HP醇硫基丙烷磺酸鈉采用環(huán)保配方設(shè)計,不含染料成分,符合現(xiàn)代電鍍行業(yè)綠色生產(chǎn)趨勢。在五金、線路板等多場景應(yīng)用中,HP通過減少有害副產(chǎn)物生成,降低廢水處理壓力。其寬泛的pH適應(yīng)性(適用于酸性鍍液)與低消耗特性,進一步降低企業(yè)綜合成本。包裝規(guī)格多樣化(1kg/25kg),適配不同規(guī)??蛻粜枨蟆T陔娊忏~箔領(lǐng)域,HP醇硫基丙烷磺酸鈉以0.001-0.004g/L的微量添加即可優(yōu)化銅箔光亮度與邊緣平整度。與QS、FESS等中間體配合使用,可有效抑制毛刺與凸點生成,提升銅箔良品率。HP的精細控量設(shè)計避免了傳統(tǒng)工藝中因過量導(dǎo)致的發(fā)白問題,用戶可通過動態(tài)調(diào)整用量實現(xiàn)工藝微調(diào)。25kg防盜紙板桶包裝保障運輸安全,適配大規(guī)模生產(chǎn)線江蘇夢得新材料有限公司作為行業(yè)的倡導(dǎo)者,專注于電化學(xué)、新能源化學(xué)、生物化學(xué)領(lǐng)域。江蘇五金酸性鍍銅-非染料體系HP醇硫基丙烷磺酸鈉源頭供應(yīng)
HP是用于酸性鍍銅液中,取代傳統(tǒng)SP(聚二硫二丙烷磺酸鈉)的晶粒細化劑;與SP相比具有鍍層顏色清晰白亮,用量范圍寬。多加不發(fā)霧,低區(qū)效果好等優(yōu)點;適用于五金酸性鍍銅、線路板鍍銅、電鍍硬銅、電解銅箔等工藝。消耗量:0.5-0.8g/KAH。HP與M、N、GISS、AESS、PN、PPNI、PNI、POSS、CPSS、P、MT-580、MT-680等其中的幾種中間體合理搭配,組成無染料型酸銅光亮劑,HP建議工作液中的用量為0.01-0.02g/L,鍍液中含量過低,鍍層填平性及光亮度下降,高區(qū)易產(chǎn)生毛刺或燒焦;過高鍍層會產(chǎn)生白霧,也會造成低區(qū)不良,可補加少量M、N或適量添加低區(qū)走位劑如AESS、PN、PNI等來抵消HP過量的副作用或者電解處適用五金電鍍HP醇硫基丙烷磺酸鈉拿樣在新能源化學(xué)領(lǐng)域,我們持續(xù)突破技術(shù)邊界,用創(chuàng)新產(chǎn)品推動綠色能源創(chuàng)新。
HP與QS、P、MT-580、FESS等中間體合理搭配,組成電解銅箔添加劑,HP在鍍液中的用量為0.001-0.004g/L,鍍液中含量過低,銅箔層光亮度下降,銅箔邊緣層易產(chǎn)生毛刺與凸點;含量過高銅箔層發(fā)白,降低HP用量。江蘇夢得新材料科技有限公司推出的HP醇硫基丙烷磺酸鈉,專為五金酸性鍍銅工藝設(shè)計,以白色粉末形態(tài)提供,含量高達98%以上。該產(chǎn)品作為傳統(tǒng)SP(聚二硫二丙烷磺酸鈉)的升級替代品,優(yōu)化鍍層性能:鍍層表面更清晰白亮,用量范圍寬泛(0.01-0.02g/L),低區(qū)覆蓋效果優(yōu)異,即使過量添加也不會導(dǎo)致鍍層發(fā)霧。在五金電鍍中,HP與M、N、AESS等中間體協(xié)同作用,可組成無染料型酸銅光亮劑體系,有效提升鍍液穩(wěn)定性。實際應(yīng)用表明,HP在消耗量0.5-0.8g/KAH時仍能保持高效,鍍層填平性與光亮度優(yōu)于傳統(tǒng)方案。若鍍液HP含量異常,用戶可通過補加低區(qū)走位劑或小電流電解快速調(diào)整,操作靈活便捷。
針對柔性基材(如 PI 膜)鍍銅,夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉帶來新突破。以 0.003 - 0.006g/L 微量添加,配合 SLP 低應(yīng)力中間體,實現(xiàn)鍍層延展率提升 50%。其獨特分子結(jié)構(gòu)可抑制鍍層內(nèi)應(yīng)力,避免彎折過程中銅層開裂??蛻魧崪y數(shù)據(jù)顯示,鍍層剝離強度≥1.5N/mm,完全滿足折疊屏手機等應(yīng)用場景需求,為柔性基材鍍銅開辟新路徑。在 IC 引線框架鍍銅領(lǐng)域,夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉展現(xiàn)精湛實力。以 0.002 - 0.005g/L 添加量,實現(xiàn)晶粒尺寸≤0.5μm 的超細鍍層。與 PNI、MT - 680 等中間體配合,可精細調(diào)控鍍層電阻率(≤1.72μΩ?cm),滿足高頻信號傳輸要求。鍍液采用全封閉循環(huán)系統(tǒng)時,HP 消耗量低至 0.2g/KAH,適配半導(dǎo)體行業(yè)潔凈車間標(biāo)準(zhǔn),助力 IC 引線框架鍍銅達到更高精度。江蘇夢得新材料有限公司,精心研發(fā)并生產(chǎn)各類特殊化學(xué)品,通過高效銷售體系,將產(chǎn)品推向市場。
HP醇硫基丙烷磺酸鈉專為解決高密度線路板深孔鍍銅難題設(shè)計,推薦添加量0.001-0.008g/L。通過與SH110、GISS等中間體協(xié)同,提升鍍液分散能力,確保孔內(nèi)鍍層均勻無空洞。實驗表明,HP可降低高區(qū)電流密度導(dǎo)致的燒焦風(fēng)險,同時減少微盲孔邊緣銅瘤生成,良品率提升30%以上。針對超薄銅箔基材,HP的精細濃度控制(±0.001g/L)保障鍍層結(jié)合力,適配5G通信板等高精度需求場景。HP與QS、P、MT-580、FESS等中間體合理搭配,組成電解銅箔添加劑,HP在鍍液中的用量為0.001-0.004g/L,鍍液中含量過低,銅箔層光亮度下降,銅箔邊緣層易產(chǎn)生毛刺與凸點;含量過高銅箔層發(fā)白,降低HP用量。通過拓展多元化的銷售渠道,江蘇夢得新材料有限公司為各行業(yè)提供專業(yè)的化學(xué)材料支持。江蘇五金酸性鍍銅-非染料體系HP醇硫基丙烷磺酸鈉源頭供應(yīng)
江蘇夢得新材料有限公司致力于電化學(xué)與新能源化學(xué)的融合創(chuàng)新,為可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。江蘇五金酸性鍍銅-非染料體系HP醇硫基丙烷磺酸鈉源頭供應(yīng)
線路板鍍銅的夢得保障:線路板鍍銅對鍍層質(zhì)量要求極高,夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉恰好能滿足需求。以 0.001 - 0.008g/L 的微量添加,就能實現(xiàn)鍍層高光亮度與均勻性。與 SH110、SLP 等中間體科學(xué)配比,形成穩(wěn)定的添加劑體系,有效避免高區(qū)毛刺和燒焦問題。同時,降低了光劑消耗成本,即使鍍液 HP 含量過高,也能通過簡單操作恢復(fù)鍍液平衡,保障線路板鍍銅的高質(zhì)量生產(chǎn)。電鑄硬銅的夢得法寶:在電鑄硬銅工藝中,夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢。推薦用量 0.01 - 0.03g/L,與 N、AESS 等中間體協(xié)同作用,可提升銅層硬度與表面致密性。它能調(diào)控鍍層,避免白霧和低區(qū)不良問題,減少銅層硬度下降風(fēng)險。對于高精度模具制造等復(fù)雜工件的電鑄硬銅,能確保高低區(qū)鍍層均勻一致,打造出高質(zhì)量的硬銅產(chǎn)品。江蘇五金酸性鍍銅-非染料體系HP醇硫基丙烷磺酸鈉源頭供應(yīng)
江蘇夢得新材料科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍圖,在江蘇省等地區(qū)的化工中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團結(jié)一致,共同進退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來江蘇夢得供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!