氟塑料磁力泵長時間運行注意哪些問題？一、磁力泵打不出液體：首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸入管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運行中都會產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的麻煩。二、磁力泵軸承損壞：如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。內(nèi)外磁的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。三、磁力泵軸折斷：泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。四、流量不足：造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。五、揚程不足：造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。3、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。 塑料泵檢修過程會遇到哪些問題；福建小型塑料泵規(guī)格
冷卻潤滑液流量的控制泵運轉(zhuǎn)時，塑料磁力泵必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。4．滑動軸承磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以塑料磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。由于塑料磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。5．保護措施當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。 福建小型塑料泵規(guī)格氟塑料磁力泵泵檢修過程；
塑料泵提供如下技術(shù)方案：一種便于清理的塑料泵，包括泵體，所述泵體的頂部一側(cè)固定連接有進水口，所述進水口的內(nèi)腔中設(shè)置有過濾機構(gòu)，所述過濾機構(gòu)由過濾殼體和鎖止固定機構(gòu)組成，所述過濾殼體的外壁與進水口的內(nèi)腔滑動卡接，所述過濾殼體的外壁固定套接有密封套，所述過濾殼體的內(nèi)腔底部且位于進水口和泵體的接口處卡接有漏網(wǎng)，所述漏網(wǎng)的頂部固定連接有中空纖維膜，所述過濾殼體的內(nèi)部且位于中空纖維膜的上表面一側(cè)活動卡接有過濾網(wǎng)，所述進水口的兩側(cè)均設(shè)置有鎖止固定機構(gòu)。的，所述鎖止固定機構(gòu)包括螺栓，所述過濾殼體的兩側(cè)均開設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)腔中卡接有固定套，所述固定套的外部固定連接有橡膠套，所述螺栓通過固定套與卡槽的內(nèi)腔螺紋卡接，所述螺栓的外壁一側(cè)螺紋套接有螺帽。的，所述進水口的頂部套接有進口法蘭。的，所述過濾殼體的內(nèi)腔頂部設(shè)置有提手。的，所述泵體的一側(cè)固定連接有出水口，所述出水口的一端套接有出口法蘭。的，所述泵體的另一側(cè)設(shè)置有泵軸。本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：1、本實用新型通過過濾機構(gòu)的設(shè)計，使塑料泵便于清洗，在抽水時，進水口有較大的吸力，可能會使泥漿塑料袋等垃圾一起被吸入進入泵體內(nèi)部，而通過設(shè)置的過濾機構(gòu)。
離心泵的使用效果好是毋庸置疑的，但很多客戶在使用塑料離心泵時會發(fā)現(xiàn)，離心泵在使用一段時間或間歇性的出現(xiàn)出口壓力降低或流量不夠了，有時泵浦還會產(chǎn)生很大的噪音或者跳動，這是什么原因呢？1、電機反轉(zhuǎn)由于接線的原因會導(dǎo)致電機的轉(zhuǎn)向與泵的實際要求轉(zhuǎn)向相反，這樣一般啟動時要先觀察一下泵的轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)向反了，應(yīng)將電機上接線柱上任意兩根電線交換一下即可。2、工況點向大流量低揚程偏移一般情況下，離心泵都具有連續(xù)向下的性能曲線，流量隨著揚程的降低逐漸變大。在操作過程過程中，由于某種原因?qū)е卤帽硥簻p少，泵的工作點被動地隨著裝置曲線向低揚程大流量點偏移，這樣就會造成揚程降低，其實這是由于外界因素如裝置的改變而造成的，與泵本身沒有特別的關(guān)系。這時只要增加泵背壓，如關(guān)閉一點出口閥等即可解決問題。塑料泵葉輪轉(zhuǎn)速低是怎么回事？
總結(jié)磁力泵常見的五個故障磁力泵主要是由泵頭、磁力傳動器、電動機和連接板幾個部分組成，在很多行業(yè)都有著的應(yīng)用，但是在磁力泵使用過程中卻往往會遇到故障導(dǎo)致泵不能正常運行，以下小編就總結(jié)一下常見的五個故障。1、軸承損壞。磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。2、揚程不足。造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。3、軸折斷。磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。4、流量不足。造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。5、打不出液體。磁力泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)。污水泵和塑料泵材質(zhì)一樣嗎？福建小型塑料泵規(guī)格
塑料泵在使用中會遇到那些問題；福建小型塑料泵規(guī)格
使用一段時間后，使用者需要密切注意氟塑料磁力泵的工作狀態(tài)，進行適當(dāng)?shù)木S護工作。其中包括以下內(nèi)容。1、檢查葉輪是否有裂紋或小孔，葉輪固定螺母是否松動，如有破損要修理或更換。檢查葉輪環(huán)的間隙，超過規(guī)定值時修理或更換。2、內(nèi)涂層磨損、游隙、滾珠磨損、表面有污點等滾珠軸承的檢查要更換。還能用的東西用汽油或煤油把軸承清洗干凈后，涂上黃油保存。3、不使用傳動帶時，請卸下膠帶，用溫水清洗擦拭后，保存在陽光不直接照射的地方，不要保存在有油污、腐食物、煙的地方。在任何情況下，請勿使油、柴油、汽油等油類附著在膠帶上。此外，請勿在膠帶上涂抹松香或其他粘性物質(zhì)。使用膠帶前，請先膠帶接觸面的白色粉末。4、拆卸簡單時，可拆下塑料磁力泵和管道，清理干凈，將所有螺釘、螺栓用鋼絲繩刷干凈，然后涂油或浸在柴油中保存。維修保養(yǎng)氟塑料磁力泵在使用中，必須向指示片方向啟動旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁傾倒和空轉(zhuǎn)，這是必須嚴(yán)格執(zhí)行的操作。與傳統(tǒng)密封泵相比，磁力泵的維護工作量小，但由于其獨特的特點，許多地方與傳統(tǒng)離心泵不同，因此日常監(jiān)控和檢查泵體和馬達(dá)是必要的。這樣，可以在初發(fā)現(xiàn)問題的同時，立即修理和更換易損件。在運行中，泵的軸向力由水力自動平衡。福建小型塑料泵規(guī)格
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