履帶式拋丸機操作使用安全技術(shù)操作說明東莞叁利機械(一)機器的操作1、凡是本機操作人員須對本說明書以及本機的工作原理、性能及操作方法、潤滑等方面有了解,方能進行操作。2、將彈丸陸續(xù)加入履帶中,然后放入工件,關(guān)閉料門,準備開車。3、依次啟動除塵器、提升機、履帶正轉(zhuǎn)、拋丸器開始清理工作,清理完備后,拋丸器自動停止,約1分鐘后,關(guān)閉提升機、履帶正轉(zhuǎn),打開加料門,按動履帶反轉(zhuǎn)按鈕,物料即可自動卸出。4、遇緊急情況,可按急停按鈕,機器會立即停止工作。5、全部工作完畢后應(yīng)關(guān)閉除塵器。6、在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中,裝有風(fēng)閥,根據(jù)情況調(diào)整風(fēng)閥,可得到良好的分離效果。石材拋丸機為連續(xù)送料的高功能連續(xù)作業(yè)清理,處理批量大。黑龍江連續(xù)轉(zhuǎn)盤拋丸機廠家報價
拋丸機工作條件1、工作面不平整度<20mm;無積水并相對干燥;坡度<25°2、環(huán)境溫度:-20℃~60℃;鋼板表面溫度大于3℃以上3、濕度:a、鋼表面拋丸時相對濕度不大于90%b、混凝土拋丸時相對濕度不大于95%4、海拔:0~3000m;不得在雨雪天氣中操作
工作效率水泥表面:工作效率:200-400平方米/小時在鋼板上工作:鋼板質(zhì)量等級SA2,5到SA3速度:SA2,5約4米/分鐘;速度:SA3約3米/分鐘,每小時處理面積:SA2,5級,約75-100平方米/小時除銹等級國家標準GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》將除銹等級分成四個等級,用字母“Sa”表示。Sa2徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本除,其殘留物應(yīng)是牢固附者的。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達到0.35~0.45Sa2.5非常徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)是點狀或條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達到0.45~0.5Sa3使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。 甘肅掛具脫漆拋丸機直銷大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理。
鋼板履帶拋丸機采用履帶驅(qū)動,通過機械傳動系統(tǒng)實現(xiàn)履帶的轉(zhuǎn)動;鋼板履帶拋丸機結(jié)構(gòu)組成主要有:1、動力裝置。包括電機及減速器;根據(jù)不同的工藝要求配置相應(yīng)的液壓系統(tǒng)以完成加料/退料動作及翻轉(zhuǎn)等輔助功能.2、工作部件。由上箱體和下箱體焊接而成.上箱體的側(cè)板上開有進料口和卸渣口各一個;下箱體的側(cè)板上開設(shè)出渣口兩個。葉輪組的葉片呈螺旋形布置在轉(zhuǎn)臺上方兩側(cè)的軸套內(nèi),與轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)方向一致。3、電氣控系統(tǒng)。主要包括電控柜和控盤兩部分.電控柜安裝在控盤的后面.控盤安裝于控柜內(nèi).電控柜內(nèi)的電器元件均為防爆型產(chǎn)品;控盤上的開關(guān)按鈕分別安裝在電控柜的前面和右側(cè),開關(guān)按鈕的數(shù)量按工藝要求確定。4、除塵系統(tǒng)。主要采用袋收塵器和風(fēng)管收塵器等除塵設(shè)備來完成除塵作業(yè)。過濾布袋采用耐酸堿性好的針刺氈濾布或覆膜濾紙作為過濾介質(zhì),以避免粉塵對設(shè)備的侵蝕和對環(huán)境的污染。除塵系統(tǒng)的管道均用塑料管連接,以便于清洗和拆裝更換濾芯.在除塵系統(tǒng)中設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)閥,以調(diào)整通風(fēng)量來滿足工藝的要求。5、防護裝置。主要是為了防止操作人員的手指被彈出傷人而設(shè)置的護手架以及保護工作人員安全使用的安全帶、安全帽等安全防護設(shè)施。
輥道拋丸機輥道式拋丸機主要用于建筑等行業(yè)。用于大型工字型鋼、H型鋼尺寸較高的鋼結(jié)構(gòu)件消除應(yīng)力及表面除銹清理。清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū),其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定的光潔表面,與硬度,提高了漆膜與鋼材的附著力,改善鋼材的內(nèi)在質(zhì)量,延長了其使用壽命。在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃,撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部,再提升到機器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),供拋丸機循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集到除塵裝置中,排放出到大氣中的是干凈無污染的空氣。拋丸機發(fā)動機回轉(zhuǎn)軸漏油,拋丸機發(fā)動機開關(guān)漏油等一系列漏油.那么面對這些突發(fā)的漏油事件,我們該怎么處理呢?
履帶式拋丸機常見故障及排除方法1、拋丸器丸量不夠排除方法:調(diào)節(jié)各個供丸閘的開口;調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙。2、除塵工作效率低排除方法:可能是除塵器風(fēng)機接線錯誤、風(fēng)機反轉(zhuǎn);除塵管道連接處密封不好;除塵器內(nèi)布袋有破損或不牢固,或缺少布袋,透氣;3、除塵器灰塵含彈丸過多排除方法:分離器風(fēng)量過大,應(yīng)當適當調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,確保除塵效果,以不要吸出彈丸。4、清理效果不理想排除方法:可能是彈丸不足,需要補充新的彈丸;拋丸器拋射的方向不對,需要重新調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;丸料顆粒度不合適,應(yīng)該選擇合適的丸料顆粒;丸料結(jié)塊或者是使用的時間太久,需要重新更換丸料。5、斗式提升機不運轉(zhuǎn)排除方法:夾住,去掉提升機底部過大顆粒;可能是皮帶打滑,需要重新調(diào)整傳動輪張緊裝置與皮帶;提升機底部丸料太多了,需將丸料減少;6、清理室大門開關(guān)不靈排除方法:門軸潤滑不好,需要加潤滑油。7、分離器分離效果差排除方法:流幕不均,需要調(diào)節(jié)流量控板,達到流幕簾;還可能是分離區(qū)的風(fēng)速不合適,需要調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥8、螺旋輸送器不運轉(zhuǎn)排除方法:可能是丸料堵塞了,需停機并將丸料清理;螺旋軸彎曲,矯正;螺旋軸頭焊縫斷裂了,需焊接好。石材拋丸機,顧名思義是一款主要清理石材的設(shè)備:大理石、人造石、花崗巖、、地面磚、水泥磚、路面磚等等。陜西石材拋丸機有幾種
滾筒式拋丸機主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上,從而達到清理工件的 目的。黑龍江連續(xù)轉(zhuǎn)盤拋丸機廠家報價
鉤式拋丸機是一種重要的工具,它的使用說明和操作方法我們一起來學(xué)習(xí)吧!1:吊鉤式拋丸機的使用說明:吊鉤式拋丸機是一種用于處理垃圾、焚燒渣、垃圾填埋和其他廢物的處理設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、功能多樣、效率高、適用廣? 泛等優(yōu)? 點。使用說明:1.吊鉤式拋丸機應(yīng)當按照生產(chǎn)廠家的要求進行安裝。2.吊鉤式拋丸機使用前應(yīng)當檢查各部件是否安裝牢固,檢查液壓油是否滲漏,檢查液壓油的粘度是否符合要求。3.吊鉤式拋丸機使用前應(yīng)當檢查液壓油溫度是否符合要求,如果不符合要求,應(yīng)當加熱至符合要求的溫度。4.吊鉤式拋丸機使用前應(yīng)當檢查控? ? ? 制面板上各個指示燈是否亮,按鈕是否正常。5.吊鉤式拋丸機使用中應(yīng)當避免吊鉤碰撞地面,以免損壞吊鉤。黑龍江連續(xù)轉(zhuǎn)盤拋丸機廠家報價