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MES(英文Manufacturing Execution System的縮寫(xiě)),即生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),是近幾年發(fā)展起來(lái)的企業(yè)信息化系統(tǒng),目前在發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)普遍推廣。MES軟件是介于ERP(企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng))和自控系統(tǒng)(DCS、PLC等)之間的系統(tǒng),是管控一體化的橋梁,對(duì)于已經(jīng)實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)的企業(yè)來(lái)說(shuō),缺少M(fèi)ES系統(tǒng)就相當(dāng)于在計(jì)劃與過(guò)程控制間形成了“斷層”。MES屬于與生產(chǎn)過(guò)程連接的企業(yè)信息系統(tǒng),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)綜合自動(dòng)化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過(guò)控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源來(lái)提高制造競(jìng)爭(zhēng)力,確保整個(gè)生產(chǎn)行為的較優(yōu)。生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)主要作用是,一方面,實(shí)時(shí)收集和傳遞生產(chǎn)數(shù)據(jù),通過(guò)設(shè)計(jì)的功能(程序)提供給所有需要的管理者,使他們能迅速知曉生產(chǎn)的變化,對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行有針對(duì)性的調(diào)控,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)有效控制; 另一方面,通過(guò)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析,找出規(guī)律,改進(jìn)生產(chǎn)組織和管理的方法,優(yōu)化生產(chǎn)管理體系。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)物料的追溯和過(guò)程的監(jiān)控。河北生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)功能
MES系統(tǒng)的主要功能:盡管各系統(tǒng)供應(yīng)商之間有所不同,但MES系統(tǒng)大都會(huì)提供如下的功能:生產(chǎn)調(diào)度:建立統(tǒng)一的調(diào)度指揮中心,充分考慮生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜性,快速應(yīng)對(duì)生產(chǎn)變化,合理調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)資源,較大限度減少生產(chǎn)過(guò)程中的準(zhǔn)備時(shí)間,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的準(zhǔn)確計(jì)算,從而實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)管理扁平化、生產(chǎn)流程規(guī)范化和實(shí)時(shí)生產(chǎn)控制。生產(chǎn)計(jì)劃:實(shí)現(xiàn)排產(chǎn)信息化,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、優(yōu)化排產(chǎn),生產(chǎn)優(yōu)化的生產(chǎn)方案;進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè),拉動(dòng)物料需求計(jì)劃;將排產(chǎn)計(jì)劃反饋給制造平臺(tái);建立生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)警機(jī)制。質(zhì)量管理:基于制造規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)考核標(biāo)準(zhǔn),建立事前預(yù)防、事中控制、事后改進(jìn)的預(yù)防性質(zhì)量管控體系。河北生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)功能MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在不同工藝條件下執(zhí)行的自適應(yīng)控制和協(xié)調(diào)。
MES系統(tǒng)特點(diǎn):1.??? 采用強(qiáng)大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道(RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等)覆蓋整個(gè)工廠制造現(xiàn)場(chǎng),保證海量現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、全方面的采集;2.??? 打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺(tái),具備良好的擴(kuò)展性;3.??采用先進(jìn)的RFID、條碼與移動(dòng)計(jì)算技術(shù),打造從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng);4.??全方面完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能;5.??? 生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視;6.?Just-In-Time 庫(kù)存管理與看板管理;7.??實(shí)時(shí)、全方面、準(zhǔn)確的性能與品質(zhì)分析SPC;8.??? 個(gè)性化的工廠信息門(mén)戶(Portal),通過(guò)WEB瀏覽器,隨時(shí)隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)信息。
MES系統(tǒng)是根據(jù)客戶訂單、對(duì)企業(yè)范圍的資源進(jìn)行計(jì)劃、采購(gòu)、制造和銷(xiāo)售確認(rèn),面向財(cái)務(wù)的信息系統(tǒng)。MES系統(tǒng)在技術(shù)主面不同于典型的MRPIIT系統(tǒng),例如,在用戶界面、關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)、第四代編程語(yǔ)言、計(jì)算機(jī)輔助軟件工程開(kāi)發(fā)工具、客戶/服務(wù)器結(jié)構(gòu)和開(kāi)放系統(tǒng)的可移植等方面。MES系統(tǒng)是在90年代開(kāi)始提出來(lái)的,目的在于增強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能,把MRP計(jì)劃同車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制,借助執(zhí)行系統(tǒng)結(jié)合在一起。此處的現(xiàn)場(chǎng)控制包含PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條型碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了基本的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。MES系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)過(guò)程中的信息共享和協(xié)同作業(yè)。
MES可以將生產(chǎn)線上實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù),通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)準(zhǔn)確的傳送給使用者查看,無(wú)論是企業(yè)的管理人員,還是身在總部的老板,甚至遠(yuǎn)在國(guó)外的客戶。不管身在何地,只要通過(guò)手機(jī)或者電腦,就能將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況看得清清楚楚,隨時(shí)了解訂單進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量管控、過(guò)程追溯等生產(chǎn)狀況。MES通過(guò)反饋結(jié)果來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)制造過(guò)程的管理業(yè)務(wù)。當(dāng)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí),MES能夠根據(jù)產(chǎn)品序列號(hào),追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息,包括它的原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過(guò)的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等。根據(jù)這些反饋信息及時(shí)作出調(diào)整,就能有針對(duì)性地為客戶提供更好地服務(wù)。同時(shí),產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù),為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持,當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生異常事件時(shí),MES還能提供現(xiàn)場(chǎng)異常狀態(tài)的信息,并以較快速度通知使用者,從而有效遏制問(wèn)題的發(fā)生。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和維護(hù)。河北生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)功能
MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)過(guò)程協(xié)調(diào)和排程。河北生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)功能
MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。傳統(tǒng)的MES大致可分為兩大類(lèi):1)的MES。它主要是針對(duì)某個(gè)特定的領(lǐng)域問(wèn)題而開(kāi)發(fā)的系統(tǒng),如車(chē)間維護(hù)、生產(chǎn)監(jiān)控、有限能力調(diào)度或是SCADA等;2)集成的MES。該類(lèi)系統(tǒng)起初是針對(duì)一個(gè)特定的、規(guī)范化的環(huán)境而設(shè)計(jì)的,如今已拓展到許多領(lǐng)域,如航空、裝配、半導(dǎo)體、食品和衛(wèi)生等行業(yè),在功能上它已實(shí)現(xiàn)了與上層事務(wù)處理和下層實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)的集成。河北生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)功能
上海德米薩信息科技有限公司位于上海市金山工業(yè)區(qū)亭衛(wèi)公路6558號(hào)9幢183室。公司自成立以來(lái),以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下ERP,進(jìn)銷(xiāo)存,MES,醫(yī)療器械管理軟件深受客戶的喜愛(ài)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于商務(wù)服務(wù)行業(yè)的發(fā)展。德米薩秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。