在磁力泵的結(jié)構(gòu)中，用隔離套將泵的工作介質(zhì)與外界完全隔離開，把液體完全封閉在隔離套內(nèi)，沒有動密封，因而完全無泄漏；只是利用了磁力傳動器傳遞動力，以靜密封代替?zhèn)鹘y(tǒng)設(shè)計中的動密封；正因如此，該化工泵才能在各類石化行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，并取得了很好的效果。2.磁力泵的工作介質(zhì)主要為強酸、強堿等強腐蝕的液體因此泵體內(nèi)所有零件都采用抗腐蝕材料。3.無需潤滑和冷卻水，其降低了能耗。耐酸堿磁力泵軸承可以浸漬石墨等自潤滑材料制造，并以被送液體進行自潤滑。由于交換磁場的作用，泵在運行時，金屬隔離套內(nèi)會產(chǎn)生很大的渦流熱，為解決此問題，耐酸堿磁力泵設(shè)計中帶有自冷卻回路。工作介質(zhì)從泵的高壓區(qū)經(jīng)過內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的空隙進入隔離套底部，再由軸的中孔返回到泵的低壓區(qū)。對軸承、磁力驅(qū)動器、隔離套等部件不需要外加冷卻系統(tǒng)。 太倉邦泰工業(yè)設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供磁力泵的公司，有需求可以來電咨詢！質(zhì)量磁力泵誠信合作
太倉邦泰耐酸堿磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。1、設(shè)備漏氣堵塞引起流量不足產(chǎn)生原因：影響磁力泵流量不足多是吸管漏氣、底閥漏氣；進水口堵塞；底閥入水嘗試不足；磁力泵轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標等。處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；清理進水口處的淤泥或堵塞物；底閥入水深度必須大于進水管直徑的，加大底閥入水深度；檢查電源電壓，提高磁力泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪；降低耐酸堿磁力泵的安裝位置，或更換高揚程水泵。2、未注滿水啟動磁力泵，入口管有空氣處理方法：耐酸堿磁力泵沒注滿水就啟動作業(yè)，在開啟磁力泵泵之前一定要檢查磁力泵內(nèi)是否注滿水，入口管未充分插入藥液中或管件中吸入空氣，否則磁力泵會無水空轉(zhuǎn)導(dǎo)致?lián)p壞。3、雜碎物卡在葉輪中降低效率處理方法：有雜碎物體卡在葉輪中，會導(dǎo)致磁力泵產(chǎn)生振動和噪音，降低效率，減少流量進而引起磁力泵空轉(zhuǎn)導(dǎo)致泵浦損壞。應(yīng)該及時雜物，保持磁力泵運作流暢。 浙江工業(yè)磁力泵維保磁力泵，就選太倉邦泰工業(yè)設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！
太倉邦泰耐酸堿泵是現(xiàn)在化工行業(yè)生產(chǎn)中，對輸送強酸，強堿，強腐溶液的耐腐蝕化工泵，耐酸堿泵一般分為：氟塑料離心泵，氟塑料磁力泵，不銹鋼離心泵，不銹鋼磁力泵等，用戶在使用安裝耐酸堿泵時，連接基本采用法蘭連接，法蘭又叫法蘭盤或突緣。使管子與管子相互連接的零件。連接于管端。法蘭上有孔眼，可穿螺栓，使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。下面介紹法蘭知識和類型；一.法蘭容器零部件間的連接有不可拆（焊接）、可拆兩種。由于生產(chǎn)工藝要求，以及為了制造、運輸、安裝和檢修方便，在筒體與筒體、筒體與封頭、管道與管道、管道與閥門之間，常用可拆卸的法蘭連接形式。盡管可拆卸結(jié)構(gòu)有法蘭聯(lián)接、螺紋聯(lián)接和承插式聯(lián)接等。但法蘭連接以其特有的密封可靠、強度高、適應(yīng)范圍廣等優(yōu)點在化工和管道上應(yīng)用廣。法蘭連接的結(jié)構(gòu)及密封機理二.工作機理：通過螺栓預(yù)緊，使化工泵法蘭密封面間的墊片被壓緊變實，并填滿法蘭密封面上凹凸不平的間隙，阻止了介質(zhì)通過墊片內(nèi)部毛細孔的滲透性泄漏和墊片與密封面間的界面泄漏。從而實現(xiàn)預(yù)密封。保證法蘭連接密封不漏的條件是：預(yù)緊時，預(yù)緊力作用在墊片上的預(yù)緊比壓不低于預(yù)緊密封比壓；工作時作用在墊片上的剩余比壓不低于工作密封比壓。
太倉邦泰磁力驅(qū)動泵主要由泵體、葉輪、磁性連軸器、隔離套、電動機等組成。電動機通過連軸器和外磁鋼連在一起。葉輪和內(nèi)磁鋼通過葉輪螺母和泵內(nèi)軸組成一體，裝在由泵體和隔離套組成的密封體內(nèi)。電動機帶動外磁鋼，外磁鋼帶動內(nèi)磁鋼，使葉輪旋轉(zhuǎn)，從而由靜密封代替動密封，達到無泄漏輸送介質(zhì)。磁力泵的優(yōu)點和缺：和普通泵相比較，磁力泵具有全封閉、無泄漏的優(yōu)點，同時也縮短了操作人員與有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì)的接觸時間。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、振動小、噪聲低，使用壽命長，通常在三年內(nèi)免于維修。節(jié)省維修費用，降低維修人員的工作強度，減少停機而帶來的經(jīng)濟損失。當然，對于使用金屬隔離套的磁力泵，由于磁渦流損失的存在，泵的效率相對普通泵要低1%~7%。而且價格也偏高于普通泵。拆機、維修、保養(yǎng)需要專業(yè)的人員來操作。使用注意事項：（1）嚴禁空運轉(zhuǎn)；（2）徹底裝置內(nèi)的鐵銹及固體異物；（3）泵運轉(zhuǎn)前必須將泵內(nèi)空氣排除；（4）斷流運轉(zhuǎn)時間不得持續(xù)超過60s；（5）不得逆向運轉(zhuǎn)。 太倉邦泰工業(yè)設(shè)備有限公司為您提供磁力泵，有需求可以來電咨詢！
磁力泵的傳動特點和方式一、磁力泵的傳動特點磁力泵的磁力傳動采用拉推密集型圓柱形結(jié)構(gòu)，在相同磁體積下能傳遞的扭矩約為分散型磁結(jié)構(gòu)的。這種結(jié)構(gòu)限度地提高了磁能的利用率，同時內(nèi)外轉(zhuǎn)子的重量減輕，減少了轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的重量和不平衡對滑動軸承的影響。二、磁力傳動有兩種結(jié)構(gòu)形式1、圓盤磁力聯(lián)軸器。圓盤磁力聯(lián)軸器由兩個面對面的環(huán)形磁體和中間的隔離套組成。兩個磁體之間會產(chǎn)生較大的軸向力，必須采取平衡軸向力的措施，加厚隔離套，否則隔離套會變形損壞。2、圓筒磁力聯(lián)軸器。圓筒磁力聯(lián)軸器沒有軸向力。圓筒磁力聯(lián)軸器由內(nèi)外轉(zhuǎn)子組成。內(nèi)外轉(zhuǎn)子的基體由可磁化的普通鋼材制成。多個永磁體緊密排列在內(nèi)轉(zhuǎn)子的外圓面和外轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓面平行軸線方向，形成組合拉推磁路。理論和實踐證明，在相同的磁路參數(shù)下，單位磁體積可以獲得較大的傳動扭矩，約為傳統(tǒng)分散磁路的4倍。太倉邦泰生產(chǎn)與銷售無軸封磁力泵、高揚程自吸泵、電鍍用立式泵、藥液過濾機 磁力泵，就選太倉邦泰工業(yè)設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！安徽微型磁力泵量大從優(yōu)
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溫度T指泵的進口介質(zhì)溫度，一般應(yīng)給出磁力泵的進口介質(zhì)的正常溫度值。（5）裝置汽蝕余量NPSHa也稱有效汽蝕余量。（6）操作狀態(tài)操作狀態(tài)分連續(xù)操作和間歇操作兩種。3、根據(jù)磁力泵現(xiàn)場條件選擇磁力泵現(xiàn)場條件包括：（1）安裝位置（室內(nèi)、室外、高原、海邊）；（2）環(huán)境溫度；3）相對濕度；（4）大氣壓力；（5）大氣腐蝕狀況；（6）危險區(qū)域的劃分等級。4、根據(jù)系統(tǒng)的管路布置條件選擇系統(tǒng)的管路布置條件是指輸送液體高度、距離和走向、吸入側(cè)***低液面、排出側(cè)***高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系統(tǒng)揚程計算和汽蝕余量的校核。5、根據(jù)操作條件選擇操作條件的內(nèi)容很多，如介質(zhì)（液體）的操作中的飽和蒸汽壓力、吸入側(cè)壓力（）、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間歇的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移動等。上述依據(jù)，應(yīng)有用戶提出，或者由泵生產(chǎn)廠家協(xié)助提出，并且認真填寫好磁力泵的數(shù)據(jù)表或磁力泵的訂貨咨詢單。質(zhì)量磁力泵誠信合作