半導(dǎo)體行業(yè)研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件疑問

   產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）也可這樣通俗的定義：是一種利用數(shù)據(jù)模型對制造企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計過程進(jìn)行管理的方法，其目標(biāo)是利用一個集成的信息系統(tǒng)來產(chǎn)生為進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計和制造所需的完整技術(shù)資料?；蛘撸菏菍Ξa(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)和過程進(jìn)行有效管理的方法和技術(shù)。PDM以軟件為基礎(chǔ)，是一門管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息（包括電子文檔、數(shù)字化文件、數(shù)據(jù)庫記錄等）和所有與產(chǎn)品相關(guān)的過程（包括工作流程和更改流程）的技術(shù)。它提供產(chǎn)品全生命周期的信息管理，并可在企業(yè)范圍內(nèi)為產(chǎn)品設(shè)計和制造建立一個并行化的協(xié)作環(huán)境。PDM的基本原理是，在邏輯上將各個CAX信息化孤島集成起來，利用計算機系統(tǒng)控制整個產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計過程，通過逐步建立虛擬的產(chǎn)品模型，比較終形成完整的產(chǎn)品描述、生產(chǎn)過程描述以及生產(chǎn)過程控制數(shù)據(jù)。技術(shù)信息系統(tǒng)和管理信息系統(tǒng)的有機集成，構(gòu)成了支持整個產(chǎn)品形成過程的信息系統(tǒng)，同時也建立了CIMS的技術(shù)基礎(chǔ)。通過建立虛擬的產(chǎn)品模型，PDM系統(tǒng)可以有效、實時、完整的控制從產(chǎn)品規(guī)劃到產(chǎn)品報廢處理的整個產(chǎn)品生命周期中的各種復(fù)雜的數(shù)字化信息。兆陽創(chuàng)新為您供應(yīng)的PDM軟件，有想法可以來我司咨詢！半導(dǎo)體行業(yè)研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件疑問

   可幫助您配置和定制PDM系統(tǒng)的許多方面，以便滿足各種規(guī)模的組織的特定需求。?高級搜索和收藏夾將搜索條件保存并共享為“收藏夾”，幫助您即時訪問常見的搜索。?多文檔預(yù)覽在“預(yù)覽”窗口中查看多個文檔。?可擴展性無論是單個位置的數(shù)名用戶還是分布在多個位置工作的數(shù)百名參與人員，都可輕松地將整個企業(yè)中的設(shè)計數(shù)據(jù)需求聯(lián)系起來。SOLIDWORKSPDMProfessional提供了一個方便的入庫位置，可供同事存儲和檢索數(shù)據(jù)。高效的文件存儲和檢索可實現(xiàn)對數(shù)百萬個文件進(jìn)行管理。?自動創(chuàng)建中性文件將SOLIDWORKSPDMProfessional配置為自動創(chuàng)建中性文件格式，從而節(jié)省交流所需的時間和精力。?定制配置將變量同時映射到SOLIDWORKS文件中的預(yù)定義屬性（比如“標(biāo)題”和“作者”）和定制命名屬性。如果SOLIDWORKS文件包含配置，配置名稱將顯示成數(shù)據(jù)卡內(nèi)的選項卡。對應(yīng)的選項卡內(nèi)將顯示配置特定值。?自動導(dǎo)入和導(dǎo)出數(shù)據(jù)SOLIDWORKSPDMProfessional可將變量值從XML文件導(dǎo)入庫數(shù)據(jù)庫中。在庫中，與導(dǎo)入條件匹配的現(xiàn)有文件或項目將在文件工作流程的特定點獲得值。創(chuàng)建導(dǎo)出規(guī)則以導(dǎo)出可讀取到ERP系統(tǒng)中的SOLIDWORKSPDM物料清單變量。?序列號生成器使用序列號將自動名稱分配給文件和文件夾。好用的研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件制作從設(shè)計師設(shè)計產(chǎn)品的第一步開始，云端PDM 就能把圖紙納入管理范圍。

  產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理譯自英文ProductDataManagement直接含義可理解為管理一切與產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)信息。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理要包含所有與產(chǎn)品設(shè)計相關(guān)的設(shè)計信息（不僅單是工程圖紙），并使它們可被所有參與產(chǎn)品開發(fā)的人員（不僅單是技術(shù)人員）訪問。關(guān)于產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的定義尚未有統(tǒng)一的定論，我們認(rèn)為，他給出的PDM定義為：PDM是在企業(yè)范圍內(nèi)為設(shè)計與制造構(gòu)筑一個并行化產(chǎn)品協(xié)作環(huán)境的關(guān)鍵使能器。一個成熟的PDM系統(tǒng)能夠使所有參與創(chuàng)建、交流、維護(hù)設(shè)計意圖的人們在整個產(chǎn)品生命周期中自由共享與產(chǎn)品相關(guān)的所有異構(gòu)數(shù)據(jù)，包括圖紙與數(shù)字化文檔，CAD文件和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等。

   隨著企業(yè)對生產(chǎn)制造過程的仿真和管理的需求不斷加大，全球三大PLM廠商UGS-Tecnomatix（已被西門子收購）、達(dá)索-Delmia、PTC-Polyplan均已擁有了自己的數(shù)字化制造解決方案，開始了產(chǎn)品生命周期的一個新階段的應(yīng)用探索。通過數(shù)字化仿真企業(yè)可以節(jié)約產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)節(jié)拍制定等許多成本，并可以節(jié)約大量的時間。數(shù)字化仿真主要分為兩個方面，一是產(chǎn)品生產(chǎn)制造的仿真，另一方面是管理過程的仿真。產(chǎn)品生產(chǎn)制造的仿真主要應(yīng)用在航空航天、汽車和電子等復(fù)雜、大型制造行業(yè)中，一個產(chǎn)品研制的完成需要較長的時間，復(fù)雜度比較高，如果按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程，在產(chǎn)品形成和測試過程中，需要耗費大量的人力和物力進(jìn)行驗證，這些工作需要耗費企業(yè)大量的成本，而且測試并不意味著一次性成功，有了數(shù)字化仿真，就可以通過在計算機上進(jìn)行大量的測試和驗證工作，節(jié)省了非常多成本和時間。產(chǎn)品相關(guān)的信息主要為：CAD/CAM/CAE的文件、材料清單(BOM)，產(chǎn)品配置、事務(wù)文件、產(chǎn)品訂單、電子表格等。

   今后如無特別說明所討論的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理適用的對象都是限定在離散化機械制造領(lǐng)域范圍內(nèi)。作為20世紀(jì)末出現(xiàn)的技術(shù)，PDM繼承并發(fā)展了CIM等技術(shù)的中心思想，在系統(tǒng)工程思想的指導(dǎo)下，用整體優(yōu)化的觀念對產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)和設(shè)計過程進(jìn)行描述，規(guī)范產(chǎn)品生命周期管理，保持產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性和可跟蹤性。PDM的中心思想是設(shè)計數(shù)據(jù)的有序、設(shè)計過程的優(yōu)化和資源的共享。經(jīng)過近年來的發(fā)展，PDM技術(shù)已經(jīng)取得了長足的進(jìn)步，在機械、電子、航空、航天等領(lǐng)域獲得了較為常見的應(yīng)用。PDM技術(shù)正逐漸成為支持企業(yè)過程重組（BPR)、實施并行工程（CE)、CIMS工程和ISO9000質(zhì)量認(rèn)證等系統(tǒng)工程的使能技術(shù)。PDM是現(xiàn)代產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境中發(fā)展起來的一項管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)的新技術(shù)。好用的研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件制作

事實上，PDM系統(tǒng)的應(yīng)用己經(jīng)給企業(yè)帶來了非凡的成就。半導(dǎo)體行業(yè)研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件疑問

當(dāng)我們在CAD工具內(nèi)創(chuàng)建BOM時，所得到的BOM可能無法涵蓋所有的完整的產(chǎn)品，因為像包裝、標(biāo)簽、軟件或說明書等元素也都屬于完整的BOM必不可少的組成部分。有些公司使用MRP/企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)系統(tǒng)來構(gòu)建產(chǎn)品的完整BOM。其他一些公司則通過將PDM或PLM系統(tǒng)電子化連接到ERP，以推送BOM信息。還有一些則是手動將數(shù)據(jù)輸入到ERP系統(tǒng)中。借助SOLIDWORKSManage，您可以使用CAD和非CAD文件數(shù)據(jù)與那些尚無關(guān)聯(lián)文件的物品項一起創(chuàng)建和編輯完整的BOM。半導(dǎo)體行業(yè)研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件疑問