深圳制造業(yè)PDM/PLM系統(tǒng)

    工藝文檔集成：工藝管理系統(tǒng)實現(xiàn)對工藝文檔的編制和管理，PDM系統(tǒng)實現(xiàn)對工藝文檔的簽審過程和版本管理。工藝文檔在PDM與工藝管理系統(tǒng)中的集成過程如下：1)工藝文檔在工藝管理系統(tǒng)中創(chuàng)建、編輯；2)工藝文檔編輯完成后，由工藝編制人員導入到PDM中；3)在PDM中啟動簽審流程，若流程中途駁回，PDM把該文檔傳遞回工藝管理系統(tǒng)；4)工藝管理系統(tǒng)進行修改后，再次傳遞回PDM，繼續(xù)進行流程操作；5)PDM完成簽審流程后，把比較終文檔傳遞回工藝管理系統(tǒng)；6)工藝文檔變更時，必須先在工藝管理系統(tǒng)中創(chuàng)建工藝文檔的新版本，然后鶯復上述的過程。工藝管理系統(tǒng)在創(chuàng)建新版本時，需要刪除原文檔中的所有簽審和圈閱信息。 兆陽創(chuàng)新為您供應的PDM軟件，歡迎前來我司咨詢！深圳制造業(yè)PDM/PLM系統(tǒng)

    在20世紀的60，70年代，企業(yè)在其設計和生產(chǎn)過程中開始使用CAD，CAM等技術，新技術的應用在促進生產(chǎn)力發(fā)展的同時也帶來了新的挑戰(zhàn)。對于制造企業(yè)而言，雖然各單元的計算機輔助技術己經(jīng)日益成熟，但都自成體系，彼此之間缺少有效的信息共享和利用，形成所謂的“信息孤島“，并且隨著計算機應用的飛速發(fā)展，隨之而來的各種數(shù)據(jù)也急劇膨脹，對企業(yè)的相應管理形成巨大壓力：數(shù)據(jù)種類繁多、數(shù)據(jù)重復冗余、數(shù)據(jù)檢索困難、數(shù)據(jù)的安全性及共享管理等等。許多企業(yè)己經(jīng)意識到，實現(xiàn)信息的有序管理將成為在未來的競爭中保持領頭的關鍵因素。在這一背景下產(chǎn)生一項新的管理思想和技術PDM，即以軟件技術為基礎，以產(chǎn)品為中心，實現(xiàn)對產(chǎn)品相關的數(shù)據(jù)、過程、資源一體化集成管理的技術。PDM明確定位為面向制造企業(yè)，以產(chǎn)品為管理的中心，以數(shù)據(jù)、過程和資源為管理信息的三大要素。南寧半導體行業(yè)PDM/PLM全套PLM包含基礎技術和標準（例如XML、可視化、協(xié)同和企業(yè)應用集成）。

    如果說60年代制造業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略目標追求的是生產(chǎn)規(guī)模的擴大，70年代是生產(chǎn)成本的降低，80年代是產(chǎn)品質量的提高，90年代的目標追求的則是市場響應速度，即縮短交貨期。根據(jù)顧客的需求，迅速提供相應的產(chǎn)品成為企業(yè)競爭力較重要的構成因素。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM）一經(jīng)問世，便迅速得到制造業(yè)企業(yè)的比較常見關注，越來越多的企業(yè)在開始應用或者準備實施PDM。PDM在提高企業(yè)中的效率，提高企業(yè)之間的競爭力方面的杰出表現(xiàn)，正在獲得越來越多企業(yè)的青睞。

這是審閱時間線和資源的更好方法很多公司都會通過運行基于時間的項目來開發(fā)新產(chǎn)品或實施計劃，這些項目會歷時數(shù)天以及數(shù)周甚至數(shù)月?；蛘?，他們會使用諸如Microsoft®Project、Excel或Primavera等產(chǎn)品來幫助管理項目。由于這些都是不相關聯(lián)的系統(tǒng)，很難將現(xiàn)行的設計數(shù)據(jù)關聯(lián)起來，并為用戶提供準確的視圖以了解自已需要完成的工作。SOLIDWORKSManage將這些孤立的功能整合到同一個視圖之中，讓您能夠更加輕松地看出還需要處理哪些工作。跨企業(yè)的全生命周期管理PLM(Product Lifecycle Management)即產(chǎn)品生命周期管理。

    今后如無特別說明所討論的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理適用的對象都是限定在離散化機械制造領域范圍內。作為20世紀末出現(xiàn)的技術，PDM繼承并發(fā)展了CIM等技術的中心思想，在系統(tǒng)工程思想的指導下，用整體優(yōu)化的觀念對產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)和設計過程進行描述，規(guī)范產(chǎn)品生命周期管理，保持產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性和可跟蹤性。PDM的中心思想是設計數(shù)據(jù)的有序、設計過程的優(yōu)化和資源的共享。經(jīng)過近年來的發(fā)展，PDM技術已經(jīng)取得了長足的進步，在機械、電子、航空、航天等領域獲得了較為常見的應用。PDM技術正逐漸成為支持企業(yè)過程重組（BPR)、實施并行工程（CE)、CIMS工程和ISO9000質量認證等系統(tǒng)工程的使能技術。 PLM又強調了對產(chǎn)品生命周期內跨越供應鏈的所有信息進行管理和利用的概念，這是與PDM的本質區(qū)別。深圳制造業(yè)PDM/PLM系統(tǒng)

兆陽創(chuàng)新為您供應的PDM軟件，有想法可以來我司咨詢！深圳制造業(yè)PDM/PLM系統(tǒng)

    但是，這只是單純從技術的角度給PDM下了一個的定義，真正意義上的PDM遠不止如此。如果一定要探導PDM究竟是什么，我們可以這樣來定義它：PDM是指企業(yè)內分布于各種系統(tǒng)和介質中，關于產(chǎn)品及產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息和應用的集成與管理。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理集成了所有與產(chǎn)品相關的信息。企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)效益取決于有序和高效地設計、制選和發(fā)送產(chǎn)品。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理有助于達到這些目的。PDM是依托IT技術實現(xiàn)企業(yè)比較好化管理的有效方法，是科學的管理框架與企業(yè)現(xiàn)實問題相結合的產(chǎn)物，是計算機技術與企業(yè)文化相結合的一種產(chǎn)品。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理是幫助企業(yè)、工程師和其他有關人員管理數(shù)據(jù)并支持產(chǎn)品開發(fā)過程的有力工具。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)保存和提供產(chǎn)品設計、制造所需要的數(shù)據(jù)信息，并提供對產(chǎn)品維護的支持，即進行產(chǎn)品全生命周期的管理。深圳制造業(yè)PDM/PLM系統(tǒng)