圖1為實施例1的帶固定保持架的液體渦輪流量計的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實施例2的帶固定保持架的液體渦輪流量計的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中的編號依次為：1、流量積算儀；2、探頭體支架；3、螺母；4、固定管；5、表體；6、主軸；7、葉輪；8、前導(dǎo)流體；9、后導(dǎo)流體；10、螺母座。具體實施方式下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明提供技術(shù)方案中的技術(shù)特征做進一步清楚、完整的描述。為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種帶固定保持架的液體渦輪流量計，包括流量積算儀1、探頭體支架2、螺母3、固定管4、表體5、葉輪組件；所述流量積算儀1用于運算、顯示流量；所述流量積算儀1可拆卸連接在探頭體支架2上；所述探頭體支架2的末端設(shè)置有固定管4，所述固定管4可拆卸連接在表體5表面，并用螺母3固定在表體5上；所述表體5內(nèi)設(shè)置有葉輪組件。在一種的實施方式中，所述固定管4為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)。所述固定管4的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有傳感器，所述傳感器與流量積算儀之間通過電纜線連接，傳感器可將檢測到的信號傳輸給流量積算儀1進行分析計算并顯示流量結(jié)構(gòu)。當(dāng)被測流體流經(jīng)傳感器時，在流體的作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，由于葉輪的轉(zhuǎn)速與流體的轉(zhuǎn)速成正比，由于葉輪有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器。湖南電子液體渦輪流量計生產(chǎn)廠家!天津擋板液體渦輪流量計廠商
可在短時間內(nèi)將其組合拆開，內(nèi)部清晰簡單。折疊編輯本段分類智能液體渦輪流量計在管道中心安放一個渦輪，兩端由軸承支撐。當(dāng)流體通過管道時，沖擊渦輪流量計葉片，對渦輪流量計產(chǎn)生驅(qū)動力矩，使渦輪流量計克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi)，對一定的流體介質(zhì)粘度，渦輪流量計的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。由此，流體流速可通過渦輪流量計的旋轉(zhuǎn)角速度得到，從而可以計算得到通過管道的流體流量。渦輪流量計的轉(zhuǎn)速通過裝在機殼外的傳感線圈來檢測。當(dāng)渦輪流量計葉片切割由殼體內(nèi)磁鋼產(chǎn)生的磁力線時，就會引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器，對信號進行放大、整形，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值;同時亦將脈沖信號送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路，將脈沖信號轉(zhuǎn)換成模擬電流量，進而指示瞬時流量值。折疊編輯本段儀表類型A、現(xiàn)場顯示型本智能流量計是采用先進單片微機技術(shù)設(shè)計的新型流量計顯示儀表，與脈沖信號輸出的流量傳感器(如渦輪、旋渦)配套。可顯示瞬時流量和累計總量。累計流量:八位數(shù)字，小數(shù)點后面3位有效數(shù)字。瞬時流量:六位數(shù)字，可顯示出每升的變化。遼寧水泵液體渦輪流量計山東液體渦輪流量計現(xiàn)貨供應(yīng)！
環(huán)氧樹脂為陶氏der383環(huán)氧樹脂；固化劑為聚醚胺d230固化劑，溶劑為。涂料中采用硅烷使石墨烯的分散更均勻穩(wěn)定，而硅烷包裹石墨烯后在界面處對腐蝕因子的屏蔽性能提高，采用片狀特殊結(jié)構(gòu)的石墨烯分子呈現(xiàn)良好的微納結(jié)構(gòu)，且這種結(jié)構(gòu)能被牢固吸附在樹脂和硅烷的網(wǎng)絡(luò)中被緊密黏結(jié)，承擔(dān)著主要的摩擦作用力，確保涂層致密耐磨。令發(fā)明人意外的是當(dāng)丁醚化三聚氰胺樹脂cymel1158和陶氏der383環(huán)氧樹脂搭配使用時，混合過程中反應(yīng)會形成化學(xué)鍵和氫鍵作用力，這種作用由于比水分子的競爭作用更強，可降低水在金屬表面的擴散速率，反應(yīng)后產(chǎn)生的活性基團與包裹在石墨烯上的游離硅氧烷進一步反應(yīng)后形成硅氧硅和金屬氧硅結(jié)構(gòu)的雙交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，能非常明顯的提高成膜致密性提高防腐蝕能力。玻璃鱗片的原材料一般是采用中堿5號玻璃，中堿5號玻璃比重為；堆積密度<，厚度為3-10μm，采用玻璃鱗片后分子與石墨烯尺寸匹配較恰當(dāng)，在樹脂分子和硅烷的連續(xù)密封相中可共同平行重疊分列，構(gòu)成迷宮密封體系，延伸了腐蝕介質(zhì)的滲透途徑，通過兩種不同的片狀結(jié)構(gòu)能極大松懈固化成型時的應(yīng)力。
對于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清理雜質(zhì)，或選用自動清洗型過濾器。（4）若被測液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。（5）若渦輪傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。（6）流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在渦輪傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測量時應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動。（7）渦輪傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的比較高點，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影響測量。（8）渦輪傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動。對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。廣東液體渦輪流量計現(xiàn)貨供應(yīng)！
所述環(huán)氧防銹漆層通過將石墨烯分散于溶劑中形成的懸浮液與環(huán)氧樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、硅烷和玻璃鱗片混合后，再添加固化劑混合均勻后獲得；將實施例1的渦輪流量計進行下列測試，測試結(jié)果優(yōu)異。實施例2實施例2提供了一種帶固定保持架的液體渦輪流量計，如圖1所示；包括流量積算儀1、探頭體支架2、螺母3、固定管4、表體5、葉輪組件；所述流量積算儀1用于運算、顯示流量；所述流量積算儀1通過螺紋連接在探頭體支架2上；所述探頭體支架2的末端設(shè)置有固定管4，所述固定管4通過螺紋連接在表體5表面，并用螺母3固定在表體5上；所述表體5內(nèi)設(shè)置有葉輪組件。所述固定管4為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)；所述固定管4外部設(shè)置有外螺紋，與螺母3螺紋配合將探頭體支架2鎖緊在表體5上；所述葉輪組件包括主軸6和套設(shè)在主軸6上的葉輪7；所述主軸材質(zhì)為硬質(zhì)合金碳化鎢，可提高腐蝕耐磨性能，提高軸承壽命；所述主軸6的外圓直徑與固定管4的內(nèi)圓直徑相同；所述葉輪組件的左右兩側(cè)分別設(shè)置有前導(dǎo)流體8和后導(dǎo)流體9；所述前導(dǎo)流體8和后導(dǎo)流體9用于穩(wěn)定管道內(nèi)的液體流速；所述固定管4的外表面設(shè)置有螺母座10；所述螺母座10為帶有螺孔的金屬柱體，且與固定管4螺紋配合；所述螺母座10為六角焊接螺母。貴州電子液體渦輪流量計原理！遼寧水泵液體渦輪流量計
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液體渦輪流量計安裝場所渦輪傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計的典型安裝管路系統(tǒng)如圖1所示。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定，并不一定全部都需要。渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器，如表1所示。若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于10D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器。傳感器安裝在室外時，應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。2、液體渦輪流量計連接管道的安裝要求（1）水平安裝的渦輪傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。需連續(xù)運行不能停流的場所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥（見圖1，測量時要確保旁通管無泄漏。（2）在新鋪設(shè)管道裝渦輪傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待“掃線”工作完畢確認管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。（3）若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器。天津擋板液體渦輪流量計廠商
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