廣東PDM/PLM系統(tǒng)

    產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理譯自英文ProductDataManagement直接含義可理解為管理一切與產(chǎn)品相關的數(shù)據(jù)信息。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理要包含所有與產(chǎn)品設計相關的設計信息（不僅單是工程圖紙），并使它們可被所有參與產(chǎn)品開發(fā)的人員（不僅單是技術人員）訪問。關于產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的定義尚未有統(tǒng)一的定論，我們認為，他給出的PDM定義為：PDM是在企業(yè)范圍內為設計與制造構筑一個并行化產(chǎn)品協(xié)作環(huán)境的關鍵使能器。一個成熟的PDM系統(tǒng)能夠使所有參與創(chuàng)建、交流、維護設計意圖的人們在整個產(chǎn)品生命周期中自由共享與產(chǎn)品相關的所有異構數(shù)據(jù)，包括圖紙與數(shù)字化文檔，CAD文件和產(chǎn)品結構等。 PDM是Product Data Management的縮寫，即產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。廣東PDM/PLM系統(tǒng)

PDM是Product Data Management的縮寫，即產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，是現(xiàn)代產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境中發(fā)展起來的一項管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)的新技術，用來管理所有與產(chǎn)品相關的信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結構、權限信息等)和所有與產(chǎn)品相關的過程(包括過程定義和管理)，才能幫助工作小組、部門或企業(yè)在整個產(chǎn)品生命周期內對產(chǎn)品數(shù)據(jù)和開發(fā)過程中的實施都有效地管理，從而提高產(chǎn)品研發(fā)的管理水平，減少工程的更改，提高產(chǎn)品的質量，縮短產(chǎn)品研發(fā)的周期。廣東PDM/PLM系統(tǒng)PDM技術的發(fā)展可以分為以下3個階段，配合CAD工具的PDM系統(tǒng)、PDM 產(chǎn)品產(chǎn)生和PDM的標準化階段。

    近幾年來．PDM是產(chǎn)品制造工業(yè)中增長較快的一種技術。據(jù)美國CIMdata公司調查，全球的PDM軟件和服務市場年增長率以30％的速度增長。在它們調查的公司企業(yè)中有48％都要實施PDM，而且有50個公司已準備出售其PDM解決方案，其中包括硬件公司、文件／圖象管理供應商、系統(tǒng)集成商、單獨咨詢公司和CAD/CAM供應商。PDM市場之所以這樣快速的增長，是因為市場需求的急劇上升。目前已經(jīng)有越來越多的企業(yè)認識到使用PDM來組織、存取和管理設計、開發(fā)及制造數(shù)據(jù)的重要性。使用PDM技術可以縮短產(chǎn)品上市時間，降低產(chǎn)品的成本，提高產(chǎn)品的質量。這項技術在當今競爭的時代．增加產(chǎn)品的應變能力，為企業(yè)在市場競爭中產(chǎn)生巨大的效益。PDM的相應功能和快速發(fā)展，是與其產(chǎn)生和發(fā)展的背景相適應的。企業(yè)的需求，促成了PDM的產(chǎn)生和發(fā)展。

    今后如無特別說明所討論的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理適用的對象都是限定在離散化機械制造領域范圍內。作為20世紀末出現(xiàn)的技術，PDM繼承并發(fā)展了CIM等技術的中心思想，在系統(tǒng)工程思想的指導下，用整體優(yōu)化的觀念對產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)和設計過程進行描述，規(guī)范產(chǎn)品生命周期管理，保持產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性和可跟蹤性。PDM的中心思想是設計數(shù)據(jù)的有序、設計過程的優(yōu)化和資源的共享。經(jīng)過近年來的發(fā)展，PDM技術已經(jīng)取得了長足的進步，在機械、電子、航空、航天等領域獲得了較為常見的應用。PDM技術正逐漸成為支持企業(yè)過程重組（BPR)、實施并行工程（CE)、CIMS工程和ISO9000質量認證等系統(tǒng)工程的使能技術。 PLM包含基礎技術和標準（例如XML、可視化、協(xié)同和企業(yè)應用集成）。

    隨著信息集成的PDM系統(tǒng)的廣泛應用，PDM系統(tǒng)的應用已經(jīng)在企業(yè)中取得巨大成效，此時，PDM己經(jīng)成為IT產(chǎn)業(yè)的一個重要分支。到上世紀90年代中期，很多PDM產(chǎn)品的集成能力和開放程度都有較大的提升，少數(shù)PDM產(chǎn)品曾加了工作流程管理、工程變更管理以及項目管理的功能，己經(jīng)從信息管理發(fā)展到過程管理，可以實現(xiàn)企業(yè)級的信息集成和過程集成。上世紀90年代末，隨著市場競爭的加劇以及互聯(lián)網(wǎng)技術的發(fā)展，制造業(yè)巨頭紛紛利用電子商務開展全球化經(jīng)營戰(zhàn)略，全球化經(jīng)營的趨勢對PDM產(chǎn)品向跨企業(yè)的全生命周期管理發(fā)展起了很大的促進作用，為了使分布在世界各地的企業(yè)成員能并行地開展協(xié)同工作，一種以PDM為核的產(chǎn)品全生命周期管理理念適時誕生。 產(chǎn)品生命周期管理（PLM）不單單是一種技術，更是體現(xiàn)為PLM領域的一種新的思想。廣東PDM/PLM系統(tǒng)

事實上，PDM系統(tǒng)的應用己經(jīng)給企業(yè)帶來了非凡的成就。廣東PDM/PLM系統(tǒng)

    PDM技術一產(chǎn)生，便受到制造企業(yè)的極大關注，同時也促進了PDM技術的迅猛發(fā)展，使其從一開始的單一功能的數(shù)據(jù)管理技術發(fā)展成為當今的產(chǎn)品生命周期管理思想模式。具體地，PDM的發(fā)展主要經(jīng)歷了以下四個階段：純數(shù)據(jù)管理的PDM、應用集成的PDM、過程集成的PDM，跨企業(yè)的全生命周期管理PLM(ProductLifecycleManagement)即產(chǎn)品生命周期管理)。PDM技術的產(chǎn)生，一開始就是因為大量產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理乏力，所以一開始的PDM系統(tǒng)單單對產(chǎn)品研發(fā)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行管理，如對工程圖紙、技術報告、說明書以及其它研發(fā)信息等進行有效管理，尚缺乏信息集成的能力。 廣東PDM/PLM系統(tǒng)