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勃肯特機(jī)器人帶上“3D眼鏡”
一家專(zhuān)注于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件生產(chǎn)的企業(yè),他們需要不斷優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)以提高性能和降低成本。面臨問(wèn)題:他們正在設(shè)計(jì)一款新的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體,傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法需要制作多個(gè)物理原型進(jìn)行測(cè)試,成本高昂且耗時(shí)較長(zhǎng)。而且在設(shè)計(jì)過(guò)程中,對(duì)于缸體在高溫高壓工作環(huán)境下的應(yīng)力分布和變形情況難以準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。解決方案:使用SolidWorksSimulation進(jìn)行熱分析和應(yīng)力分析。工程師們首先在軟件中建立了發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的3D模型,并根據(jù)實(shí)際工作條件設(shè)置了邊界條件,如發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度、壓力以及安裝方式等。通過(guò)熱分析,他們準(zhǔn)確地了解了缸體在不同工作狀態(tài)下的溫度分布情況,發(fā)現(xiàn)了一些可能由于局部過(guò)熱導(dǎo)致材料性能下降的區(qū)域。應(yīng)力分析則幫助他們確定了缸體在承受各種載荷時(shí)的應(yīng)力集中點(diǎn)。例如,在活塞運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的沖擊力和發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)的作用下,某些部位的應(yīng)力較高,存在潛在的破裂風(fēng)險(xiǎn)。成果:根據(jù)分析結(jié)果,工程師們對(duì)缸體的設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化。他們?cè)趹?yīng)力集中的區(qū)域增加了加強(qiáng)筋,改善了結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度;同時(shí),對(duì)散熱性能較差的區(qū)域進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),增加了散熱片的數(shù)量和布局,提高了散熱效率。通過(guò)SolidWorksSimulation的幫助,他們成功地將產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期縮短了30%,減少了物理原型制作的數(shù)量。熱應(yīng)力分析——在存在溫度梯度情況下,零件的熱應(yīng)力分布情況,以及算例熱量在零件和 裝配的傳播。深圳半導(dǎo)體行業(yè)仿真軟件設(shè)置
SolidWorksSimulation在船舶設(shè)計(jì)領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用。兆陽(yáng)創(chuàng)新科技代理將其優(yōu)勢(shì)帶給了船舶行業(yè)。在船舶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,通過(guò)SolidWorksSimulation的結(jié)構(gòu)分析,可以評(píng)估船舶在靜水壓力、波浪沖擊力等各種荷載作用下的受力情況。
這有助于設(shè)計(jì)師選擇合適的材料和結(jié)構(gòu)形式,確保船舶的安全性和穩(wěn)定性。例如,在某艘船舶設(shè)計(jì)中,利用SolidWorksSimulation對(duì)船舶的龍骨和船體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)分析。兆陽(yáng)創(chuàng)新科技代理的專(zhuān)業(yè)工程師提供了技術(shù)咨詢,幫助設(shè)計(jì)師優(yōu)化了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高了船舶的抗浪能力和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
SolidWorksSimulation還可以對(duì)船舶的推進(jìn)系統(tǒng)進(jìn)行模擬分析。通過(guò)分析螺旋槳的水流特性和推進(jìn)效率,優(yōu)化螺旋槳的設(shè)計(jì)和安裝位置,提高船舶的航行速度和燃油效率。兆陽(yáng)創(chuàng)新科技代理為船舶設(shè)計(jì)師提供了一個(gè)全新的工具,推動(dòng)了船舶行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。 惠州新能源仿真軟件使用不同的零部件配置、不同的裝配體特征參數(shù)或不同的尺寸來(lái)生成裝配體系列。
兆陽(yáng)創(chuàng)新科技一直致力于為企業(yè)提供先進(jìn)的設(shè)計(jì)解決方案,其中所代理的 SOLIDWORKS Simulation 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)仿真中具有不可替代的作用。
同時(shí),對(duì)于扭曲仿真,SOLIDWORKS Simulation 也是設(shè)計(jì)師的得力助手。在機(jī)械、建筑等行業(yè)中,產(chǎn)品在受力時(shí)的扭曲情況直接關(guān)系到其使用壽命和安全性。兆陽(yáng)創(chuàng)新科技憑借其在行業(yè)中的專(zhuān)業(yè)知識(shí),引導(dǎo)用戶利用 SOLIDWORKS Simulation 對(duì)扭曲進(jìn)行有效仿真,從而避免過(guò)度設(shè)計(jì)。通過(guò)合理優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),企業(yè)可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,這一切都離不開(kāi)兆陽(yáng)創(chuàng)新科技所代理的先進(jìn)仿真軟件。
SolidWorksSimulation在模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域有著不可替代的作用。它與SolidWorks的完美融合,為模具設(shè)計(jì)師提供了強(qiáng)大的分析工具。兆陽(yáng)創(chuàng)新科技代理積極推廣SolidWorksSimulation在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。
在注塑模具設(shè)計(jì)中,通過(guò)對(duì)塑料流動(dòng)的模擬分析,可以優(yōu)化模具的澆口和流道設(shè)計(jì),提高注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí),SolidWorksSimulation的應(yīng)力分析功能,可以預(yù)測(cè)模具在開(kāi)合模過(guò)程中的受力情況,避免模具的損壞。
兆陽(yáng)創(chuàng)新科技代理的專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)為模具設(shè)計(jì)師提供了技術(shù)培訓(xùn)和支持,幫助他們更好地掌握SolidWorksSimulation的使用方法。在沖壓模具設(shè)計(jì)中,通過(guò)SolidWorksSimulation的變形分析,可以提前發(fā)現(xiàn)板材在沖壓過(guò)程中的變形問(wèn)題,調(diào)整模具結(jié)構(gòu),提高沖壓產(chǎn)品的精度。兆陽(yáng)創(chuàng)新科技代理的服務(wù),使得模具設(shè)計(jì)更加科學(xué)合理,提高了模具的生產(chǎn)效率和使用壽命。 仿真程序包是針對(duì)仿真的專(zhuān)門(mén)應(yīng)用領(lǐng)域建立起來(lái)的程序系統(tǒng)。
Simulation仿真軟件適用性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、功能強(qiáng)大、高度可視化、所見(jiàn)即所得。深圳半導(dǎo)體行業(yè)仿真軟件設(shè)置
一家消費(fèi)電子產(chǎn)品制造商,他們正在開(kāi)發(fā)一款新型的平板電腦外殼。該外殼不僅需要具有良好的外觀設(shè)計(jì),還要能夠保護(hù)內(nèi)部電子元件免受外力沖擊和熱損傷。面臨問(wèn)題:在設(shè)計(jì)過(guò)程中,他們需要確定外殼的材料和結(jié)構(gòu),以保證在受到意外跌落和擠壓時(shí)能夠有效地保護(hù)平板電腦,同時(shí)還要考慮散熱問(wèn)題,防止內(nèi)部電子元件因過(guò)熱而損壞。解決方案:使用SolidWorksSimulation的跌落測(cè)試和熱分析模塊進(jìn)行模擬。首先,他們建立了平板電腦外殼的精確模型,并根據(jù)實(shí)際使用場(chǎng)景設(shè)置了跌落高度、角度和地面材質(zhì)等參數(shù),進(jìn)行跌落測(cè)試模擬。通過(guò)模擬,他們發(fā)現(xiàn)外殼的四個(gè)角落在跌落時(shí)受到的沖擊力較大,容易發(fā)生破裂。同時(shí),熱分析顯示在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中,某些部位的熱量聚集較為明顯,如果不及時(shí)散熱,可能會(huì)影響內(nèi)部電子元件的性能和壽命。針對(duì)這些問(wèn)題,他們對(duì)外殼的設(shè)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn)。在角落處增加了緩沖材料和加強(qiáng)結(jié)構(gòu),提高了外殼的抗沖擊能力;同時(shí),在熱量聚集的區(qū)域設(shè)計(jì)了散熱孔和散熱通道,改善了散熱性能。成果:經(jīng)過(guò)SolidWorksSimulation的優(yōu)化設(shè)計(jì)后,平板電腦外殼的可靠性和散熱性能得到了提高。在實(shí)際的跌落測(cè)試中,外殼能夠有效地保護(hù)內(nèi)部電子元件不受損壞,并且散熱效果良好。 深圳半導(dǎo)體行業(yè)仿真軟件設(shè)置