東莞大型企業(yè)的研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件模板

   隨著企業(yè)對(duì)生產(chǎn)制造過程的仿真和管理的需求不斷加大，全球三大PLM廠商UGS-Tecnomatix（已被西門子收購）、達(dá)索-Delmia、PTC-Polyplan均已擁有了自己的數(shù)字化制造解決方案，開始了產(chǎn)品生命周期的一個(gè)新階段的應(yīng)用探索。通過數(shù)字化仿真企業(yè)可以節(jié)約產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)節(jié)拍制定等許多成本，并可以節(jié)約大量的時(shí)間。數(shù)字化仿真主要分為兩個(gè)方面，一是產(chǎn)品生產(chǎn)制造的仿真，另一方面是管理過程的仿真。產(chǎn)品生產(chǎn)制造的仿真主要應(yīng)用在航空航天、汽車和電子等復(fù)雜、大型制造行業(yè)中，一個(gè)產(chǎn)品研制的完成需要較長的時(shí)間，復(fù)雜度比較高，如果按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程，在產(chǎn)品形成和測(cè)試過程中，需要耗費(fèi)大量的人力和物力進(jìn)行驗(yàn)證，這些工作需要耗費(fèi)企業(yè)大量的成本，而且測(cè)試并不意味著一次性成功，有了數(shù)字化仿真，就可以通過在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行大量的測(cè)試和驗(yàn)證工作，節(jié)省了非常多成本和時(shí)間。如果您對(duì)PLM/PDM有興趣，歡迎來電兆陽創(chuàng)新！東莞大型企業(yè)的研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件模板

   當(dāng)前主流的PLM產(chǎn)品都分別提供了這幾個(gè)層次的協(xié)同解決方案，例如UGS的TeamCenter產(chǎn)品提供了企業(yè)協(xié)同、工程協(xié)同、制造協(xié)同、項(xiàng)目協(xié)同、需求協(xié)同、可視化協(xié)同、社區(qū)協(xié)同等不同的解決方案，這些協(xié)同方案針對(duì)不同的需求產(chǎn)生。高效多層次協(xié)同不但強(qiáng)調(diào)協(xié)同方案的“多”，更強(qiáng)調(diào)不同協(xié)同方案的一致性和完整性，提供企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈之間、企業(yè)部門之間、部門內(nèi)部等多層次的協(xié)同的同時(shí)，提高不同協(xié)同之間的集成和協(xié)同方法的不斷探索，實(shí)現(xiàn)不同多層次協(xié)同的無縫集成。目前PLM系統(tǒng)在協(xié)同方面的應(yīng)用還主要停留在企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)規(guī)則和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的協(xié)同，雖然部分企業(yè)也實(shí)施了項(xiàng)目管理，但是和PLM系統(tǒng)的高效緊密集成還有一定距離。大型企業(yè)的研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件查看上世紀(jì)90年代末，一種以PDM為中心的產(chǎn)品全生命周期管理理念適時(shí)誕生。

   PDM將所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和所有與產(chǎn)品有關(guān)的過程集成在一起。與產(chǎn)品有關(guān)的信息包括任何屬于產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，如CAD/CAE/CAM的文件、物料清單（BOM)、產(chǎn)品配置、事務(wù)文件、產(chǎn)品訂單、電子表格、生產(chǎn)成本、供應(yīng)商狀況等。與產(chǎn)品有關(guān)的過程包括任何有關(guān)的加工工序、加工指南和有關(guān)批準(zhǔn)、使用權(quán)、安全、工作標(biāo)準(zhǔn)和方法、工作流程、機(jī)構(gòu)關(guān)系等所有過程處理的程序。它包括了產(chǎn)品生命周期的各個(gè)方面，PDM能使比較新的數(shù)據(jù)為全部有關(guān)用戶應(yīng)用，包括工程設(shè)計(jì)人員，數(shù)控機(jī)床操作人員、財(cái)會(huì)人員及銷售人員都能按要求方便地存取使用有關(guān)數(shù)據(jù)。

   單從字面上理解，PDM是ProductDataManagement（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）的縮寫，是指某一類軟件的總稱。CIMdata曾這樣定義："PDM是一種幫助工程師和其它人員管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過程的工具。PDM系統(tǒng)確保跟蹤設(shè)計(jì)、制造所需的大量數(shù)據(jù)和信息，并由此支持和維護(hù)產(chǎn)品"。如果說得再細(xì)致一點(diǎn)，我們可以這樣理解PDM：從產(chǎn)品來看，PDM系統(tǒng)可幫助組織產(chǎn)品設(shè)計(jì)，完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改，跟蹤進(jìn)展中的設(shè)計(jì)概念，及時(shí)方便地找出存檔數(shù)據(jù)以及相關(guān)產(chǎn)品信息。從過程來看，PDM系統(tǒng)可協(xié)調(diào)組織整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)諸如設(shè)計(jì)審查、批準(zhǔn)、變更、工作流優(yōu)化以及產(chǎn)品發(fā)布等過程事件。SDRC公司的Metaphase和ESS的IMAN等就是第二代PDM產(chǎn)品的較為出色選擇。

   (2)工作流與過程管理。PLM系統(tǒng)的工作流與過程管理提供—個(gè)控制并行工作流程的計(jì)算機(jī)環(huán)境。利用PLM圖示化的工作流編輯器，可以在PLM系統(tǒng)中，建立符合各企業(yè)習(xí)慣的并行的工作流程。根據(jù)項(xiàng)目任務(wù)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可以利用工作流與過程管理模塊為任務(wù)數(shù)據(jù)對(duì)象，建立相關(guān)的串行或并行流程。當(dāng)任務(wù)中的數(shù)據(jù)對(duì)象被賦予流程后，流程用于控制該數(shù)據(jù)對(duì)象的流轉(zhuǎn)過程，工作流與過程控制根據(jù)各環(huán)節(jié)的操作，自動(dòng)將文檔推到下一環(huán)節(jié)。如果任務(wù)有相關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)象被賦予了流程，只有當(dāng)所有被賦予流程的數(shù)據(jù)對(duì)象走完相應(yīng)的流程后，該任務(wù)才能提交，繼續(xù)下一步的項(xiàng)目任務(wù)節(jié)點(diǎn)。(3)用戶管理。PLM系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)用戶的個(gè)人信息進(jìn)行管理，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人利用這些信息，可以針對(duì)一個(gè)既定的項(xiàng)目，組織一個(gè)完整的集成產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)。PDM技術(shù)的產(chǎn)生，開始就是因?yàn)楫a(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理乏力，所以只對(duì)產(chǎn)品研發(fā)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理。廣東好用的研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件薪資

PDM能幫助工作小組、部門或企業(yè)在整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和開發(fā)過程實(shí)施有效地管理。東莞大型企業(yè)的研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件模板

知識(shí)的共享和重用的應(yīng)用包含兩個(gè)方面：一是獲取知識(shí)，即進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘和數(shù)據(jù)的整理；另一個(gè)是知識(shí)傳播，即把已經(jīng)整理好的知識(shí)融入到PLM系統(tǒng)，依靠PLM系統(tǒng)把必要的知識(shí)傳遞給相關(guān)的人，為企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)行服務(wù)，減少不必要的重復(fù)勞動(dòng)或者探索。通過知識(shí)分類和梳理理，可以把企業(yè)的各類知識(shí)進(jìn)行有效的管理，有效的形成企業(yè)的知識(shí)資產(chǎn)。在PLM已有的數(shù)據(jù)中進(jìn)行挖掘和整理，形成可共享的知識(shí)，然后通過PLM系統(tǒng)傳播給所有部門的人員，在使用的過程中，整合人們總結(jié)的知識(shí)，并和已有的知識(shí)進(jìn)行累積分析，形成循環(huán)使用，達(dá)到智力資源的優(yōu)化配置。東莞大型企業(yè)的研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件模板