怎么樣選擇絲桿模組和同步帶模組,他們的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用行業(yè)有哪些?怎么樣選擇絲桿模組和同步帶模組,他們的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用行業(yè)有哪些?絲桿模組的優(yōu)勢(shì)是:1、定位精度高、防塵性能好。2、設(shè)計(jì)獨(dú)特、體積小、便于安裝與維護(hù)。3、剛性高、低噪音。它的應(yīng)用設(shè)備:激光切割設(shè)備、噴涂設(shè)備、點(diǎn)膠設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、搬運(yùn)設(shè)備等。同步帶模組的優(yōu)勢(shì)是:1、傳動(dòng)平穩(wěn)、具有緩沖減振能力、噪音低。2、速度快,節(jié)能效果明顯。3、維護(hù)保養(yǎng)方便、維持費(fèi)用低。它的應(yīng)用行業(yè):半導(dǎo)體、光電、食品、機(jī)械、機(jī)床、電子、汽車等行業(yè)。選擇適合自己企業(yè)的模組,要根據(jù)精度、環(huán)境、速度、行程、負(fù)載、成本來選擇。TOYO滑臺(tái)模組怎么樣?常州精密滑臺(tái)怎么用
1、電機(jī)轉(zhuǎn)速直線模組一般采用伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)兩種電機(jī),其中步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速只有600轉(zhuǎn)/分鐘,伺服電機(jī)能達(dá)到3000轉(zhuǎn)/分鐘,要求速度快時(shí)我們應(yīng)該采用更高性能的伺服電機(jī)。2、直線模組的導(dǎo)程對(duì)沒錯(cuò),導(dǎo)程也是影響速度快慢的重要因素,導(dǎo)程越大,速度越快,導(dǎo)程越小速度越慢,當(dāng)導(dǎo)程為20時(shí),速度可以達(dá)到1000MM/S,如果我們要想達(dá)到雙倍速度時(shí),即可要求將導(dǎo)程加大一倍,即導(dǎo)程40就可以讓直線模組的速度達(dá)到雙倍的速度。由以上兩點(diǎn)可見,直線模組只有當(dāng)搭配伺服電機(jī)和高導(dǎo)程的時(shí)候,才能將運(yùn)行速度發(fā)揮至比較大化。旋轉(zhuǎn)滑臺(tái)聯(lián)系方式歐規(guī)皮帶式滑臺(tái)和日規(guī)皮帶式滑臺(tái)的區(qū)別?
鋁合金型材鋁合金型材滑臺(tái)外形美觀、設(shè)計(jì)合理、剛性好、性能可靠,是組合機(jī)床和自動(dòng)線較理想的基礎(chǔ)動(dòng)力部件動(dòng)態(tài)性能好.滑臺(tái)剛度高,熱變形小,進(jìn)給穩(wěn)定性高,從而保證了加工狀態(tài)下(負(fù)荷下)的實(shí)際精度。直線電機(jī)模組型:直線電機(jī)模組是將電能直接轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械能,而不需要任何中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的一種傳動(dòng)裝置。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)行程,高加速度,響應(yīng)快,精度高等優(yōu)點(diǎn),比較高重復(fù)定位精度±μm。模組面臨問題直線模組的開發(fā)面臨一個(gè)問題,小型化、大型化面臨精度難以控制,尤其皮帶驅(qū)動(dòng)的本身皮帶就沒有精度可言,要安裝在模組上,同時(shí)要控制精度這個(gè)技術(shù)只有外國(guó)有,德國(guó)、韓國(guó)做的比較好,他們安裝環(huán)境是:車間環(huán)境溫度控制在20C°,安裝設(shè)備的高精度,檢測(cè)設(shè)備的高精度。在我們國(guó)家做直線模組的雖然很多,但高昂的安裝設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備是生產(chǎn)面臨的比較大的問題,這些技術(shù)我們要承認(rèn)得向人家學(xué)習(xí)。
工業(yè)生產(chǎn)中,自動(dòng)化程度已經(jīng)成為衡量一家企業(yè)實(shí)力的重要標(biāo)準(zhǔn),直線滑臺(tái)模組的應(yīng)用在自動(dòng)化行業(yè)中越來越普遍。直線滑臺(tái)模組的種類有很多,型號(hào)也有很多,不能盲目選擇,更不能隨意安裝。一臺(tái)好的直線滑臺(tái),更是要考慮四大因素:一、中心部件:絲桿直線導(dǎo)軌滑塊,同步帶,同步輪,軸承。二、鋁型材:鋁型材硬度,水平度,三、絲桿支撐座:絲桿支撐座精密度,四、馬達(dá)選配:伺服馬達(dá),步進(jìn)馬達(dá)。維護(hù)直線滑臺(tái)模組的過程一般是從使用開始,使用過程中只要按正確步驟進(jìn)行操作,就不會(huì)影響使用壽命,在工作階段可以階段性的進(jìn)行檢測(cè),如有損害應(yīng)該及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題關(guān)鍵或是查處操作是否有誤。一般20-30天滑塊需要加注潤(rùn)滑油脂,導(dǎo)軌表面有污垢需經(jīng)常清潔,易耗配件進(jìn)行更換。手動(dòng)模組的保養(yǎng)方法。
附圖說明圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型中x軸軌道基座首視角的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型中x軸軌道基座第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型中y軸軌道基座的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型中z軸軌道基座的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實(shí)用新型中工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實(shí)用新型中首絲桿首視角的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實(shí)用新型圖7中a處結(jié)構(gòu)放大示意圖;圖9為本實(shí)用新型中首絲桿第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為本實(shí)用新型圖9中b處結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖中:1、x軸軌道基座單元;1a、插塊;1b、插槽;1c、首滑軌;2、y軸軌道基座;20、首滑塊;200、首連接孔;21、第二滑軌;3、z軸軌道基座;30、第二滑塊;300、第二連接孔;31、第三滑軌;4、工作臺(tái);40、第三滑塊;400、第三連接孔;5、首電機(jī)座;6、首電機(jī);7、首絲桿單元;70、限位孔;71、固定孔;72、限位桿;73、固定螺桿;8、第二電機(jī)座;9、第二電機(jī);10、第二絲桿;11、第三電機(jī)座;12、第三電機(jī);13、第三絲桿。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例只只是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;_(tái)模組的工作原理?無錫精密滑臺(tái)哪里買
皮帶滑臺(tái)模組使用注意事項(xiàng).。常州精密滑臺(tái)怎么用
兩組x軸軌道基座頂部之間設(shè)有與其沿x軸方向滑動(dòng)連接的y軸軌道基座2,x軸軌道基座單元1頂部開設(shè)有呈倒“t”字型結(jié)構(gòu)的首滑軌1c,y軸軌道基座2底部的兩側(cè)邊緣處設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的呈倒“t”字型結(jié)構(gòu)的首滑塊20,首滑塊20的尺寸與首滑軌1c相適配并與其滑動(dòng)連接,首絲桿位于首滑軌1c中,首滑塊20上開設(shè)有貫穿的首連接孔200,首絲桿穿過首連接孔200并與其通過螺紋連接,通過首電機(jī)6的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)首絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)y軸軌道基座2和其所承載的結(jié)構(gòu)沿首滑軌1c方向移動(dòng)。除此之外,y軸軌道基座2前側(cè)設(shè)有與其沿y軸方向滑動(dòng)連接的z軸軌道基座3,y軸軌道基座2一側(cè)設(shè)有第二電機(jī)座8,第二電機(jī)座8上安裝有第二電機(jī)9,第二電機(jī)9的輸出軸穿過第二電機(jī)座8且其末端同軸連接有第二絲桿10,第二絲桿10與z軸軌道基座3通過螺紋連接,y軸軌道基座2前側(cè)開設(shè)有呈“t”字型結(jié)構(gòu)的第二滑軌21,z軸軌道基座3后側(cè)設(shè)有呈“t”字型結(jié)構(gòu)的第二滑塊30,第二滑塊30的尺寸與第二滑軌21相適配并與其滑動(dòng)連接,第二絲桿10位于第二滑軌21中,第二滑塊30上開設(shè)有貫穿的第二連接孔300,第二絲桿10穿過第二連接孔300并與其通過螺紋連接,通過第二電機(jī)9的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二絲桿10轉(zhuǎn)動(dòng)。常州精密滑臺(tái)怎么用
德川技研精密機(jī)械(昆山)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型的公司。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下模組,中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái),電缸,電機(jī)深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。德川技研秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。