將被鍍薄膜基材(筒狀〕裝在真空蒸鍍機中，用真空泵抽真空，使鍍膜中的真空度達到1.3×10-2~1.3×10-3Pa，加熱坩鍋使高純度的鋁絲在1200℃~1400℃的溫度下溶化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。氣態(tài)鋁微粒在移動的薄膜基材表面沉積、經(jīng)冷卻還原即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。通過控制金屬鋁的蒸發(fā)速度、薄膜基材的移動速度以及鍍膜室的真空度等來控制鍍鋁層的厚度，一般鍍鋁層厚度在25~500nm，鍍鋁薄膜的寬度為800mm~2000mm。蒸鍍方法:在基材表面蒸鍍鋁的方法有直接蒸鍍法和轉(zhuǎn)移法兩種。直接蒸鍍法。是被鎮(zhèn)基材直接通過真空鍍膜機，將金屬鋁蒸鍍在基材表面而形成鍍鋁薄膜。直接蒸鍍法對基材的要求較高，尤其是要形成表面光亮的金屬膜，必須要求基材具有較好的表面平滑度。如果紙張的表面較粗糙，要采用直接蒸鍍法，在鍍鋁前需先進行表面涂布。另外，在蒸鍍過程中基材的揮發(fā)物要少。因此直接蒸鍍法對基材有較大的局限性，它主要適合于蒸鍍塑料薄膜，也可用于紙張的蒸鍍，但紙張的質(zhì)量要求高，并對紙的定量有一定的限度。PE纏繞膜是工業(yè)用裝膜制品，具有拉伸強度高，延伸率大、自粘性好，透明度高等物點。寶山區(qū)創(chuàng)意包裝材料直銷價格
鍍鋁層附著牢度通常的檢測方法是膠帶檢測法，即將長15-20cm ，寬0.5-1 inch的3M 膠帶貼合在鍍鋁薄膜的鍍鋁層上并將其壓平，然后以均勻的速度將膠帶剝離，觀察并估計鍍鋁層被剝離的面積，面積小于10%為一級、小于30%為二級、大于30%為三級。膠帶檢測法只是一種定性的檢測方法，只適合于一般的定性比較，如果鍍鋁層的附著牢度超過膠帶的粘結(jié)力，則分別不出鍍鋁層附著牢度的差別?，F(xiàn)在常用的定量檢測方法是在一定的溫度、壓力和時間下，用EAA薄膜(厚度20-50um，AA含量一般在9%左右)與鍍鋁膜的鍍鋁層進行熱封，將熱封后的樣品裁成15mm寬，在拉力試驗機上進行剝離試驗，觀察并記錄剝離力的大小以及鍍鋁層被剝離的面積。松江區(qū)包裝材料質(zhì)量推薦鋁層面會因為外力的摩擦產(chǎn)生很明顯的劃痕。
真空鍍鋁紙易于進行鐳射全息處理，處理后的真空鍍鋁紙稱為鐳射噴鋁紙(簡稱鐳射紙)。鐳射噴鋁紙是將激光全息的圖案或文字信號通過模壓的方式加載到噴鋁紙的表面而成。鐳射噴鋁紙的鐳射亮度比普通鐳射透明膜的亮度強幾倍，鐳射圖案擦不掉，而且鐳射噴鋁紙的生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，科技含量高，設(shè)備投資大，使得假冒偽劣產(chǎn)品望而卻步，所以鐳射噴鋁紙有很好的防偽性。適用范圍廣:鍍鋁紙普遍應(yīng)用于日常生活中煙、酒、食品、藥品和日用品的包裝。以白卡紙作基材的鍍鋁紙板印刷后，可以應(yīng)用于外包裝和酒類包裝盒。用進口的木漿原紙制成的鍍鋁紙可應(yīng)用于玻璃瓶的標(biāo)簽。
鍍鋁膜是通過真空鍍鋁工藝將高純度的鋁絲在高溫(1100~1200℃)下蒸發(fā)成氣態(tài)，之后塑料薄膜經(jīng)過真空蒸發(fā)室時，氣態(tài)的鋁分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金屬色彩的薄膜。鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復(fù)合軟包裝材料，其中常用的加工方法當(dāng)數(shù)真空鍍鋁法，就是在高真空狀態(tài)下通過高溫將金屬鋁融化蒸發(fā)，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價美觀、性能優(yōu)良、實用性強的包裝材料。目前應(yīng)用較多的鍍鋁薄膜主要有聚酯鍍鋁膜(VMPET)和CPP 鍍鋁膜(VMCPP)。國外已將轉(zhuǎn)移法應(yīng)用到布、纖維、皮革等基材的鍍鋁產(chǎn)品上。
單元化:這是纏繞膜包裝的較大特性之一。借助薄膜較強的纏繞力和回縮性，將產(chǎn)品緊湊地、固定地捆扎成一個單元，使零散小件成為一個整體，即使在不利的環(huán)境下產(chǎn)品也無任何松散與分離，度且沒有尖銳的邊緣和粘性，以免造成損傷。初級保護性:初級保護性提供產(chǎn)品的表面保護，在產(chǎn)品周圍形成一個很輕的、保護性外表，從而達到防塵、防油、防潮、防水、防盜的目的。尤為重要的是纏繞膜包裝使包裝物品均勻受力，避免受力不均對物品造成損傷，這是傳統(tǒng)包裝方式(捆扎、打包、膠帶等包裝)無法做到的。前真空鍍鋁紙較大的應(yīng)用市場是北美和歐洲，這兩大市場占世界市場的80%。彩盒包裝材料要多少錢
如果紙張的表面較粗糙，要采用直接蒸鍍法，在鍍鋁前需先進行表面涂布。寶山區(qū)創(chuàng)意包裝材料直銷價格
膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射，既延長了內(nèi)容物的保質(zhì)期，又提高了薄膜的亮度，從一定程度上代替了鋁箔，也具有價廉、美觀及較好的阻隔性能，因此，鍍鋁膜在復(fù)合包裝中的應(yīng)用十分普遍，目前主要應(yīng)用于餅干等干燥、膨化食品包裝以及一些醫(yī)藥、化妝品的外包裝上。塑料薄膜的鍍鋁工藝一般采用直鍍法，即將鋁層直接鍍在基材薄膜表面。BOPET、BOPA薄膜基材鍍鋁前不需進行表面處理，可直接進行蒸鍍。而BOPP、CPP、PE等非極性塑料薄膜，在蒸鍍前需對薄膜表面進行電暈處理或涂布黏合層，使其表面張力達到38-42達因/厘米或具有良好的粘合性。蒸鍍時，將卷筒薄膜置放于真空室內(nèi)，關(guān)閉真空室抽真空。當(dāng)真空度達到一定(4×10-4mba以上)時，將蒸發(fā)舟升溫至1300℃~1400℃，然后再把純度為99.9%的鋁絲連續(xù)送至蒸發(fā)舟上。調(diào)節(jié)好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發(fā)量，開通冷卻源，使鋁絲在蒸發(fā)舟上連續(xù)地熔化、蒸發(fā)，從而在移動的薄膜表面冷卻后形成一層光亮的鋁層即為鍍鋁薄膜。寶山區(qū)創(chuàng)意包裝材料直銷價格
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