均勻腐蝕：均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面時，整個金屬表面發(fā)生均勻的化學(xué)腐蝕。這是腐蝕型式中常見的型式，同時也是危害性小的一種腐蝕型式。防止均勻腐蝕的措施是：采取合適的材料(包括非金屬)，在水泵設(shè)計時考慮足夠的腐蝕裕量。(5)縫隙腐蝕：縫隙腐蝕是一種局部腐蝕，指縫隙中充滿腐蝕性液體后，由于縫隙中含氧量下降和(或)pH值降低導(dǎo)致金屬鈍態(tài)膜的局部破壞而引起的腐蝕。。采用Cr、M0含量高的金屬可防止或降低縫隙腐蝕發(fā)生。(6)點腐蝕：點腐蝕是一種局部腐蝕。由于金屬鈍態(tài)膜的局部破壞引起金屬表面某局部區(qū)域迅速形成半球形的凹坑，這一現(xiàn)象稱為點腐蝕。點腐蝕主要由Cl一引起。防止點腐蝕可采用含M0鋼(通常為2．5％Mo)，并且隨著Cl一含量和溫度的上升，M0含量也應(yīng)相應(yīng)增加。(7)應(yīng)力腐蝕：應(yīng)力腐蝕是指應(yīng)力和腐蝕環(huán)境共同作用下引起的一種局部腐蝕。防止應(yīng)力腐蝕的措施是采用高Ni含量(Ni；>25％一30％)的奧氏體Cr—Ni鋼。(8)汽蝕腐蝕：泵發(fā)生汽蝕時引起的腐蝕稱汽蝕腐蝕。防止汽蝕腐蝕的實用、簡便的方法是防止發(fā)生汽蝕。但是水泵汽蝕是阻止不了的，水泵運行中或多或少會產(chǎn)生汽蝕，針對那些經(jīng)常產(chǎn)生汽蝕腐蝕的水泵，可以采用抗耐汽蝕的材料。 塑料泵使用的型號意義；山西高溫塑料泵視頻
簡單解釋為什么磁力泵不允許閑置磁力泵對空氣的損壞和成本會很大。磁力泵的空轉(zhuǎn)造成多個部件、1個泵體、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、靜環(huán)、葉輪、隔離套、泵軸、止推環(huán)、密封環(huán)等的損壞。在使用磁力泵的過程中，怠速是許多失敗的原因，所以用戶必須了解磁力泵不空閑，接下來小編簡單解釋為什么磁力泵不允許閑置，主要原因如下：1、磁力泵不能空轉(zhuǎn)，因為磁力缸的磁力泵是由冷卻介質(zhì)組成的，如果空氣會導(dǎo)致磁缸鎖。2、磁力泵轉(zhuǎn)子的軸承大多是硬質(zhì)合金制成的，由介質(zhì)潤滑，泵不能潤滑。3、泵空后，沒有材料冷卻泵，所以直接燃燒隔膜是可能的。4、磁力泵的部件是外磁組件和內(nèi)磁組件。如果空轉(zhuǎn)，組件將消磁在高溫和磁力泵的性能將降低后退磁。此外，為了保證磁力泵的使用穩(wěn)定性，定期維護設(shè)備也是降低設(shè)備故障率的一種途徑。山西高溫塑料泵視頻氟塑料泵的耐腐蝕性怎樣！
磁力驅(qū)動循環(huán)泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。2.被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。3.微型磁力驅(qū)動循環(huán)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機溫升不得超過75℃。4.被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。微型磁力驅(qū)動循環(huán)泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于，大工作壓力，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。5.對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。6.微型磁力驅(qū)動循環(huán)泵正常運行1000小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
磁力泵應(yīng)根據(jù)不同介質(zhì)選取不同材質(zhì)制作軸承磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，磁力泵消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。塑料泵故障解除方法；
耐腐磁力泵故障解析:1、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。2、隔離套損壞：耐腐磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。3、氟塑料磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：磁力泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。哪里有賣氟塑料泵的？山西高溫塑料泵視頻
塑料泵在使用過程中會消磁嗎？山西高溫塑料泵視頻
氟塑料磁力泵長時間運行注意哪些問題？一、磁力泵打不出液體：首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸入管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運行中都會產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的麻煩。二、磁力泵軸承損壞：如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。內(nèi)外磁的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。三、磁力泵軸折斷：泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。四、流量不足：造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。五、揚程不足：造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。3、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。 山西高溫塑料泵視頻
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