浙江陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪訂制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-16

粒度選用


  人造金剛石粒度的粗細(xì)以粒度號表示。粒度的粗細(xì)直接影響工件表面粗糙度、磨削效率和磨具損耗。選擇粒度原則上是在滿足加工工件要求的條件下選用盡可能粗的粒度,這樣可以提高磨削效率和降低磨具的損耗。


金剛石砂輪按結(jié)合劑可分為樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪;陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪;金屬結(jié)合劑金剛石砂輪(青銅).浙江陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪訂制

人造金剛石又稱“工業(yè)鉆石”,它和天然金剛石一樣,是當(dāng)今人們已知自然界中**硬的物質(zhì)。由于它具有極高的硬度,抗壓強(qiáng)度和耐磨性,抗酸堿性以及良好的導(dǎo)熱性和半導(dǎo)體性能,因而它被制成的各種工具制品能廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、地質(zhì)、石油、電子、光學(xué)、建筑、石材等各個領(lǐng)域。

金剛石砂輪怎樣儲存?


金剛石砂輪在儲存中,不可滾動砂輪,以免造成裂紋、表面損傷,不可受強(qiáng)烈振動和沖擊。

砂輪存放時(shí)間不應(yīng)超過砂輪的有效期,樹脂和橡膠結(jié)合劑的砂輪自出廠之日起,若存儲時(shí)間超過一年,須


經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后才可使用。


金剛石砂輪使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn),可對金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精


磨和精磨以及開槽和切斷等



金剛石復(fù)合片、聚晶、拉絲模芯也是公司的拳頭產(chǎn)品,憑借**行業(yè)的先進(jìn)配方和加工工藝,產(chǎn)品一經(jīng)


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怎樣選擇內(nèi)圓磨削砂輪時(shí)間 : 

       內(nèi)圓磨削的特點(diǎn)是砂輪直徑小,圓周速度低,砂輪轉(zhuǎn)速高, 冷卻和排厝條件不好,砂輪與工件接觸面積較大,磨頭剛性差。 選擇砂輪時(shí)要注意:

  (1)應(yīng)根據(jù)不同的工作情況選用不同直徑的砂輪,并盡 可能選直徑大一些的砂輪,這樣可以增加砂輪線速度,以提高 磨削生產(chǎn)率和工作表面光潔度。但砂輪直徑過大,它同工件的 接觸面積增加,使磨削力和磨削溫度增加,冷卻條件變壞,反 而會使光潔度下降;這在高光潔度磨削時(shí),應(yīng)特別注意。

  (2)由于砂輪和工件的接觸面積大,容易使工件表面發(fā) 熱而燒傷。所以,內(nèi)圓磨削用的砂輪的硬度不能過高,粒度也 耍粗一些;隨著砂輪直徑的增大,砂輪的硬度要適當(dāng)降低。

  (3)磨削小而長的孔時(shí),為了避免產(chǎn)生錐度,砂輪的硬 度要高些。

  (4)鉻剛玉(GG)砂輪在磨削內(nèi)孔時(shí),能獲得較好的光潔度。

  (5)磨內(nèi)圓靠端面時(shí),砂輪端面要修整成如圖4 (乙)的形狀。

  哪些因素影響金剛石砂輪的硬度?

精磨和成型磨削時(shí)應(yīng)挑選較硬的砂輪,以堅(jiān)持砂輪必要的形狀精度;


  砂輪硬度挑選與粒度巨細(xì)的聯(lián)系:粒度越大的砂輪,為防止砂輪被磨屑堵塞,通常要挑選較軟的砂輪;


   砂輪粒度的挑選和適用范圍: 12~15#:用于粗磨、荒磨和打磨毛刺的砂輪磨具。 20~#:用于磨鋼錠,打磨鑄件毛刺,磨電瓷和耐火資料的砂輪磨具;


   由質(zhì)點(diǎn)間分子引力相結(jié)合所形成的分子鍵,由于結(jié)合力**弱,因此分子晶體的硬度亦**小,如石墨、滑石、高嶺石等。根據(jù)硬度的不同測量方法,可表示為刻劃硬度、顯微硬度、研磨


   硬度等,其數(shù)值隨測量方法而異,但其變化規(guī)律卻有相似性,表現(xiàn)為硬度越大,數(shù)值也越大。因此,磨有色金屬、橡膠、樹脂等較軟資料時(shí),應(yīng)選用較軟的砂輪。 砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概念。

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn),與普通剛玉、碳化硅砂輪相比,它的磨削力強(qiáng),磨削時(shí)溫度比較低,砂輪磨損比較小;可以適應(yīng)各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好,磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔,磨削時(shí)有利于排屑和散熱,不易堵塞、不易燒傷工件;砂輪的自銳性比較好,修整間隔的時(shí)間長,修整比較容易。因此陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪在國外一些發(fā)達(dá)國家的使用日益增多。

燒結(jié)型金剛石砂輪

燒結(jié)型金屬結(jié)合劑砂輪多以青銅等金屬作為結(jié)合劑,用高溫?zé)Y(jié)法制造,其結(jié)合強(qiáng)度高,成型性好,耐高溫,導(dǎo)熱性耐磨性好,使用壽命長,可承受較大負(fù)荷。因砂輪燒結(jié)過程不可避免地存著收縮及變形,所以使用前必須對砂輪進(jìn)行整形,但砂輪修整比較困難?,F(xiàn)生產(chǎn)常用砂輪對滾整形方法不僅修整時(shí)

費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且修整過程金剛石顆粒脫落較多,修整砂輪本身消耗很大,整形精度較低。


廣f采用金剛石磨具的三大行業(yè)。蘭州陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪規(guī)格

砂輪品種及適用范圍。浙江陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪訂制

哪些因素影響金剛石砂輪的硬度?

  金剛石砂輪在磨削中,它的硬度是很重要的,對砂輪的影響是比較明顯。金剛石砂輪的硬度也就是指磨粒在磨削力的效果下,從砂輪表面上掉落的難易程度。硬度的科學(xué)表述為:物質(zhì) 抵抗其他物體刻劃或壓入其表面的能力,也可理解為在固體表面產(chǎn)生局部變形所需的能量。那么,對于金剛石砂輪硬度的影響因素有哪些呢?我們該如何避免這些問題呢?

    如何正確的對待金剛石砂輪硬度的影響因素。

    金屬原子間由電子相結(jié)合所形成的金屬鍵,由于結(jié)合力相對較弱,因此一般金屬物質(zhì)的硬度處于中等偏低地位,工件越硬,砂輪越軟。                

  浙江陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪訂制

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