諸如設計審查、批準、變更、工作流優(yōu)化以及產(chǎn)品發(fā)布等過程事件。（在PDM中，通過生命周期管理、工作流程管理、研發(fā)項目管理、資源配置管理等對產(chǎn)品開發(fā)中的過程及相關數(shù)據(jù)和資源進行管理。）PDM用來管理所有與產(chǎn)品相關的信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結構、權限信息等)。
更智能的數(shù)據(jù)管理在21世紀，制造商想要繼續(xù)保持競爭優(yōu)勢，必須掌握新型的制造、管理和交流方式，而這正是“分布式數(shù)據(jù)管理”理念存在的契機。這種理念重視各個層面的交流和協(xié)作，著眼于更大格局，以使流程變得順暢并促進信息的流動。要構建一套分布式數(shù)據(jù)管理生態(tài)系統(tǒng)，比較簡單的方法之一就是引入成熟而又簡單的管理軟件。通過將規(guī)劃、跟蹤和信息分享融合到同一個系統(tǒng)之中，SOLIDWORKSManage的目的極其單純：無論您是在企業(yè)內部還是外部，都能夠以更大的信心和更快的速度完成所進行的項目。SOLIDWORKSManage不僅是一款新工具，它還是一種覆蓋整個組織的更智能的數(shù)據(jù)采集、分享和聯(lián)合方法。一般商用的PDM系統(tǒng)軟件應用到具體的每個企業(yè)時，需要根據(jù)該企業(yè)的業(yè)務特點和需求進行大量的二次開發(fā)。廣州新能源研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件模板
682816 PDM能提高產(chǎn)品研發(fā)管理水平，減少工程更改，提高產(chǎn)品質量，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。深圳有用的研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件應用
單從字面上理解，PDM是ProductDataManagement（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）的縮寫，是指某一類軟件的總稱。CIMdata曾這樣定義："PDM是一種幫助工程師和其它人員管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過程的工具。PDM系統(tǒng)確保跟蹤設計、制造所需的大量數(shù)據(jù)和信息，并由此支持和維護產(chǎn)品"。如果說得再細致一點，我們可以這樣理解PDM：從產(chǎn)品來看，PDM系統(tǒng)可幫助組織產(chǎn)品設計，完善產(chǎn)品結構修改，跟蹤進展中的設計概念，及時方便地找出存檔數(shù)據(jù)以及相關產(chǎn)品信息。從過程來看，PDM系統(tǒng)可協(xié)調組織整個產(chǎn)品生命周期內諸如設計審查、批準、變更、工作流優(yōu)化以及產(chǎn)品發(fā)布等過程事件。深圳有用的研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件應用