電缸、直線電機氣缸+軸:優(yōu)點:成本比較低缺點:①因為使用氣缸,通常只能兩點間移動,過程中不能停止。②因為軸,所有如果水平傳動時所受的負載不宜過大。③因為使用氣缸,所以行程適宜短距離,300mm以內較多。氣缸+滑軌:優(yōu)點:①因為滑軌,所以水平傳動時可以受的負載相對軸來說要大很多。缺點:①因為使用氣缸,通常只能兩點間移動,過程中不能停止。電機+軸+皮帶:優(yōu)點:①因為電機,所以可以通過驅動器控制任意某處停止,可以多位置傳動。電機+皮帶+滑軌:優(yōu)點:①因為皮帶,所以可以長距離傳動。②因為滑軌,所以水平傳動時可以受的負載相對軸來說要大很多。③因為電機,所以可以通過驅動器控制任意某處停止,可以多位置傳動。電機+齒條+滑軌:優(yōu)點:1.齒條,所以可以長距離傳動。但加工難度大。價格次于絲缸傳動。2.滑軌,所以水平傳動時可以受的負載相對軸來說要大很多。3.電機,所以可以通過驅動器控制任意某處停止,可以多位置傳動。德川技研精密機械(昆山)有限公司主營推桿電缸,若有需要,歡迎咨詢.遼寧推桿電缸
負載能力高:采用皮帶驅動解決方案的X-Y-Z龍門系統(tǒng)可應對150/200kg的負載。和其他兩種解決方案不同,皮帶驅動無需潤滑,無需維護,可以避免高成本的“機器停機”。案例2-帶長行程的取放系統(tǒng)第二個案例涉及取放系統(tǒng)的大型龍門,如移動金屬板應用,用于設備行業(yè)或各種類型的生產線。負載能力是此類系統(tǒng)的關鍵,系統(tǒng)的堅固性,沿Y軸**移動多個垂直軸以及30m以上行程也很重要。皮帶解決方案在此案例中受到限制。由于皮帶采用聚氨酯制造,評估應用時,必須考慮彈性變形率以及導致的系統(tǒng)剛性下降,行程加長后精度的降低。皮帶系統(tǒng)通常采用單電機,通過一個電機頭驅動皮帶,完全同步移動不同滑架及相應垂直軸。采用齒輪齒條驅動移動的Y軸在潛在無限行程中可保持剛性,并可**移動每個滑架。出于這些原因,齒輪齒條驅動是此類大型龍門的**佳選擇,尤其是Y軸。案例3-半導體裝配系統(tǒng)對于精密件加工裝配行業(yè)來說,精度是**重要的。例如半導體行業(yè),定位和可重復需要達到必要精度,以使裝配系統(tǒng)具有高效率,能夠長時間滿足高質量要求。通常來說,半導體行業(yè)的精度必須極高(小數(shù)點后兩位的公差)。該解決方案的理想選擇是配備滾珠絲杠驅動裝置。自支撐鋁型材,配備循環(huán)滾珠直線導軌。 云南電缸哪里好德川技研精密機械(昆山)有限公司主營推桿電缸,若有需要,歡迎來電咨詢。
請注意)02電缸壽命計算電缸壽命一般指電缸內部使用的絲杠壽命,可以分為兩個部分,一是絲杠的壽命,它可以通過計算得出,另一個是使用壽命,取決于使用條件(如溫度、灰塵、整個用潤滑的種類和定期添加的頻率等等)。使用壽命往往通過經驗得出。以下是電缸的疲勞壽命的計算方法。?10=(??/??)3??L10:電缸的壽命,單位KMFm:電缸承受的平均力載,單位KNCa:絲杠螺母的基本額定動負載,單位KNS:絲杠導程,單位MM03平均負載的計算平均負載是指電缸在一個工作循環(huán)中,綜合在各個不同工作區(qū)間的力、速度和時間后得出的立方平均值。轉矩Nm導程mm044出力大小KG1、出力大小是理論的比較大出力。2、減速比是傳動機構的速比。3、傳動效率是整體的傳動效率,一般絲杠為90%。4、導程為絲杠導程。舉例:需要一支1T出力的電缸,如何選擇電機?選擇一:,額定轉矩為,減速比2,導程10。理論出力=(小于1T,怎么辦?)解決辦法:124a、增加減速比為,理論輸出力為1132mGb、減少導程為5,理論輸出力=1886mGc、電機超額定負載,小于比較大負載選擇二:,額定轉矩為,減速比2,導程5。理論出力=.此時,請注意其它重要參數(shù),比較大運行速度。
簡介編輯語音型號:SEA802/803/804/805/807/809(Motcy/JWMC)產品參數(shù)說明:電缸展示(6張)比較大加速度10m/s2軸向間隙:行星滾柱絲桿,滾珠絲桿,梯形絲桿,防反轉裝置驅動電機類型:步進電機,伺服電機,直流電機,交流電機位置檢測:用于接近式傳感器,光柵尺,編碼器壓力檢測:壓力傳感器耐腐蝕等級V<g/m2*h防護等級IP66環(huán)境溫度0-120°C材料備注含有PWIS物質密封件的材料信息NBR外殼的材料信息鍛造鋁合金光滑處理伸縮桿的材料信息高合金鋼,耐腐蝕電缸(17張)工作原理電缸原理:電缸是將伺服電機與絲杠一體化設計的模塊化產品,將伺服電機的旋轉運動轉換成直線運動,同時將伺服電機比較好優(yōu)點-精確轉速控制,精確轉數(shù)控制,精確扭矩控制轉變成-精確速度控制,精確位置控制,精確推力控制;實現(xiàn)高精度直線運動系列的全新**性產品。特點電缸特點:閉環(huán)伺服控制,控制精度達到;精密控制推力,增加壓力傳感器,控制精度可達1%;很容易與PLC等控制系統(tǒng)連接,實現(xiàn)高精密運動控制。噪音低,節(jié)能,干凈,高剛性,抗沖擊力,超長壽命,操作維護簡單。電缸可以在惡劣環(huán)境下無故障,防護等級可以達到IP66。長期工作,并且實現(xiàn)**度,高速度,高精度定位,運動平穩(wěn),低噪音。伺服電動缸有什么優(yōu)勢?
負載能力高:采用皮帶驅動解決方案的X-Y-Z龍門系統(tǒng)可應對150/200kg的負載。和其他兩種解決方案不同,皮帶驅動無需潤滑,無需維護,可以避免高成本的“機器停機”。案例2-帶長行程的取放系統(tǒng)第二個案例涉及取放系統(tǒng)的大型龍門,如移動金屬板應用,用于設備行業(yè)或各種類型的生產線。負載能力是此類系統(tǒng)的關鍵,系統(tǒng)的堅固性,沿Y軸**移動多個垂直軸以及30m以上行程也很重要。皮帶解決方案在此案例中受到限制。由于皮帶采用聚氨酯制造,評估應用時,必須考慮彈性變形率以及導致的系統(tǒng)剛性下降,行程加長后精度的降低。皮帶系統(tǒng)通常采用單電機,通過一個電機頭驅動皮帶,完全同步移動不同滑架及相應垂直軸。采用齒輪齒條驅動移動的Y軸在潛在無限行程中可保持剛性,并可移動每個滑架。出于這些原因,齒輪齒條驅動是此類大型龍門的較佳選擇,尤其是Y軸。案例3-半導體裝配系統(tǒng)對于精密件加工裝配行業(yè)來說,精度是重要的。例如半導體行業(yè),定位和可重復需要達到必要精度,以使裝配系統(tǒng)具有高效率,能夠長時間滿足高質量要求。通常來說,半導體行業(yè)的精度必須極高(小數(shù)點后兩位的公差)。該解決方案的理想選擇是配備滾珠絲杠驅動裝置。自支撐鋁型材,配備循環(huán)滾珠直線導軌。德川技研精密機械(昆山)有限公司主營推桿電缸,若有需要,歡迎咨詢。云南電缸哪里好
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作為機械行業(yè)從業(yè)者,電缸相信大家都不陌生。它可以簡化設計者工作量,在有限的空間里實現(xiàn)更多的功能,同時美觀、可靠性強。電缸的構成、分類齒形帶式電缸。這是**常見的一種電缸,電缸通常由自支撐結構型材、直線導軌、齒形帶、齒形帶輪、防塵帶、滑架、及若干其他附件組成。精度適中、行程可選范圍廣,使用范圍很***。滾珠絲杠式電缸。這種電缸由自支撐結構型材、直線導軌、滾珠絲杠、防塵帶、滑架、及其他若干附件組成。區(qū)別于齒形帶傳動,滾珠絲杠傳動精度更高,安裝精度、成本各方面也更高。通常應用在精度要求很高的場合。齒輪齒條式電缸。這種電缸驅動方式為齒輪齒條,可以提供更大的驅動力,適用于重載場合,一般來講,規(guī)格型號都比較大。電缸的驅動方式與性能息息相關,但如何找到**合適的驅動系統(tǒng),為了說明,將挑選3種不同應用場景。案例1-高性能包裝系統(tǒng)生產力、性能和安全:在包裝行業(yè),速度就是一切,縮短循環(huán)時間可以直接轉化為經濟優(yōu)勢,而組件可靠性可以帶來維護成本的降低和生產力的提高。要在有限長行程實現(xiàn)高性能和生產速率,**好選擇皮帶解決方案。皮帶解決方案在長達10-12米的行程距離上支持高速度加速。遼寧推桿電缸
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