比較常見的改性尼龍種類分為:耐高溫尼龍、耐腐蝕尼龍、耐老化尼龍、耐磨尼龍等。耐候尼龍:一般指塑料在低溫下的耐寒能力,由于塑料固有的低溫脆性,使塑料在低溫下變脆,因而對于很多在低溫環(huán)境下使用的塑料制品,一般要求其具有耐寒性。5、增強增韌尼龍:主要分為耐候增韌尼龍用料、玻纖增強改性工程塑料等產(chǎn)品。耐候增韌PA用料是一種具有工程塑料特性的聚丙烯新材料,具有低溫韌性好、成型收縮率小、剛性高、耐候性強等優(yōu)點,主要用于需耐氣候、紫外線的戶外環(huán)境。用30%玻璃纖維增強,用彈性體增韌改性,其阻燃性能為UL 94 V0級。彩色PA供應(yīng)
從工藝上講,玻璃纖維增強PA生產(chǎn)工藝有兩種:一種是短纖法,即玻璃短纖維與PA經(jīng)混合后擠出造粒;另-種是長纖法,玻璃纖維與PA從不同的位置進入雙螺桿擠出機。PA與助劑混合后加入料斗,玻璃纖維則從玻璃纖維入口處通過螺桿轉(zhuǎn)動將其連續(xù)帶入螺桿。玻璃纖維增強尼龍可用于機械、汽車部件和航空用部件等。用于高聚物增強玻璃纖維一般采用無堿纖維。無堿纖維的電絕緣性好、機械強度高、水解度低、耐水耐弱堿性好。玻璃纖維在螺桿擠出機高剪切和混合作用下,被切成一定長度的纖維均勻地分布在PA基體樹脂中,從而增強了材料承受外力作用的能力。在宏觀上顯示出材料彎曲強度、拉伸強度等力學(xué)性能的大幅度提高。增強增韌阻燃PA供應(yīng)星易迪生產(chǎn)供應(yīng)增韌PA6,增韌尼龍6,用彈性體增韌改性,可注塑和擠出成型。
玻璃纖維含量高,產(chǎn)品力學(xué)性能固然高,但也會帶來兩個問題:一是高玻璃纖維增強尼龍的加工流動性較差,制品表面光潔度會有所降低,而影響產(chǎn)品外觀。二是生產(chǎn)高玻璃纖維改性尼龍雖然產(chǎn)品本身原料成本降低,但對設(shè)備的磨損較大,在某種意義上,其設(shè)備費用增加,因此,并不是玻璃纖維含量越高就越好,應(yīng)把握產(chǎn)品性能價格比上述規(guī)律告訴我們,對于同一種尼龍,可以調(diào)整玻璃纖維含量大小制造系列產(chǎn)品。根據(jù)不同用途與要求,來選擇玻璃纖維的含量是很有意義的。
盡管尼龍具有良好的機械性能,但與金屬相比硬度低且磨損率較高,不能滿足工業(yè)的高速發(fā)展以及產(chǎn)品的高性能加工與應(yīng)用需求。為了獲得更好的機械和摩擦學(xué)性能,研究學(xué)者使用了各種填料,如氧化鋁、石墨烯、二硫化鉬等對尼龍進行改性,以獲得高耐磨的尼龍材料。將γ-氨基丙基三乙氧基硅烷修飾的α-Al2O3納米顆粒填充到尼龍中對其進行改性,對比純尼龍,添加0.1%改性α-Al2O3的尼龍復(fù)合材料的抗拉強度和彎曲強度分別提高了19.5%和30.8%,摩擦系數(shù)和磨損質(zhì)量分別降低了44%和64.8%,增強了材料的力學(xué)性能和耐磨性。將聚乙烯吡咯烷酮修飾后的納米二硫化鉬用于改性PA66材料,改性后提高了納米二硫化鉬的分散性,納米材料的添加可以提高材料的拉伸、彎曲性能,加強了耐磨性。采用八氨基多面體低聚倍半硅氧烷功能化氧化石墨烯,并將其作為填料應(yīng)用于尼龍6材料,制備了納米復(fù)合材料,并對其性能進行研究,研究結(jié)果顯示,利用POSS功能化GO可以有效地提高GO與尼龍6材料的界面結(jié)合力,提高摩擦性能。生產(chǎn)供應(yīng)導(dǎo)電PA6,防靜電PA6,產(chǎn)品主要應(yīng)用于電子電器、通訊器材、屏蔽儀器等領(lǐng)域。
聚酰胺樹脂,英文名稱為polyamide,簡稱PA,俗稱尼龍(Nylon)。它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。尼龍中的主要品種是尼龍6(PA6)和尼龍66(PA66),占主導(dǎo)地位。那么PA6與PA66的本質(zhì)區(qū)別是什么?物理特性基本區(qū)別尼龍6(PA6)為聚己內(nèi)酰胺,而尼龍66(PA66)為聚己二酸己二胺,PA66比PA6要硬l2%。PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。PA66是一種半晶體-晶體材料,有較高的熔點,在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。常州星易迪塑化科技有限公司供應(yīng)銷售彩色尼龍6,彩色PA6,彩色塑料粒子,彩色塑料顆粒,提供塑料配色服務(wù)。導(dǎo)電尼龍6廠家
防紫外線尼龍6,抗紫外線尼龍6,防紫外線PA6,抗紫外線PA6,抗紫尼龍6,抗紫PA6等改性塑料粒子,塑料顆粒。彩色PA供應(yīng)
PA6的聚合為開環(huán)反應(yīng),己內(nèi)酰胺與切片(或前體)的投入產(chǎn)出比約為1:1.03;PA66的聚合為收縮反應(yīng),66鹽與切片(前體)的投入產(chǎn)出比約為1.13-1.15。一般來說,由于生產(chǎn)工藝和原材料不同,PA66的價格比PA6高出3000-4000元/噸。同時,由于PA6應(yīng)用較廣,生產(chǎn)工藝更易于推廣,國內(nèi)聚合裝置約有40-50家,2012年產(chǎn)能維持在230萬噸左右;雖然PA66存在需求缺口,但由于原料己二腈的缺乏,發(fā)展緩慢,國內(nèi)只有3家制造商。據(jù)了解,自2005年以來,PA66的進口依存度一直在60%以上。因為我國是服裝大國,在使用過程中首先要考慮產(chǎn)品的性價比。PA6在纖維紡織品中具有較好的優(yōu)勢,這使得PA6的消費量遠遠高于PA66。同時,從價格和性能上看,PA6的應(yīng)用率遠高于PA66。但在工程塑料中,PA66更具優(yōu)勢。彩色PA供應(yīng)