氟塑料離心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求的：①驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；③各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；⑤各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；⑥盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象；⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于50℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃；⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。其次，氟塑料離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①禁止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運(yùn)行；②監(jiān)控運(yùn)行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；④潤滑劑不要使用過多；⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間。對泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。⑥泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓多只能支持約。塑料泵和離心泵有什么區(qū)別。工程塑料泵直銷
嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。4、不可用在有壓力的系統(tǒng)中由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”，由此該系列泵不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中，正壓與負(fù)壓均不可行。磁力泵的使用還需注意以下要求：常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里，最高工作溫度為80℃，額定壓力為；磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。對于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑冷卻，鼓磁力泵一般嚴(yán)禁空載運(yùn)行。高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對于泵體為非金屬材質(zhì)，最高溫度不超過60℃，額定壓力為。工程塑料泵直銷氟塑料化工離心泵廠家哪里找？
氟塑料磁力泵抽不出液體是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多，小編就給大家分析一下，磁力泵打不出液體是磁力泵特別容易出現(xiàn)的故障之一，原因也有很多。首先，我們需要的就是檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，氟塑料磁力泵內(nèi)灌入的液體量夠不夠，吸入管內(nèi)有沒有雜質(zhì)堵塞。還要注意泵的吸上高度是否太高，通過以上檢查，如果仍然不能解決問題的話，我們這個時候就需要將泵拆開進(jìn)行詳細(xì)的檢查，看泵軸兒是否折斷，泵的動環(huán)靜環(huán)是否完好，轉(zhuǎn)子是否可以向軸方向微微移動，若軸向移動困難，可以檢查碳軸承是否與軸泵結(jié)合的太緊密了。如果氟塑料磁力泵檢查了幾遍都檢查不出問題的話，我們需要檢查一下，磁力聯(lián)軸器的工作是否正常，軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中會產(chǎn)生熱量，這個時候就會使溫度升高，傳遞的效率會下降，而且對輸送氣化的液體會產(chǎn)生很大的麻煩。如果是對于汽化的介質(zhì)呢，我們應(yīng)該增加換熱器，或者是將液體引到泵外的儲罐兒，避免熱量回到吸入口。如果是有具有固體雜質(zhì)，或者是鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，我們需要考慮對高溫介質(zhì)進(jìn)行冷卻，保障磁力聯(lián)軸器在適宜的溫度下工作。還可以考慮轉(zhuǎn)速是否足夠，首先呢，需要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常。
耐高溫磁力泵采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩(wěn)定性，同時采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動，便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時使用，使磁力泵的結(jié)構(gòu)增長，更有利于磁力泵的散熱。同時，也十分方便用戶的維修或更換零件，在磁力泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計了散熱風(fēng)葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。制造精品,立足誠信.耐高溫磁力泵適用與石油,化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、**等行業(yè).是輸送高溫類易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各類腐蝕性液體的理想設(shè)備.耐高溫磁力泵的設(shè)計具有可靠性高、使用壽命長、通用化程度高的特點(diǎn)，磁力驅(qū)動泵又稱無軸封泵，它以靜密封取代動密封，使泵的過流部件完全處于密封狀態(tài)，因采用磁力聯(lián)軸器傳動，所以能代替原機(jī)械泵機(jī)械密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏之弊病。無軸封泵是的泄漏量為零的泵，因為該種泵無軸封，也可以簡稱叫無泄漏磁力泵.專業(yè)講解。 工作環(huán)境溫度高能用塑料泵嗎？
磁力驅(qū)動循環(huán)泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運(yùn)轉(zhuǎn)。2.被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。3.微型磁力驅(qū)動循環(huán)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。4.被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。微型磁力驅(qū)動循環(huán)泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于，大工作壓力，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。5.對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。6.微型磁力驅(qū)動循環(huán)泵正常運(yùn)行1000小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。調(diào)節(jié)塑料泵流量的方法；工程塑料泵直銷
氟塑料離心泵的規(guī)格型號。工程塑料泵直銷
耐腐磁力泵故障解析:1、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。2、隔離套損壞：耐腐磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。3、氟塑料磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：磁力泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。工程塑料泵直銷
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