熱轉移印花具有耐光曬、耐水洗、色牢度強、色彩豐富等特點，可用于服裝、家用紡織品（窗簾。沙發(fā)、臺布、雨傘、浴簾、箱包、地毯、）等產(chǎn)品印花。該技術集綠色、環(huán)保、低碳、節(jié)能、減排、生態(tài)等為一體，是紡織印花技術的重大突破。印后織物手感柔軟，色澤印、鮮艷，層次豐富，透氣性好。印花后織物無需進行后處理。設備簡單易操作，自動化程序高，占地面積小，特別適應多種花樣中小型批發(fā)生產(chǎn)，其大特點是對環(huán)境保護少的一種印花工藝，它可能會成為我國印染工業(yè)的主導產(chǎn)品。浙江法蘭絨印花找義烏琪宸紡織。浙江3d印花面料
2.拔染印花拔染印花通過兩步進行,第一步,把織物匹染成單色,第二步,把圖案印在織物上。第二步中的印花色漿含有能破壞底色染料的強漂劑,因此用這種方法能生產(chǎn)藍底白圓點圖案的花布,這種工藝叫拔白。當漂白劑與不會同它反應的染料混合在同一色漿中(還原染料屬于這種類型)時,可進行色拔印花。因此,當一種合適的黃色染料(如還原染料)與色的漂白劑混合在一起時,就可在藍底織物上印出黃色圓點圖案。因為拔染印花的底色是先采用匹染方式上染的,如果同底色是被印上去的滿地印花比起來,底色的顏色要豐富且深得多。衢州雙面法蘭絨印花加工琪宸紡織有各種印花面料，歡迎各界新老顧客前來咨詢合作。
不過，染色的整個工藝對其特點的好壞起著決定性的作用。其中尤為重要的是：染色與后整理。在染色中，染料的選擇及其組合要選好，印染助劑的選用（PH值應控制在4.5~5.5）及升溫速率等；在后整理中，上柔、拉毛、梳毛、剪毛、搖粒、定型，每一道工序一定要嚴格規(guī)范操作，以防影響成品質量。以下是全滌珊瑚絨織物染色的整個工藝流程，對每一道工序進行細致的分析，來研討每一道工序的注意點、影響及解決措施，使其整個工藝能夠得到更好的優(yōu)化！一般流程白坯布——退卷——縫頭——預定型——包邊——染色——上柔——脫水——拉邊——烘干——拉毛——梳毛——剪毛——搖粒——定型——成品。
③預定型：預定型指的是直接對白坯布進行熱定型（溫度為190~230℃），使織物在開始進行染整加工時就處于比較穩(wěn)定的狀態(tài)。這種定型工序的安排，優(yōu)點在于織物在染色過程中不易黏毛、風格好，以及后續(xù)加工過程中不易變形和起縐。松弛收縮的織物經(jīng)過干熱預定型后，織物的風格受到影響。因為要消除褶皺，提高分子結構排列的均勻度。必定要對織物施加張力，而張力的增加會使縐效應降低，活絡度降低，柔軟度、回彈性、豐滿度等一系列性能惡化。為了盡量避免縐效應消失而影響織物風格，一般預定型幅寬較成品寬3~5cm，前車導輥張力全部放松，加上適當?shù)某梗ㄒ话憧刂圃凇?0%以內(nèi)），以保持經(jīng)線的屈曲，改善織物的風格。預定型溫度一般控制在165~200℃。定型時間則根據(jù)纖維加熱時間、熱滲透時間、纖維大分子調(diào)整時間和織物冷卻時間確定。定型的張力只要達到織物平整度要求，保證外觀即可，以免影響織物的質感。 法蘭絨印花的廠家有哪些？
二、花筒雕刻、篩網(wǎng)制版、圓網(wǎng)制作花筒、篩網(wǎng)以及圓網(wǎng)均為印花工藝的特定設備。為使所設計的圖案在色漿的作用下,在織物上產(chǎn)生相應的圖案,需進行花筒雕刻、篩網(wǎng)制版和圓網(wǎng)制作等工藝工程,從而形成相應的圖案模型。1.花筒雕刻:滾筒印花機印花、圖案雕刻在銅花筒上,內(nèi)有斜紋線或網(wǎng)點,用以貯藏色漿。在銅輥表面刻制凹形圖案的加工過程便稱花筒雕刻。花筒用鐵制空心輥鍍銅或用銅澆鑄而成,圓周一般為400～500mm,長度視印花機的幅度而定。圖案雕刻方法有手工雕刻、銅芯雕刻、縮小雕刻、照相雕刻、電子雕刻等。數(shù)碼印花是怎么樣的？舟山法蘭絨印花公司
雙面法蘭絨可以用數(shù)碼印花技術嗎？浙江3d印花面料
自動篩網(wǎng)印花：自動篩網(wǎng)印花(或平網(wǎng)印花)除了工藝是自動化的外,其他與手工篩網(wǎng)一樣,因此速度更快。印花織物通過寬橡膠帶輸送到篩網(wǎng)處,而并不是(像手工篩網(wǎng)印花一樣)置于長臺上。與手工篩網(wǎng)印花一樣,自動篩網(wǎng)印花也是間歇式而不是連續(xù)式工藝。在這種工藝中,織物移至篩網(wǎng)下面,然后停下,篩網(wǎng)上刮刀進行刮印(自動刮甲),刮印以后,織物繼續(xù)移至下一個網(wǎng)框下面,生產(chǎn)速度大約每小時500碼。自動篩網(wǎng)印陀只能用于整卷織物,裁剪好的衣片一般不用這種方法印花。作為一種商業(yè)化生產(chǎn)工藝,由于喜歡采用生產(chǎn)效率更高的圓網(wǎng)印花,因此,自動篩網(wǎng)印花(指平網(wǎng)印花)產(chǎn)量正在下降。浙江3d印花面料
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