當(dāng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子發(fā)生徑向偏移時，即內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和其上的內(nèi)永磁鐵和第二內(nèi)永磁鐵與隔離套之間的間距在徑向上向一側(cè)偏移時，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子上的內(nèi)永磁鐵和第二內(nèi)永磁鐵與隔離套上的線圈和第二線圈之間的間距改變，即內(nèi)永磁鐵和第二內(nèi)永磁鐵與線圈之間的距離和內(nèi)永磁鐵和第二內(nèi)永磁鐵與第二線圈之間的距離一大一??；由于永磁鐵與線圈的距離不同，永磁鐵磁力線切割線圈的強度不同，這樣在線圈和第二線圈產(chǎn)的感應(yīng)電動勢（感應(yīng)電流）大小不同，因此線圈和第二線圈相位相反串聯(lián)產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢（感應(yīng)電流）不能互相完全抵消，輸出感應(yīng)電動勢（感應(yīng)電流）大于零；經(jīng)變送器對感應(yīng)電動勢（感應(yīng)電流）進行(濾波、放大)比對處理，從而判定內(nèi)磁轉(zhuǎn)子是否發(fā)生徑向偏移和徑向偏移量，進行就地顯示和遠傳控制，從而對磁力泵主軸系偏移情況進行實時監(jiān)控，防止內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套內(nèi)壁發(fā)生摩擦，發(fā)生安全事故。本實用新型帶有內(nèi)磁轉(zhuǎn)子偏移監(jiān)控裝置的磁力泵，包括有泵體、泵蓋、主軸、軸承裝置、葉輪、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套、外磁轉(zhuǎn)子，其特征是：在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套間設(shè)有磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子偏移監(jiān)控裝置。磁力泵里面的驅(qū)動磁鐵起什么作用？微型磁力泵誠信合作
磁力泵磁力聯(lián)軸器部分存在磁力損失,屏蔽泵由于定轉(zhuǎn)子之間有屏蔽套,電磁效率低于普通電機.磁力泵和屏蔽泵究竟哪種泵效率更高些要看泵的具體型號.2.功率KW/溫度℃/壓力MPa磁力泵130/350/屏蔽泵320/480/1203.常溫常壓易汽化介質(zhì)的適用性磁力泵和屏蔽泵都適合輸送易汽化介質(zhì)4.含固體顆粒的介質(zhì)通常情況下磁力泵和屏蔽泵所輸送介質(zhì)不運行有固體顆粒.如有會堵塞內(nèi)部循環(huán),造成散熱失效,燒毀電機.另外滑動軸承需要介質(zhì)潤滑,堵塞后會發(fā)生滑動軸承的干運轉(zhuǎn),造成軸承的損壞.含顆粒的介質(zhì)可以通過特殊設(shè)計的泵進行安全輸送.5.高熔點易結(jié)晶介質(zhì)兩種泵都可以使用6.強腐蝕介質(zhì)兩種泵都可以使用是否耐腐蝕要看選材是否正確,而不是材料的薄厚.磁力泵和屏蔽泵都屬于無泄漏泵,但它們的結(jié)構(gòu)是完全不同的.磁力泵是將泵的傳動軸之前的部分全部做在一個密封的腔體能,傳動聯(lián)軸器是通過磁力傳動,有內(nèi)磁缸,外磁缸。 磁力泵歡迎來電磁力泵開泵和停泵步驟；
磁力泵軸承損壞.磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會造成軸承的損壞.圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命.(2)磁力泵揚程不足.造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大.(3)磁力泵流量不足.造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等.(4)磁力泵打不出液體磁力泵打不出液體是泵較易出現(xiàn)的故障,其原因也較多.首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高.(5)泵軸折斷磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷.拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn).通過以上檢查若仍不能解決,可將磁力泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動環(huán),靜環(huán)是否完好,整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動.若軸向移動困難。
影響過濾機過濾效果的要素有哪些？過濾機的過濾作業(yè)是一項非常重要的作業(yè)，過濾機的效率、作用和它在操作之前的準(zhǔn)備作業(yè)有著很大的關(guān)系，過濾機也在許多工業(yè)生產(chǎn)中都有著非常重要的作用，它可以快速有效的除掉顆粒物和懸浮物，使許多需求過濾的物質(zhì)得到凈化。但是，也有很多因素會影響到過濾機的過濾效率，具體因素如下：一、過濾機的流速通常挑選較低的流速。流速越慢攔截作用越好，過濾的也就越明澈。還有在過濾進程中不要改變?yōu)V膜的構(gòu)造，實踐證明，濾膜構(gòu)造的移動對過濾作用會起到反作用。一旦濾膜的構(gòu)造發(fā)生改變，顆粒和纖維就會從過濾器中分出。二、過濾物的顆粒類型通常過濾物顆粒分為可變形與不能變形兩種?？勺冃晤w粒在過濾進程中受壓力影響會堵塞過濾網(wǎng)孔，影響過濾作用。三、過濾膜的挑選相同孔徑的過濾膜，不同的原料產(chǎn)品過濾作用也不同，所以大家在選購的時候也要注意這個問題。以上三個因素都會影響到過濾機的過濾效果，小編建議大家在購買過濾機的時候，要慎重選擇過濾機廠家，以及合適的過濾機規(guī)格型號。 磁力泵與隔膜泵的區(qū)別？
如何科學(xué)使用耐酸堿磁力泵?耐酸堿磁力泵起動前預(yù)備：1.實驗電機轉(zhuǎn)向是不是準(zhǔn)確(與自吸式磁力泵體上標(biāo)明的方向)，實驗時刻要短避免使自吸式磁力泵內(nèi)部配件干磨損。2.翻開排氣閥使液體充滿全部自吸式磁力泵體，待滿后封閉排氣閥。3.查看各部位是不是正常。4.高溫型應(yīng)先運轉(zhuǎn)預(yù)熱，升溫速度50?C/小時，以確保各部受熱均勻。耐酸堿磁力泵起動：1.封閉自吸式磁力泵出口閥門。2.全開自吸式磁力泵進口閥門。3.起動電機，調(diào)查自吸式磁力泵運轉(zhuǎn)是不是準(zhǔn)確。4.調(diào)理出口閥開度以所需工況，如用戶在自吸式磁力泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)經(jīng)過調(diào)理出口閥門開度使自吸式磁力泵在功能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在自吸式磁力泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應(yīng)經(jīng)過調(diào)理出口閥門開度；丈量自吸式磁力泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運轉(zhuǎn)，否則將形成自吸式磁力泵超負(fù)荷運轉(zhuǎn)（即大電流運轉(zhuǎn)，至使電機燒壞）調(diào)恰好的出口閥門敞開大與小和管路工況有關(guān)。5.查看軸封走漏狀況，正常時機械密封走漏應(yīng)小于3滴/分。6.查看電機，軸承處溫升≤80。C。耐酸堿磁力泵停機：1.封閉出口管路閥門。2.停止電機。3.封閉進出口閥門。4.如長時間停車，應(yīng)將自吸式磁力泵內(nèi)液體放盡。長期使用氟塑料磁力泵會有故障嗎？工業(yè)磁力泵量大從優(yōu)
磁力泵退磁原因故障與解析；微型磁力泵誠信合作
磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。滑動軸承磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。不銹鋼磁力泵具有以下優(yōu)點。1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。2．無需潤滑和冷卻水，降低了能耗。3．過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。磁力泵是一種通過磁力傳動器(磁力聯(lián)軸器)來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。微型磁力泵誠信合作
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